一种风机的风叶拆卸装置的制作方法

本技术属于机械维修工装设备领域，具体地说，本技术涉及一种风机的风叶拆卸装置。

背景技术：

1、钢铁企业使用的风机、涡轮在维修过程中需要将风叶拆卸下来，传统的拆卸工艺是：用火焰加热风叶轮毂的同时用外力将风叶从设备轴承里拨出，这种方法作业难度大，且加热温度及施加外力力度不易控制，风叶在拨出时易使风叶甚至设备受到损坏。另外尽管风叶拆卸时没有受到大的损坏，但是传统火焰加热方法由于加热不均匀，容易引起冷却后的风叶整体变形，风叶的变形一方面增大了风机运行的噪声，另一方面也会降低风机的效率。

2、目前采用的拆卸工艺费时费力，工效低，且效果差，拆卸时的加热方法为直接火焰加热会使其变形，影响风机后续的运行。拆卸时用外力拨风叶时大多用榔头敲打，很容易损坏所拆设备或者损坏风叶结构，增加了维修成本。

3、公告号为cn214577812u的实用新型专利，于2021年11月2日公开了名称为了一种大吊扇风叶用便于拆卸的连接装置，该装置包括支撑杆和底板，支撑杆顶部的固定安装有安装板，支撑杆底端的外侧铰接有安装块，安装块的底部固定安装有活固定板，固定板的内部铰接有固定柱，固定柱的底部固定安装有传动电机，传动电机的输出端活动安装有减速器，固定板的底部固定安装有壳体，壳体的底部固定安装有环板，环板的内部套接有电机轴承，电机轴承的内部套接有转轴。该装置结构复杂，使用不够方便快捷，制造和使用成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、便于维修操作的风机的风叶拆卸装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、该风机的风叶拆卸装置，包括安装轴，所述安装轴一端设有螺纹孔，所述安装轴另一端设有底座，所述安装轴上设有滑动锤体。

4、所述滑动锤体中部设有通孔，所述安装轴穿过通孔，所述通孔与安装轴之间设有间隙。

5、所述滑动锤体两端设有凸台。

6、所述底座侧端设有凸起，所述凸起在底座侧端上沿周向均匀分布。

7、所述凸台端部设有圆角。

8、所述底座截面为圆形结构。

9、所述安装轴与底座固定连接。

10、本实用新型的技术效果为：采用本实用新型的风机的风叶拆卸装置，使风叶拆卸工作更方便简单，减少了维修工作量。通过滑动锤体对底座的锤击作用，不会直接对风叶施加作用力，省去火焰加热的热处理程序，减少了风叶拆卸的工序及工作量，提高了维修效率，底座受力作用均匀，降低了风叶及设备受损的风险，节约了维修成本。

技术特征：

1.一种风机的风叶拆卸装置，其特征在于：包括安装轴(1)，所述安装轴(1)一端设有螺纹孔(2)，所述安装轴(1)另一端设有底座(3)，所述安装轴(1)上设有滑动锤体(4)。

2.按照权利要求1所述的风机的风叶拆卸装置，其特征在于：所述滑动锤体(4)中部设有通孔(5)，所述安装轴(1)穿过通孔(5)，所述通孔(5)与安装轴(1)之间设有间隙(6)。

3.按照权利要求2所述的风机的风叶拆卸装置，其特征在于：所述滑动锤体(4)两端设有凸台(7)。

4.按照权利要求2或3所述的风机的风叶拆卸装置，其特征在于：所述底座(3)侧端设有凸起(9)，所述凸起(9)在底座(3)侧端上沿周向均匀分布。

5.按照权利要求3所述的风机的风叶拆卸装置，其特征在于：所述凸台(7)端部设有圆角(8)。

6.按照权利要求1所述的风机的风叶拆卸装置，其特征在于：所述底座(3)截面为圆形结构。

7.按照权利要求1所述的风机的风叶拆卸装置，其特征在于：所述安装轴(1)与底座(3)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种风机的风叶拆卸装置，包括安装轴(1)，安装轴(1)一端设有螺纹孔(2)，安装轴(1)另一端设有底座(3)，安装轴(1)上设有滑动锤体(4)，采用本技术的风机的风叶拆卸装置，结构简单、使用方便、便于维修操作。

技术研发人员：秦建春,彭春平,郑剑勇,靳超峰,周永新,符声启
受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15