一种打孔装置的制作方法

文档序号:36766710发布日期:2024-01-23 10:54阅读:14来源:国知局
一种打孔装置的制作方法

本技术涉及一种打孔装置,尤其涉及一种断路器生产加工用的打孔装置。


背景技术:

1、断路器(英文名称:circuit-breaker,circuitbreaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器在加工的过程中需要对断路器外壳进行冲孔。

2、公开号为cn213034787u的实用新型公开了一种断路器生产用的打孔装置,包括可调节底座,侧立板,安装板,打孔机构和手动换向阀,所述的侧立板垂直焊接在可调节底座上端的一侧;所述的安装板通过螺栓安装在侧立板上,该安装板与可调节底座平行设置;所述的打孔机构可拆卸连接在安装板上;所述的手动换向阀通过螺钉安装在安装板的一侧;

3、该装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有装置无法对多个断路器外壳进行整齐叠加,单一进行钻孔导致效率低,其次,该装置不具有废料收集装置,钻孔产生的废料容易浪费,从而有一定的影响。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种打孔装置,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

2、一种打孔装置,包括加工操作台,所述加工操作台为槽型结构,所述加工操作台内壁两端的位置均固定连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆的两端均共同滑动连接有侧向限位板,且两个所述侧向限位板之间相互平行,两个所述侧向限位板相对的一侧均固定连接有底板,且底板位于侧向限位板一端,两个所述侧向限位板相反的一侧均固定连接有第一气压缸,且第一气压缸与加工操作台贯穿连接,所述加工操作台内壁两侧的位置均固定连接有第二滑杆,两个所述第二滑杆的外表面共同活动连接有活动座,所述活动座的顶部贯穿连接有第二气压缸,所述第二气压缸的伸缩端固定连接有环形固定架,所述环形固定架的内部贯穿连接有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴固定安装有钻孔件。

3、进一步地,所述加工操作台的内壁底部为格栅结构,所述格栅结构的栏口为圆形或矩形中的任意一种。

4、进一步地,所述加工操作台的底部固定连接有废料收集箱,所述废料收集箱底部四角的位置均固定连接有支撑立柱。

5、进一步地,所述废料收集箱的内部设置有输送机构,所述废料收集箱一侧对应输送机构一端的位置开设有排料口,所述排料口的内壁固定连接有倾斜式下料盘,且倾斜式下料盘位于输送机构的下方。

6、进一步地,所述输送机构设置有两个传送辊组件,两个所述传送辊组件转动连接在废料收集箱的内壁,两个所述传送辊组件的外表面共同套设有输送皮带。

7、进一步地,所述废料收集箱的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与相对应传送辊组件的转轴连接。

8、本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置的侧向限位板、第一气压缸之间相互配合,能够对若干个断路器外壳进行叠加限位,然后通过设置的活动座和钻孔电机相互配合,能够调节钻孔电机移动至指定位置进行打孔,最后,打孔产生的废料能够通过废料收集箱和传送辊组件配合进行收集,结构合理,能够提高打孔效率,同时能够进行防护和收集废料。



技术特征:

1.一种打孔装置,包括加工操作台(1),其特征在于:所述加工操作台(1)为槽型结构,所述加工操作台(1)内壁两端的位置均固定连接有第一滑杆(101),两个所述第一滑杆(101)的两端均共同滑动连接有侧向限位板(4),且两个所述侧向限位板(4)之间相互平行,两个所述侧向限位板(4)相对的一侧均固定连接有底板(401),且底板(401)位于侧向限位板(4)一端,两个所述侧向限位板(4)相反的一侧均固定连接有第一气压缸(402),且第一气压缸(402)与加工操作台(1)贯穿连接,所述加工操作台(1)内壁两侧的位置均固定连接有第二滑杆(102),两个所述第二滑杆(102)的外表面共同活动连接有活动座(5),所述活动座(5)的顶部贯穿连接有第二气压缸(501),所述第二气压缸(501)的伸缩端固定连接有环形固定架(502),所述环形固定架(502)的内部贯穿连接有钻孔电机(6),所述钻孔电机(6)的输出轴固定安装有钻孔件。

2.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述加工操作台(1)的内壁底部为格栅结构,所述格栅结构的栏口为圆形或矩形中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述加工操作台(1)的底部固定连接有废料收集箱(2),所述废料收集箱(2)底部四角的位置均固定连接有支撑立柱(204)。

4.根据权利要求3所述的一种打孔装置,其特征在于:所述废料收集箱(2)的内部设置有输送机构,所述废料收集箱(2)一侧对应输送机构一端的位置开设有排料口(202),所述排料口(202)的内壁固定连接有倾斜式下料盘(203),且倾斜式下料盘(203)位于输送机构的下方。

5.根据权利要求4所述的一种打孔装置,其特征在于:所述输送机构设置有两个传送辊组件(3),两个所述传送辊组件(3)转动连接在废料收集箱(2)的内壁,两个所述传送辊组件(3)的外表面共同套设有输送皮带(301)。

6.根据权利要求5所述的一种打孔装置,其特征在于:所述废料收集箱(2)的一侧固定安装有伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出轴与相对应传送辊组件(3)的转轴连接。


技术总结
本技术公布了一种打孔装置,包括加工操作台,所述加工操作台为槽型结构,所述加工操作台内壁两端的位置均固定连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆的两端均共同滑动连接有侧向限位板,且两个所述侧向限位板之间相互平行,两个所述侧向限位板相对的一侧均固定连接有底板,本技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置的侧向限位板、第一气压缸之间相互配合,能够对若干个断路器外壳进行叠加限位,然后通过设置的活动座和钻孔电机相互配合,能够调节钻孔电机移动至指定位置进行打孔,最后,打孔产生的废料能够通过废料收集箱和传送辊组件配合进行收集,结构合理,能够提高打孔效率,同时能够进行防护和收集废料。

技术研发人员:周淑慧,金建冬,邓利民
受保护的技术使用者:浙江汇升电力科技有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/22
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