一种同步带轮加工固定底座的制作方法

文档序号:36127291发布日期:2023-11-22 19:02阅读:55来源:国知局

本技术涉及同步带轮加工,具体为一种同步带轮加工固定底座。


背景技术:

1、同步带轮,指的是一般由钢,铝合金,铸铁,黄铜等材料制造,其内孔有圆孔,d形孔,锥形孔等形式,同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成,在同步带轮生产中,需要使用加工固定底座进行固定。

2、经过检索,发现现有技术中的加工固定底座如公开号为cn215846130u公开的一种同步带轮加工固定底座,通过固定机构各部件的配合,提高了固定底座对同步带轮固定的效果,避免了同步带轮在加工过程中发生偏移的问题,而且对同步带轮的固定操作非常简单,大大减少了传统固定操作的步骤,节约了工作人员的时间,进而提高了同步带轮整体加工的速度,便于工作人员使用。

3、现有同步带轮的加工固定底座主要采用内撑和压合的方式对同步带轮内圆进行同步定位装夹,内撑和压合的同步进行,导致其装夹的同步轮尺寸要求精度较高,无法对不同厚度和内径的同步带轮进行装夹,为此,我们提出一种同步带轮加工固定底座。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种同步带轮加工固定底座,具备方便调整固定底座的装夹尺寸的优点,解决了现有的同步带轮的加工固定底座主要采用内撑和压合的方式对同步带轮内圆进行同步定位装夹,内撑和压合的同步进行,导致其装夹的同步轮尺寸要求精度较高,无法对不同厚度和内径的同步带轮进行装夹的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种同步带轮加工固定底座,包括固定底座和同步带轮,其中所述固定底座顶部中间安装有装夹座,所述固定底座内部中间套接有移动杆,所述移动杆顶部安装有装夹头,所述移动杆底部安装有升降板,所述升降板底部中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴安装有装夹杆,所述装夹杆贯穿于移动杆内部,所述装夹头内底部设有装夹槽,所述装夹槽两侧中间通过定位销安装有装夹架。

3、优选的,所述装夹架内部位于定位销位置处设有滑槽,所述定位销卡装于滑槽内部。

4、优选的,所述装夹杆两侧靠近顶部安装有连接座,所述连接座与装夹架通过活动销连接。

5、优选的,所述固定底座底部一侧安装有电机,所述电机输出轴安装有丝杆,所述丝杆套接于升降板内部。

6、优选的,所述固定底座底部背离电机一侧安装有限位杆,所述限位杆贯穿于升降板内部。

7、优选的,所述固定底座顶部通过螺丝安装有垫片,所述垫片上下表面均采用平面工艺。

8、优选的,所述装夹架共设有两个,且两个所述装夹架分设于装夹槽内部两侧位置处,所述装夹架采用合金材料制成。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置装夹架、电动伸缩器、装夹座和装夹杆,用以调整固定底座的装夹尺寸,可以解决现有的同步带轮的加工固定底座主要采用内撑和压合的方式对同步带轮内圆进行同步定位装夹,内撑和压合的同步进行,导致其装夹的同步轮尺寸要求精度较高,无法对不同厚度和内径的同步带轮进行装夹的问题,提高了固定底座的使用适用性,从而方便对不同厚度和内径的同步带轮进行装夹。

11、2、本实用新型通过设置螺丝和垫片,达到对同步带轮进行定位支撑的效果,以解决同步带轮装夹过程中,极易发生偏移,影响其加工质量的问题,降低了同步带轮的偏移几率,从而提高了同步带轮的加工质量。



技术特征:

1.一种同步带轮加工固定底座,包括固定底座(1)和同步带轮(3),其特征在于:所述固定底座(1)顶部中间安装有装夹座(7),所述固定底座(1)内部中间套接有移动杆(4),所述移动杆(4)顶部安装有装夹头(14),所述移动杆(4)底部安装有升降板(10),所述升降板(10)底部中间安装有电动伸缩器(11),所述电动伸缩器(11)输出轴安装有装夹杆(8),所述装夹杆(8)贯穿于移动杆(4)内部,所述装夹头(14)内底部设有装夹槽(16),所述装夹槽(16)两侧中间通过定位销(18)安装有装夹架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种同步带轮加工固定底座,其特征在于:所述装夹架(5)内部位于定位销(18)位置处设有滑槽(17),所述定位销(18)卡装于滑槽(17)内部。

3.根据权利要求1所述的一种同步带轮加工固定底座,其特征在于:所述装夹杆(8)两侧靠近顶部安装有连接座(15),所述连接座(15)与装夹架(5)通过活动销连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步带轮加工固定底座,其特征在于:所述固定底座(1)底部一侧安装有电机(13),所述电机(13)输出轴安装有丝杆(12),所述丝杆(12)套接于升降板(10)内部。

5.根据权利要求1所述的一种同步带轮加工固定底座,其特征在于:所述固定底座(1)底部背离电机(13)一侧安装有限位杆(9),所述限位杆(9)贯穿于升降板(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种同步带轮加工固定底座,其特征在于:所述固定底座(1)顶部通过螺丝(2)安装有垫片(6),所述垫片(6)上下表面均采用平面工艺。

7.根据权利要求1所述的一种同步带轮加工固定底座,其特征在于:所述装夹架(5)共设有两个,且两个所述装夹架(5)分设于装夹槽(16)内部两侧位置处,所述装夹架(5)采用合金材料制成。


技术总结
本技术公开了一种同步带轮加工固定底座,其技术方案包括:固定底座和同步带轮,所述固定底座顶部中间安装有装夹座,所述固定底座内部中间套接有移动杆,所述移动杆顶部安装有装夹头,所述移动杆底部安装有升降板,所述升降板底部中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴安装有装夹杆,所述装夹杆贯穿于移动杆内部。一种同步带轮加工固定底座解决了现有的同步带轮的加工固定底座主要采用内撑和压合的方式对同步带轮内圆进行同步定位装夹,内撑和压合的同步进行,导致其装夹的同步轮尺寸要求精度较高,无法对不同厚度和内径的同步带轮进行装夹的问题,提高了固定底座的使用适用性,从而方便对不同厚度和内径的同步带轮进行装夹。

技术研发人员:张晓艳,吴春光,马德胜
受保护的技术使用者:湖南特麟科技有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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