一种废旧灯管专用切割机的制作方法

本技术涉及废旧灯管切割，具体地说，涉及一种废旧灯管专用切割机。

背景技术：

1、随着人们节能环保意识的不断增强，高效直管荧光灯、节能灯、稀土三基色荧光灯逐渐代替了传统的白炽灯，成为照明用量最大的光源，灯具灯管报废之后需要对其进行妥善处理，废旧灯管的处理主要有“直接破碎分离”和“切端吹扫分离”两种工艺。

2、如中国专利公开了“一种废旧灯管专用切割机”，专利号为cn200920061834.8，该专利采用了固定件为u形，在所述u形内壁设塑胶软质层，废旧灯管呈圆管形，套在u形内，不容易松动，由于u形内壁设塑胶软质层，松紧调节件前端连有塑胶软质片，当废旧灯管置于u形内，松紧调节件前推紧压，塑胶软质片能压紧废旧灯管又不易压碎灯管，但是该专利不具备防护结构，灯管在切割时容易产生粉尘和碎片，飞溅的粉尘和碎片会对加工环境和切割工人造成影响，因此，本实用新型的目的在于，通过防护结构提高废旧灯管专用切割机的使用安全性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废旧灯管专用切割机，实现了使用安全性高的目的，解决了现有废旧灯管专用切割机不具备防护结构，灯管在切割时容易产生粉尘和碎片，飞溅的粉尘和碎片会对加工环境和切割工人造成影响的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种废旧灯管专用切割机所采用的技术方案是:包括底座，所述底座顶部的左侧设置有活动壳，所述活动壳内腔的顶部设置有切割机构，所述底座的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁设置有软垫，所述定位板右侧的底部贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板右侧的顶部设置有限位杆，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的两侧均固定连接有加固板，所述加固板相对的一侧均设置有限位板，所述限位板相对的一侧均设置有滚珠，所述滚珠相对的一侧设置有废料箱。

5、作为优选方案，所述切割机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有安装架，所述安装架的两侧均设置有螺栓，所述安装架的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有切割盘，所述固定板的正面设置有驱动组件。

6、作为优选方案，所述安装架的顶部固定连接有卡块，所述安装板的底部开设有卡槽，卡块的表面与卡槽的内腔活动连接。

7、作为优选方案，所述活动壳顶部的一侧设置有控制按钮，所述底座底部的一侧设置有接线盒。

8、作为优选方案，所述支撑架底部的两侧均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。

9、作为优选方案，所述活动壳的正面设置有可视窗，所述可视窗的表面开设有通口。

10、作为优选方案，所述活动壳的右侧设置有提拉板，所述提拉板的表面开设有通槽。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧灯管专用切割机，具备以下有益效果。

13、1、本实用新型通过设置底座，用于对定位板进行支撑和对活动壳进行安装，通过设置垫板、定位板、定位槽、软垫、电动推杆、挤压板和限位杆，用于对废旧灯管进行夹持定位，通过设置支撑架，用于对底座的底部进行支撑，通过设置加固板，用于增加支撑架的使用强度，通过设置限位板和滚珠，用于对废料箱的两侧进行限位，通过设置废料箱，用于收集废旧灯管切割产生的废料。

14、2、本实用新型通过设置气缸、安装板、安装架、螺栓、固定板、切割盘和驱动组件，用于对夹持定位后的废旧灯管进行切割，通过设置卡块和卡槽，用于增加安装架与安装板之间的连接紧密性，通过设置控制按钮，方便废旧灯管处理人员对该切割机进行操作，通过设置支撑垫，用于对支撑架的底部进行支撑，并能够增加其底部的摩擦力，通过设置可视窗，方便废旧灯管处理人员实时观察活动壳内腔的加工状态，通过设置提拉板，方便废旧灯管处理人员对活动壳进行移动。

技术特征：

1.一种废旧灯管专用切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有活动壳(2)，所述活动壳(2)内腔的顶部设置有切割机构(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)的顶部设置有定位板(5)，所述定位板(5)的顶部开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内壁设置有软垫(7)，所述定位板(5)右侧的底部贯穿连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)右侧的顶部设置有限位杆(10)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)内腔的两侧均固定连接有加固板(12)，所述加固板(12)相对的一侧均设置有限位板(13)，所述限位板(13)相对的一侧均设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)相对的一侧设置有废料箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧灯管专用切割机，其特征在于：所述切割机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)的输出端固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)的底部设置有安装架(303)，所述安装架(303)的两侧均设置有螺栓(304)，所述安装架(303)的底部固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)的底部设置有切割盘(306)，所述固定板(305)的正面设置有驱动组件(307)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧灯管专用切割机，其特征在于：所述安装架(303)的顶部固定连接有卡块，所述安装板(302)的底部开设有卡槽，卡块的表面与卡槽的内腔活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧灯管专用切割机，其特征在于：所述活动壳(2)顶部的一侧设置有控制按钮(16)，所述底座(1)底部的一侧设置有接线盒。

5.根据权利要求1所述的一种废旧灯管专用切割机，其特征在于：所述支撑架(11)底部的两侧均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种废旧灯管专用切割机，其特征在于：所述活动壳(2)的正面设置有可视窗(17)，所述可视窗(17)的表面开设有通口。

7.根据权利要求1所述的一种废旧灯管专用切割机，其特征在于：所述活动壳(2)的右侧设置有提拉板(18)，所述提拉板(18)的表面开设有通槽。

技术总结
本技术公开了一种废旧灯管专用切割机，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有活动壳，所述活动壳内腔的顶部设置有切割机构，所述底座的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁设置有软垫。本技术通过设置底座，用于对定位板进行支撑和对活动壳进行安装，通过设置垫板、定位板、定位槽、软垫、电动推杆、挤压板和限位杆，用于对废旧灯管进行夹持定位，通过设置支撑架，用于对底座的底部进行支撑，通过设置加固板，用于增加支撑架的使用强度，通过设置限位板和滚珠，用于对废料箱的两侧进行限位，通过设置废料箱，用于收集废旧灯管切割产生的废料。

技术研发人员：付世一
受保护的技术使用者：江苏沃泽光电科技有限公司
技术研发日：20230622
技术公布日：2024/1/15