防火门套板拼装模具的制作方法

本技术涉及防火门，尤其涉及防火门套板拼装模具。

背景技术：

1、随着不断发展，人们的住房条件得到不断改善，人们对建筑装潢的要求也愈来愈高，门套在建筑装潢中是一种必不可少的重要物件，在实际生活中，防火门套板是一种新型的建筑材料，其具有隔热、防火、耐腐蚀等特点，广泛应用于各类公共场所和住宅建筑中，且防火门套板拼装模具可以实现快速、高效的生产，大幅缩短了生产周期，降低了制造成本。

2、如果防火门套板拼装模具不便于拼装，或是拼装困难的话需要更长时间进行组装和调试工作，这会导致生产过程的延迟，从而降低生产效率，如果拼装不好的模具在生产过程中发生意外脱落或者故障，也会给工作人员带来安全隐患。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了防火门套板拼装模具，旨在改善一般的如果防火门套板拼装模具不便于拼装，或是拼装困难的话需要更长时间进行组装和调试工作，这会导致生产过程的延迟，从而降低生产效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防火门套板拼装模具，包括第一固定板，所述第一固定板的左侧壁设置有第一拼接槽，所述第一固定板的前侧壁设置有第一限位凹槽，所述第一固定板的前侧壁右部固定连接限位板，所述第一限位凹槽的内侧壁左右两端均滑动连接有第一滑动凹板，两个所述第一滑动凹板的顶壁左部均设置有第一紧固柱，两个所述第一滑动凹板的顶壁右部均设置有第二紧固柱，左部所述第一滑动凹板的前侧壁设置有第一安装侧板，所述第一安装侧板的顶壁四个端部均设置有第一环形限位槽。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、右部所述第一滑动凹板的前储备设置有第二安装侧板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第二安装侧板的顶壁四个端部均设置有第二环形限位槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一安装侧板的右侧壁滑动连接有防火门本体，所述防火门本体的外侧壁两端均设置有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽的外侧壁滑动连接在第二安装侧板的左侧壁。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第二安装侧板的前侧壁设置有第二固定板，所述第二固定板的后侧壁左部设置在第一安装侧板的前侧壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二固定板的左侧壁设置有第二拼接槽，所述第二固定板的后侧壁设置有限位凹槽一。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述限位凹槽一的后侧壁左右两端均滑动连接有第二滑动凹板，两个所述第二滑动凹板的顶壁设置有紧固柱一。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、两个所述第一紧固柱与第二紧固柱的底壁均贯穿第一滑动凹板的外侧壁并延伸至第一环形限位槽与第二环形限位槽的内侧壁。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过第一固定板、第一拼接槽、第一限位凹槽、限位板、第一滑动凹板、第一紧固柱、第二紧固柱、第一安装侧板、第一环形限位槽、第二安装侧板、第二环形限位槽、防火门本体、第二限位凹槽、第二固定板、第二拼接槽、限位凹槽一、第二滑动凹板、紧固柱一之间的配合，达到了便于安装拼接的效果，解决了如果防火门套板拼装模具不便于拼装，或是拼装困难的话需要更长时间进行组装和调试工作，这会导致生产过程的延迟，从而降低生产效率，如果拼装不好的模具在生产过程中发生意外脱落或者故障，也会给工作人员带来安全隐患的问题，从而有效地提高了生产效率以及工作效率。

技术特征：

1.防火门套板拼装模具，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的左侧壁设置有第一拼接槽(2)，所述第一固定板(1)的前侧壁设置有第一限位凹槽(3)，所述第一固定板(1)的前侧壁右部固定连接限位板(4)，所述第一限位凹槽(3)的内侧壁左右两端均滑动连接有第一滑动凹板(5)，两个所述第一滑动凹板(5)的顶壁左部均设置有第一紧固柱(6)，两个所述第一滑动凹板(5)的顶壁右部均设置有第二紧固柱(7)，左部所述第一滑动凹板(5)的前侧壁设置有第一安装侧板(8)，所述第一安装侧板(8)的顶壁四个端部均设置有第一环形限位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：右部所述第一滑动凹板(5)的前储备设置有第二安装侧板(10)。

3.根据权利要求2所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：所述第二安装侧板(10)的顶壁四个端部均设置有第二环形限位槽(11)。

4.根据权利要求1所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：所述第一安装侧板(8)的右侧壁滑动连接有防火门本体(12)，所述防火门本体(12)的外侧壁两端均设置有第二限位凹槽(13)，所述第二限位凹槽(13)的外侧壁滑动连接在第二安装侧板(10)的左侧壁。

5.根据权利要求4所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：所述第二安装侧板(10)的前侧壁设置有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的后侧壁左部设置在第一安装侧板(8)的前侧壁。

6.根据权利要求5所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：所述第二固定板(14)的左侧壁设置有第二拼接槽(15)，所述第二固定板(14)的后侧壁设置有限位凹槽一(16)。

7.根据权利要求6所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：所述限位凹槽一(16)的后侧壁左右两端均滑动连接有第二滑动凹板(17)，两个所述第二滑动凹板(17)的顶壁设置有紧固柱一(18)。

8.根据权利要求1所述的防火门套板拼装模具，其特征在于：两个所述第一紧固柱(6)与第二紧固柱(7)的底壁均贯穿第一滑动凹板(5)的外侧壁并延伸至第一环形限位槽(9)与第二环形限位槽(11)的内侧壁。

技术总结
本技术涉及防火门技术领域，公开了防火门套板拼装模具，包括第一固定板，所述第一固定板的左侧壁设置有第一拼接槽，所述第一固定板的前侧壁设置有第一限位凹槽，所述第一固定板的前侧壁右部固定连接限位板，所述第一限位凹槽的内侧壁左右两端均滑动连接有第一滑动凹板，两个所述第一滑动凹板的顶壁左部均设置有第一紧固柱，两个所述第一滑动凹板的顶壁右部均设置有第二紧固柱，左部所述第一滑动凹板的前侧壁设置有第一安装侧板。本技术中，达到了便于安装拼接的效果，解决了如果防火门套板拼装模具不便于拼装，或是拼装困难的话需要更长时间进行组装和调试工作，这会导致生产过程的延迟，从而降低生产效率的问题。

技术研发人员：范淑坤,田媛,刘海鑫
受保护的技术使用者：辽宁与时生态环境科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15