一种钢管架设用固定装置的制作方法

本技术涉及固定装置，具体是一种钢管架设用固定装置。

背景技术：

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

2、钢管在架设时需要通过固定装置进行固定，现有的固定装置在使用时不方便对钢管高度、位置和倾斜角度进行自由调节，降低了钢管架设时调节的自由度，从而不能够适用不同的钢管架设需求，降低钢管架设的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管架设用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢管架设用固定装置，包括安装板，所述安装板一侧表面设置有升降板且安装板上设置有带动升降板上下移动的动力组件，所述升降板上滑动安装有滑块，滑块一侧表面转动安装有支柱，支柱远离升降板的一端固定安装有类v型结构的支撑板，所述支撑板两端均设置为平面结构且支撑板上滑动安装有类u型结构的固定架，固定架平行段侧壁上开设有多组间隔分布的卡槽，卡槽内滑动安装有固定块，固定块上螺纹连接有位于固定架两侧分布的与支撑板配合使用的第二固定螺钉，所述滑块上固定安装有第三支板，第三支板上转动安装有指向支柱的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有u型结构的移动架，所述移动架平行段贯穿第三支板且其端部共同转动安装有第二蜗杆，第二蜗杆啮合有固定安装在支柱上的第二蜗轮。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述滑块一侧表面螺纹连接有与升降板配合使用的第一固定螺钉。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述固定架平行段贯穿支撑板且固定架远离支撑板的侧壁设置为v型结构。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括第一支板，第一支板设置有多组且固定安装在安装板上，第一支板共同转动安装有一端穿过第一支板的丝杆，丝杆贯穿升降板且与升降板转动连接，升降板一侧表面与安装板滑动接触。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述第一支板上固定安装有间隔分布的第二支板，第二支板上共同转动安装有异面垂直于丝杆的第一蜗杆，第一蜗杆啮合有固定安装在丝杆端部的第一蜗轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了钢管高度、位置和倾斜角度的自由调节，增加了钢管架设时调节的自由度，能够适用不同的钢管架设需求，保证钢管固定稳定的同时实现了钢管架设的快速固定，提高钢管架设的效率。

技术特征：

1.一种钢管架设用固定装置，包括安装板，其特征在于，所述安装板一侧表面设置有升降板且安装板上设置有带动升降板上下移动的动力组件，所述升降板上滑动安装有滑块，滑块一侧表面转动安装有支柱，支柱远离升降板的一端固定安装有类v型结构的支撑板，所述支撑板两端均设置为平面结构且支撑板上滑动安装有类u型结构的固定架，固定架平行段侧壁上开设有多组间隔分布的卡槽，卡槽内滑动安装有固定块，固定块上螺纹连接有位于固定架两侧分布的与支撑板配合使用的第二固定螺钉，所述滑块上固定安装有第三支板，第三支板上转动安装有指向支柱的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有u型结构的移动架，所述移动架平行段贯穿第三支板且其端部共同转动安装有第二蜗杆，第二蜗杆啮合有固定安装在支柱上的第二蜗轮。

2.根据权利要求1所述的一种钢管架设用固定装置，其特征在于，所述滑块一侧表面螺纹连接有与升降板配合使用的第一固定螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种钢管架设用固定装置，其特征在于，所述固定架平行段贯穿支撑板且固定架远离支撑板的侧壁设置为v型结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢管架设用固定装置，其特征在于，所述动力组件包括第一支板，第一支板设置有多组且固定安装在安装板上，第一支板共同转动安装有一端穿过第一支板的丝杆，丝杆贯穿升降板且与升降板转动连接，升降板一侧表面与安装板滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种钢管架设用固定装置，其特征在于，所述第一支板上固定安装有间隔分布的第二支板，第二支板上共同转动安装有异面垂直于丝杆的第一蜗杆，第一蜗杆啮合有固定安装在丝杆端部的第一蜗轮。

技术总结
本技术涉及固定装置技术领域，公开了一种钢管架设用固定装置，包括安装板，所述安装板一侧表面设置有升降板且安装板上设置有带动升降板上下移动的动力组件，所述升降板上滑动安装有滑块，滑块一侧表面转动安装有支柱，支柱远离升降板的一端固定安装有类V型结构的支撑板，所述支撑板两端均设置为平面结构且支撑板上滑动安装有类U型结构的固定架，固定架平行段侧壁上开设有多组间隔分布的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现了钢管高度、位置和倾斜角度的自由调节，增加了钢管架设时调节的自由度，能够适用不同的钢管架设需求，保证钢管固定稳定的同时实现了钢管架设的快速固定，提高钢管架设的效率。

技术研发人员：王红伟,王帅,张书伟,周鹏程,董超,刘鑫,孙航,王晓余
受保护的技术使用者：中铁十六局集团有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15