一种磁吸式防倾倒工装的制作方法

本技术涉及支撑工装，尤其涉及一种磁吸式防倾倒工装。

背景技术：

1、在对钢结构箱体、槽型结构等构件组装过程中，往往存在着结构高度较高的竖向构件，为了保证结构制作过程中的安全性，需要设置防倾覆工装。

2、相关技术中，传统的防倾覆工装的两端具有两个c型夹，在与钢结构箱体进行连接时，需要使用防倾覆工装一端的c型夹固定在竖向构件上部，防倾覆工装另一端的c型夹固定在底部的其余结构上。该种方法使用环境受限，对于地板上无加劲的结构时，相关技术中的防倾覆工装无法固定，通过在原构件上焊接码板，以用于传统防倾覆工装的固定。然而通过焊接码板的方式，会对原构件产生破坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁吸式防倾倒工装，在对竖向构件进行支撑时，可通过设置永磁吸铁石直接吸附在原构件的底板上，不会对原构件造成破坏。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用技术方案具体为：一种磁吸式防倾倒工装，包括多组防倾倒机构，所述防倾倒机构包括竖向撑杆、水平撑杆、永磁吸铁石、第一夹持组件和第二夹持组件，所述永磁吸铁石铰接设置在所述竖向撑杆的一端，所述第一夹持组件铰接设置在所述竖向撑杆远离所述永磁吸铁石的一端，所述水平撑杆铰接设置在竖向撑杆上，所述水平撑杆位于所述永磁吸铁石和所述第一夹持组件之间，所述第二夹持组件铰接设置在所述水平撑杆远离所述竖向撑杆的一端。

3、本实用新型在实际使用时：将第一夹持组件和竖向构件的顶部进行夹持固定，第二夹持组件对竖向构件的中段位置进行固定，永磁吸铁石吸附在原构件的底板上，此时竖向撑杆处于倾斜状态，磁吸式防倾倒工装整体形成三角支撑结构，对竖向构件的支撑效果较好。由于永磁吸铁石直接吸附在原构件的底板上，不需要焊接码板，原构件上不需要增加临时焊缝，不会对原构件造成破坏。

4、进一步地，所述竖向撑杆和所述永磁吸铁石之间设置有第一铰接机构，所述第一铰接机构包括两个固定铰接板、旋转铰接件、调节组件，两个所述固定铰接板平行设置在所述永磁吸铁石的一侧，所述调节组件设置在两个所述固定铰接板上，所述旋转铰接件转动设置在所述调节组件上，所述旋转铰接件的两侧分别和两个所述固定铰接板相抵接，所述旋转铰接件的一端和所述竖向撑杆相连。

5、进一步地，所述旋转铰接件包括旋转铰接板和调节丝杆，所述旋转铰接板转动设置在所述调节组件上，所述旋转铰接板的两侧分别和两个所述固定铰接板相抵接，所述调节丝杆和所述竖向撑杆的一端螺纹连接，所述调节丝杆上螺纹连接有锁紧螺母。

6、进一步地，所述调节组件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓穿设在两个所述固定铰接板上，所述旋转铰接件转动设置在所述调节螺栓上，所述调节螺栓和所述调节螺母螺纹连接。

7、进一步地，所述竖向撑杆和所述第一夹持组件之间设置有第二铰接机构，所述水平撑杆和所述竖向撑杆之间设置有第三铰接机构，所述水平撑杆和所述第二夹持组件之间设置有第四铰接机构，所述第一铰接机构、所述第二铰接机构、所述第三铰接机构和所述第四铰接机构的结构相同。

8、进一步地，所述第一夹持组件包括c型夹块、顶紧螺栓和顶紧螺母，所述c型夹块和竖向撑杆的一端铰接相连，所述c型夹块上形成夹槽，所述顶紧螺栓螺纹连接在所述c型夹块上，所述顶紧螺栓的一端位于所述夹槽内，所述顶紧螺母和所述顶紧螺栓螺纹连接。

9、进一步地，还包括连接横杆，多组防倾倒机构均和所述连接横杆通过连接机构相连，多组所述防倾倒机构平行设置。

10、进一步地，所述连接机构包括连接螺栓和连接螺母，所述连接横杆上开设有多个连接孔，所述连接螺栓穿设在所述连接孔和所述竖向撑杆，所述连接螺栓的螺头抵紧在所述连接横杆远离所述竖向撑杆的一侧，所述连接螺母和所述连接螺栓螺纹连接，所述连接螺母抵紧在所述竖向撑杆远离所述连接横杆的一侧。

11、进一步地，所述连接孔为腰形孔。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型通过设置永磁吸铁石，在对竖向构件进行支撑时，可通过设置永磁吸铁石直接吸附在原构件的底板上，不会对原构件造成破坏。

14、2、本实用新型通过设置第一铰接机构、第二铰接机构、第三铰接机构和第四铰接机构，使得永磁吸铁石、第一夹持组件、水平撑杆和第二夹持组件能够自由转动角度以及能够调节与竖向撑杆的间距，在和被支撑的原构件进行装配时，能够自由调整磁吸式防倾倒工装和原构件的装配状态，使得磁吸式防倾倒工装能够对原构件提供较为稳定的支撑力，有助于提高支撑效果。

15、3、本实用新型通过设置连接横杆，能够将多组防倾倒机构连接在一起，由于连接横杆上开设的连接孔为腰形孔，便于调节多组防倾倒机构之间的间距。

技术特征：

1.一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，包括多组防倾倒机构(1)，所述防倾倒机构(1)包括竖向撑杆(11)、水平撑杆(12)、永磁吸铁石(13)、第一夹持组件(14)和第二夹持组件(15)，所述永磁吸铁石(13)铰接设置在所述竖向撑杆(11)的一端，所述第一夹持组件(14)铰接设置在所述竖向撑杆(11)远离所述永磁吸铁石(13)的一端，所述水平撑杆(12)铰接设置在竖向撑杆(11)上，所述水平撑杆(12)位于所述永磁吸铁石(13)和所述第一夹持组件(14)之间，所述第二夹持组件(15)铰接设置在所述水平撑杆(12)远离所述竖向撑杆(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述竖向撑杆(11)和所述永磁吸铁石(13)之间设置有第一铰接机构(5)，所述第一铰接机构(5)包括两个固定铰接板(51)、旋转铰接件(52)、调节组件(53)，两个所述固定铰接板(51)平行设置在所述永磁吸铁石(13)的一侧，所述调节组件(53)设置在两个所述固定铰接板(51)上，所述旋转铰接件(52)转动设置在所述调节组件(53)上，所述旋转铰接件(52)的两侧分别和两个所述固定铰接板(51)相抵接，所述旋转铰接件(52)的一端和所述竖向撑杆(11)相连。

3.根据权利要求2所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述旋转铰接件(52)包括旋转铰接板(521)和调节丝杆(522)，所述旋转铰接板(521)转动设置在所述调节组件(53)上，所述旋转铰接板(521)的两侧分别和两个所述固定铰接板(51)相抵接，所述调节丝杆(522)和所述竖向撑杆(11)的一端螺纹连接，所述调节丝杆(522)上螺纹连接有锁紧螺母(6)。

4.根据权利要求2所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述调节组件(53)包括调节螺栓(531)和调节螺母(532)，所述调节螺栓(531)穿设在两个所述固定铰接板(51)上，所述旋转铰接件(52)转动设置在所述调节螺栓(531)上，所述调节螺栓(531)和所述调节螺母(532)螺纹连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述竖向撑杆(11)和所述第一夹持组件(14)之间设置有第二铰接机构(7)，所述水平撑杆(12)和所述竖向撑杆(11)之间设置有第三铰接机构(8)，所述水平撑杆(12)和所述第二夹持组件(15)之间设置有第四铰接机构(9)，所述第一铰接机构(5)、所述第二铰接机构(7)、所述第三铰接机构(8)和所述第四铰接机构(9)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述第一夹持组件(14)包括c型夹块(141)、顶紧螺栓(142)和顶紧螺母(143)，所述c型夹块(141)和竖向撑杆(11)的一端铰接相连，所述c型夹块(141)上形成夹槽(10)，所述顶紧螺栓(142)螺纹连接在所述c型夹块(141)上，所述顶紧螺栓(142)的一端位于所述夹槽(10)内，所述顶紧螺母(143)和所述顶紧螺栓(142)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，还包括连接横杆(2)，多组防倾倒机构(1)均和所述连接横杆(2)通过连接机构(3)相连，多组所述防倾倒机构(1)平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述连接机构(3)包括连接螺栓(31)和连接螺母(32)，所述连接横杆(2)上开设有多个连接孔(4)，所述连接螺栓(31)穿设在所述连接孔(4)和所述竖向撑杆(11)，所述连接螺栓(31)的螺头抵紧在所述连接横杆(2)远离所述竖向撑杆(11)的一侧，所述连接螺母(32)和所述连接螺栓(31)螺纹连接，所述连接螺母(32)抵紧在所述竖向撑杆(11)远离所述连接横杆(2)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种磁吸式防倾倒工装，其特征在于，所述连接孔(4)为腰形孔。

技术总结
本技术涉及支撑工装技术领域，尤其涉及一种磁吸式防倾倒工装，包括多组防倾倒机构，防倾倒机构包括竖向撑杆、水平撑杆、永磁吸铁石、第一夹持组件和第二夹持组件，永磁吸铁石铰接设置在竖向撑杆的一端，第一夹持组件铰接设置在竖向撑杆远离永磁吸铁石的一端，水平撑杆铰接设置在竖向撑杆上，水平撑杆位于永磁吸铁石和第一夹持组件之间，第二夹持组件铰接设置在水平撑杆远离竖向撑杆的一端。在对竖向构件进行支撑时，可通过设置永磁吸铁石直接吸附在原构件的底板上，不会对原构件造成破坏。

技术研发人员：施临君,吕先虎,周维,季富强
受保护的技术使用者：南通振华重型装备制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15