一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具的制作方法

本技术涉及空压机，具体是一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具。

背景技术：

1、活塞式压缩机在工作时，外界动力通过活塞对气体做功，在气体压力升高的同时，有相当多的一部分能量转化为热能，使气体的温度升高，致使气缸内的温度长时间处于较高的状态，而活塞的防松螺母由于热胀冷缩的原因，与活塞杆的连接螺纹处就存在很大的预紧力。

2、现有的可参考授公告号为：cn208614673u的中国实用新型专利，其公开了一种液压油缸活塞锁紧螺母的万能调节拆装专用工具，本实用新型提供的一种液压油缸活塞锁紧螺母的万能调节拆装专用工具，锁定盖与锁定座之间的间距调整可以适应多种不同大小规格的活塞锁紧螺母的拆装，结构简单，使用方便，使用成本较低。

3、现有的空压机活塞杆锁紧螺母拆装时，由于空间位置比较窄，大螺母扭矩较大，以及活塞杆连接部件的特殊性，在拆装时操作不便，且费时费力，易对活塞杆连接部件十字头造成损伤，设备维修效率较低，且现有的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具功能单一，在拆卸螺母时，不便于清理，空压机上的活塞杆在使用时，会因降低摩擦力涂覆润滑油，然而空压机上的活塞杆锁紧螺母上会粘附部分润滑油，在将螺母拆卸时，不能将螺母的油液进行清理，在拆卸螺母时会出现打滑的现象，因此，本领域技术人员提供了一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，以解决上述背景技术中提出的现有的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具拆装不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，包括：

4、手柄柱，所述手柄柱的后端壁设置有调节部，所述调节部的后端壁设置有拆装部，所述手柄柱的左侧壁固定连接有挂绳，所述手柄柱的右侧壁设置有清洁机构，所述手柄柱的外表面设置有防滑纹；

5、所述调节部包括：所述手柄柱的后端设置有前板与后板，所述手柄柱的后端壁固定连接有前板，所述前板的后方设置有后板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节部还包括：所述后板的内部前方位置处开设有一组插孔，所述后板的顶端前方开设有一组螺纹孔，一组所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述前板的后端壁固定连接有一组插柱，一组所述插柱的顶端均等距开设有一组通孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案：一组所述插柱的外部大小均与一组插孔的内部相适配。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述拆装部包括：所述后板的后端固定连接有u型板，所述u型板的两侧后方均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆相对的一端均固定连接有转扭，两个所述丝杆相邻的一端设置有调节板，两个所述调节板相邻侧壁上均设置有凸块，两个所述调节板的前端均固定连接有滑块，所述u型板的开口端壁上开设有滑槽。

9、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑块的外部均与滑槽的内部之间构成滑动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括：所述手柄柱的右侧内部设置有螺柱，所述螺柱的一端固定连接有清洁棉。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺柱与手柄柱的右侧内部之间为螺纹连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型，通过设置手柄柱、调节部及拆装部，在使用时，松动一组螺栓，使其一组插柱在一组插孔内部移动，使其前板与后板之间调节至合适的使用长度，然后紧固一组螺栓，能够在使用时，根据空压机活塞杆锁紧螺母的空间大小，调节该工具的大小，并转动两个转扭，使其两个调节板根据螺母的大小调节至合适的间距，进而实现了对螺母的拆卸，手柄柱外部的防滑纹，能够在手部施力时，起到了较好的防滑效果，使用稳定性好，操作简单便捷，提高了拆卸的效率。

14、2、本实用新型，通过设置清洁机构，转动螺柱，使其螺柱在手柄柱的一侧移出至合适的距离，将清洁棉在所需拆卸的螺母上清洁擦拭，能够使螺母上的油液吸附清洁，避免施力松动时打滑，用于较好的松动螺母使其拆卸，使用效果好，拆卸便捷，提高了该工具的功能性。

技术特征：

1.一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，所述调节部(2)还包括：所述后板(202)的内部前方位置处开设有一组插孔(203)，所述后板(202)的顶端前方开设有一组螺纹孔(204)，一组所述螺纹孔(204)上螺纹连接有螺栓(205)，所述前板(201)的后端壁固定连接有一组插柱(206)，一组所述插柱(206)的顶端均等距开设有一组通孔(207)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，一组所述插柱(206)的外部大小均与一组插孔(203)的内部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，所述拆装部(3)包括：所述后板(202)的后端固定连接有u型板(301)，所述u型板(301)的两侧后方均螺纹连接有丝杆(302)，两个所述丝杆(302)相对的一端均固定连接有转扭(303)，两个所述丝杆(302)相邻的一端设置有调节板(304)，两个所述调节板(304)相邻侧壁上均设置有凸块(305)，两个所述调节板(304)的前端均固定连接有滑块(306)，所述u型板(301)的开口端壁上开设有滑槽(307)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，两个所述滑块(306)的外部均与滑槽(307)的内部之间构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，所述清洁机构(5)包括：所述手柄柱(1)的右侧内部设置有螺柱(501)，所述螺柱(501)的一端固定连接有清洁棉(502)。

7.根据权利要求6所述的一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，其特征在于，所述螺柱(501)与手柄柱(1)的右侧内部之间为螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种空压机活塞杆锁紧螺母的拆装专用工具，包括：手柄柱，所述手柄柱的后端壁设置有调节部，所述调节部的后端壁设置有拆装部，所述手柄柱的左侧壁固定连接有挂绳，本技术，通过设置手柄柱、调节部及拆装部，在使用时，松动一组螺栓，使其一组插柱在一组插孔内部移动，使其前板与后板之间调节至合适的使用长度，然后紧固一组螺栓，能够在使用时，根据空压机活塞杆锁紧螺母的空间大小，调节该工具的大小，并转动两个转扭，使其两个调节板根据螺母的大小调节至合适的间距，进而实现了对螺母的拆卸，手柄柱外部的防滑纹，能够在手部施力时，起到了较好的防滑效果，使用稳定性好，操作简单便捷，提高了拆卸的效率。

技术研发人员：袁翔,程明星
受保护的技术使用者：南京紫乐饮料工业有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/22