三坐标测量夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种三坐标测量夹具。

背景技术：

1、三坐标，即三坐标测量机，是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等特征的仪器。

2、当用户需要对电路板、吸盘底板等工件进行测量时，这类工件需要对正面和反面皆进行检测。现有一般将工件的四角安装在孔板夹具上，待三坐标对工件的正面完成测量后，用户再将工件翻转至反面重新装夹，然后进行反面的检测。这种方式由于工件需进行两次装夹，耗时费力，并且两次装夹存在一定的装夹误差，容易导致测量结果误差较大。

技术实现思路

1、为克服现有三坐标夹具由于两次装夹对正反面分别测量导致的费时费力、测量误差大的技术缺陷，本实用新型提供了一种三坐标测量夹具。

2、本实用新型提供的三坐标测量夹具，包括底梁和两套夹持机构，所述底梁x向布置且适于固定在三坐标台面上，两套夹持机构皆设于所述底梁上且适于夹持工件的x向两侧，所述夹持机构包括：

3、立柱，其z向布置且底端连接在所述底梁上；

4、安装座，其连接在所述立柱上；

5、夹头，其设有两个且皆连接在所述安装座上，两个夹头相对布置，至少一个夹头安装有压紧组件且与另一夹头相对面上设有卡槽，所述压紧组件包括调节螺栓和压紧件，所述调节螺栓拧装在夹头上且长度方向与两个夹头的分布方向一致，所述调节螺栓贯穿夹头且置于两夹头之间的端部与所述压紧件转动连接，所述压紧件的一部分置于所述卡槽内以导向限位、另一部分凸于所述卡槽以夹持工件。

6、可选的，至少一个夹头配置有多个沿两夹头分布方向分布且皆设于安装座上的安装位。

7、可选的，所述压紧件和另一夹头的两个相对面上皆固定有柔性垫片。

8、可选的，所述卡槽包括台阶槽和凹槽，所述台阶槽设于对应夹头与另一夹头的相对面上，所述凹槽开设于所述台阶槽的槽底，所述压紧件包括导向块和压紧板，所述导向块置于所述凹槽内，所述压紧板置于所述台阶槽内。

9、可选的，所述压紧件与另一夹头相对面上设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有避让槽，所述避让槽的槽底开设有贯穿孔，所述调节螺栓置于两夹头之间的端面固定有挡块，所述挡块直径大于所述调节螺栓，所述调节螺栓间隙贯穿所述贯穿孔且所述挡块置于所述避让槽中，所述安装槽内固定有用以封堵所述避让槽的盖板。

10、可选的，所述立柱的底端滑动连接在所述底梁上且配置有适于实现所述立柱与底梁相对固定的第一锁紧件。

11、可选的，所述底梁的上表面开设有x向布置的第一滑槽，所述第一滑槽延伸至所述底梁的两端，所述第一锁紧件包括：

12、安装板，其固定在所述立柱的底端且水平布置；

13、第一滑块，其滑动连接在所述第一滑槽内且在z向上限位于所述第一滑槽内；

14、第一拉紧螺栓，其间隙贯穿所述安装板且与所述第一滑块螺纹连接。

15、可选的，所述安装座滑动连接于所述立柱的侧壁上，所述安装座配置有适于实现所述安装座与立柱相对固定的第二锁紧件。

16、可选的，所述立柱在y向上的两个相对表面皆开设有z向布置的第二滑槽，所述第二滑槽延伸至所述立柱的两端，所述安装座包括u型座，所述u型座的腹部置于两立柱之间，所述u型座的两个翼部分别对应所述立柱在y向上的两个相对表面设置，所述第二锁紧件包括：

17、第二滑块，其滑动连接在所述第二滑槽内且在y向上限位于所述第二滑槽内；

18、第二拉紧螺栓，其间隙贯穿所述u型座的翼部且与所述第二滑块螺纹连接。

19、可选的，所述安装座连接于所述立柱与另一立柱的相对面上，所述安装座包括：

20、底座，其连接在所述立柱上；

21、旋转盘，其转动连接在所述底座上且转动轴x向布置；

22、锁紧结构，其安装在所述旋转盘和/或底座上，且所述锁紧结构适于实现所述旋转盘与底座的相对固定。

23、本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

24、本实用新型提供的三坐标测量夹具，设有两套夹持机构，夹持机构包括立柱、安装座和两个夹头，至少一个夹头安装有压紧组件，装夹工件时工件的x向两侧分别置于两套夹持机构的两个夹头之间，并通过压紧组件夹紧工件，如此工件的正反面皆暴露于外界，能够同时对工件的正反面进行检测，由于仅需一次装夹，所以装夹省时省力，同时也能够消除由于两次装夹带来的误差。另外，本夹具的压紧组件包括调节螺栓和压紧件，且对应夹头设有卡槽，旋拧调节螺栓时，由于压紧件部分置于卡槽内，所以压紧件不会跟着调节螺栓旋转，从而使得压紧件靠近或远离另一夹头以实现对工件的压紧或松开，本夹具通过压紧件对工件进行夹紧，受力面积较大，能够避免工件变形，尤其适用于厚度较薄的片状工件。

技术特征：

1.一种三坐标测量夹具，其特征在于，包括底梁(1)和两套夹持机构，所述底梁(1)x向布置且适于固定在三坐标台面上，两套夹持机构皆设于所述底梁(1)上且适于夹持工件的x向两侧，所述夹持机构包括：

2.根据权利要求1所述的三坐标测量夹具，其特征在于，至少一个夹头(4)配置有多个沿两夹头(4)分布方向分布且皆设于安装座(3)上的安装位(332)。

3.根据权利要求1所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述压紧件(52)和另一夹头(4)的两个相对面上皆固定有柔性垫片(6)。

4.根据权利要求1所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述卡槽(41)包括台阶槽(411)和凹槽(412)，所述台阶槽(411)设于对应夹头(4)与另一夹头(4)的相对面上，所述凹槽(412)开设于所述台阶槽(411)的槽底，所述压紧件(52)包括导向块(521)和压紧板(522)，所述导向块(521)置于所述凹槽(412)内，所述压紧板(522)置于所述台阶槽(411)内。

5.根据权利要求1所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述压紧件(52)与另一夹头(4)相对面上设有安装槽(523)，所述安装槽(523)的槽底开设有避让槽(524)，所述避让槽(524)的槽底开设有贯穿孔(525)，所述调节螺栓(51)置于两夹头(4)之间的端面固定有挡块(53)，所述挡块(53)直径大于所述调节螺栓(51)，所述调节螺栓(51)间隙贯穿所述贯穿孔(525)且所述挡块(53)置于所述避让槽(524)中，所述安装槽(523)内固定有用以封堵所述避让槽(524)的盖板(54)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述立柱(2)的底端滑动连接在所述底梁(1)上且配置有适于实现所述立柱(2)与底梁(1)相对固定的第一锁紧件(7)。

7.根据权利要求6所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述底梁(1)的上表面开设有x向布置的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)延伸至所述底梁(1)的两端，所述第一锁紧件(7)包括：

8.根据权利要求1至5任一项所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述安装座(3)滑动连接于所述立柱(2)的侧壁上，所述安装座(3)配置有适于实现所述安装座(3)与立柱(2)相对固定的第二锁紧件(8)。

9.根据权利要求8所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述立柱(2)在y向上的两个相对表面皆开设有z向布置的第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)延伸至所述立柱(2)的两端，所述安装座(3)包括u型座(31)，所述u型座(31)的腹部置于两立柱(2)之间，所述u型座(31)的两个翼部分别对应所述立柱(2)在y向上的两个相对表面设置，所述第二锁紧件(8)包括：

10.根据权利要求1至5任一项所述的三坐标测量夹具，其特征在于，所述安装座(3)连接于所述立柱(2)与另一立柱(2)的相对面上，所述安装座(3)包括：

技术总结
本技术涉及夹具技术领域，具体涉及一种三坐标测量夹具，包括底梁和两套夹持机构，底梁X向布置，两套夹持机构皆设于底梁上，夹持机构包括：立柱，其Z向布置且底端连接在底梁上；安装座，其连接在立柱上；夹头，其设有两个且皆连接在安装座上，两个夹头相对布置，至少一个夹头安装有压紧组件且与另一夹头相对面上设有卡槽，压紧组件包括调节螺栓和压紧件，调节螺栓拧装在夹头上且长度方向与两个夹头的分布方向一致，调节螺栓贯穿夹头且置于两夹头之间的端部与压紧件转动连接，压紧件的一部分置于卡槽内、另一部分凸于卡槽。本夹具能够同时对工件的正反面进行检测，装夹省时省力，同时也能够消除由于两次装夹带来的误差。

技术研发人员：寇法宝,范志刚,章文娟,悦艳红,张瑾
受保护的技术使用者：山西大众电子信息产业集团有限公司精密机械制造分公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15