一种可自动上锁的门栓定位导向结构的制作方法

本技术涉及家具相关，具体涉及一种可自动上锁的门栓定位导向结构。

背景技术：

1、现有的文件柜、家用衣橱柜或工业用柜之上均配备有门板，门板和柜体通过门轴连接，使用时，通过门板上的锁具及相连接的门栓和柜体的配合达到把产品锁上的密闭安全状态，门板在开锁或关锁的状态下，门板内部的门栓需要进入或伸出门板的上下端面，当门栓进入门板内部时，就需要用门栓定位导向来对门栓进行限位，以防止门栓移位、脱落；现有技术中门栓定位导向有塑料和金属二种加工方法，塑料门栓定位导向需要从门板上下端面的外侧往门板内部插入安装，安装后塑料门栓定位导向的一个端面会凸出于门板的上下端面，当门板和柜体的间隙过小时，在开启、关闭门板过程中，凸出于门板上下端面的塑料门栓定位导向部位会出现和柜体产生碰撞、摩擦的情况，给用户造成门板开关不畅甚至打不开或关不上的麻烦；金属门栓定位导向没有突出于门板的上下端面的部分，但需要焊接在门板上下端面的内侧，同时金属门栓定位导向上面的门栓开孔需要和门板上下端面上的门栓开孔同心对应，如有偏差将造成整件门板的返工或报废，给产品加工带来极大不便；用户在使用关闭门板后，如没有及时把门板锁住，会出现因柜体不方正导致的柜体前倾、地面水平度不好导致的柜体前倾及风力等其他原因导致的门板自己开启，发生用户和门板碰撞及门板开启角度过大和侧板发生碰撞变形的情况，给用户和产品本身造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其整体结构设计科学，在使用时，本实用新型不仅能够快速方便的安装在门板之上，同时，可在关门时实现自动把门板锁上的目的，满足了人们对门栓定位导向的使用需要。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种可自动上锁的门栓定位导向结构，包括门板、柜体、门栓定位导向、门栓，在门板上加工有配合门栓定位导向安装的开孔及配合门栓通过的门栓孔；所述的门栓定位导向包括固定块及内滑块；在固定块前后的每个端面上至少设置一个限位块，在固定块上下端面之间或一端至少设置有一个限位台阶，在限位台阶与其对应的另一侧的中间设置有一空腔结构，内滑块安装在空腔结构内并能够在空腔结构内滑动，在内滑块前后端面的一端设置有砰压柱，在内滑块上下端面的任一端设置有门栓限位柱，在门栓限位柱上加工有适配门栓贯穿的中空空腔。

4、进一步的，所述内滑块上设置的砰压柱安装后凸出于门板内侧，在柜体的内侧部位设置有适配砰压柱碰触的碰触结构。

5、进一步的，在内滑块设置的砰压柱所对应的另一端面和固定块后端面的内侧位置安装有一弹性结构件，所述的弹性结构件可推动内滑块在空腔结构内回弹滑动。

6、进一步的，所述固定块、内滑块、弹性结构件和门板配合安装组成完整的可滑动、回弹的自动上锁的门栓定位导向结构。

7、进一步的，所述的弹性结构件可以为具有弹性复位功能的其他弹性体结构或者是和内滑块一体的弹性体结构。

8、进一步的，在门板上设置有配合门栓定位导向安装的定位片，所述的定位片与门板固焊在一起。

9、进一步的，在内滑块设置的砰压柱所对应的另一端面上加工有对弹性结构件进行定位的定位凹槽或定位凸起。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型的可自动十锁的门栓定位导向结构的整体结构设计科学，与现有的门栓定位导向结构相比较而言具有如下技术特点及优势：

11、1、能够快速方便的安装在门板之上；本实用新型的可自动上锁的门栓定位导向结构在安装时，可将内滑块、弹性(弹簧)结构件安装在固定块两个限位台阶中间的配合位置，组成可自动上锁的门栓定位导向本体，然后通过固定块上的限位块和门板上下端设置的配合安装的开孔，把可自动上锁的门栓定位导向本体安装在门板上，安装过程方便快捷；

12、2、能够实现对门板的自动锁紧功能；本实用新型的可自动上锁的门栓定位导向结构在安装使用时，由于内滑块的砰压柱凸出于门板，当关闭门板时，凸出于门板内侧的内滑块上的砰压柱和柜体顶、底板上的门板限位折边接触，由于砰压柱受力，内滑块向有弹性(弹簧)结构件的一端移动，使门栓、门栓限位柱和门板上配合门栓通过的开孔形成同心结构，由于锁具下部连接的门栓长，重量大，在重力作用下，门栓会带动锁具旋转，实现自动锁紧功能。

技术特征：

1.一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，包括门板(1)、柜体(2)、门栓定位导向(3)、门栓(4)，在门板(1)上加工有配合门栓定位导向(3)安装的开孔及配合门栓通过的门栓孔(7)；所述的门栓定位导向(3)包括固定块(3-1)及内滑块(3-2)；所述固定块(3-1)前后的任一端面上设置有限位块(3-1-1)，在固定块(3-1)上下端面之间或一端至少设置有一个限位台阶(3-1-2)，在限位台阶(3-1-2)与其对应的另一侧的中间设置有一空腔结构，内滑块(3-2)安装在空腔结构内并能够在空腔结构内滑动，在内滑块(3-2)前后端面的一端设置有砰压柱(3-2-1)，在内滑块(3-2)上下端面的任一端设置有门栓限位柱(3-2-2)，在门栓限位柱(3-2-2)上加工有适配门栓(4)贯穿的中空空腔。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，所述内滑块(3-2)上设置的砰压柱(3-2-1)安装后凸出于门板内侧，在柜体(2)内侧部位设置有适配砰压柱(3-2-1)碰触的碰触结构。

3.根据权利要求2所述的一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，在内滑块(3-2)设置的砰压柱(3-2-1)所对应的另一端面和固定块(3-1)后端面的内侧位置安装有一弹性结构件(5)，所述的弹性结构件(5)可推动内滑块(3-2)在空腔结构内回弹滑动。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，所述固定块(3-1)、内滑块(3-2)、弹性结构件(5)和门板(1)配合安装组成完整的可滑动、回弹的自动上锁的门栓定位导向结构。

5.根据权利要求4所述的一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，所述的弹性结构件(5)可以为具有弹性复位功能的弹性体结构或者是和内滑块(3-2)一体的弹性体结构。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，在门板(1)上设置有配合门栓定位导向(3)安装的定位片(6)，所述的定位片(6)与门板(1)固焊在一起。

7.根据权利要求3所述的一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其特征在于，在内滑块(3-2)设置的砰压柱(3-2-1)所对应的另一端面上加工有对弹性结构件(5)进行定位的定位凹槽或定位凸起。

技术总结
本技术涉及家具相关技术领域，具体涉及一种可自动上锁的门栓定位导向结构，其包括门板、柜体、门栓定位导向、门栓，在门板上加工有配合门栓定位导向安装的开孔及配合门栓通过的门栓孔；门栓定位导向包括固定块及内滑块；在固定块前后的每个端面上至少设置一个限位块，在固定块上下端面之间或一端至少设置有一个限位台阶，在限位台阶与其对应的另一侧的中间设置有一空腔结构，本技术在安装时，可将内滑块、弹性弹簧安装在固定块两个限位台阶中间的配合位置，组成门栓定位导向本体，然后通过固定块上的限位块和门板上下端设置的配合安装的开孔，把门栓定位导向本体安装在门板上，安装过程方便快捷。

技术研发人员：石留强,倪跃辉,杜超超
受保护的技术使用者：洛阳思伯优家具有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/2/19