一种高精度定位操作台的制作方法

本技术涉及操作台，具体为一种高精度定位操作台。

背景技术：

1、在现代工业领域中，为了便于工人对工件进行加工，需要使用到操作台来对设工件进行放置，以此让工人能够利用设备来对工件进行加工作业。

2、现有的操作台可参考授权公告号为cn218137934u的中国实用新型专利，其公开了一种工作台，“包括台面、四个支撑腿及四个调节结构，四个支撑腿固设于台面的同一侧，用于支撑台面；四个调节结构分别可活动地设置于每个支撑腿相对远离台面的一端，用于调节台面的高度；其中，每个支撑腿沿其长度方向均具有缺口，以使调节结构裸露在外。本实用新型提供的工作台的支撑腿沿其长度方向具有的缺口能够在节省用料、降低成本的同时将调节结构裸露在外，使得使用人员能够更方便的利用调节结构调节台面所处的高度，以适应不同人员的使用需求和不同的使用场景。”

3、上述设备在使用时，虽然该工作台中设有调节机构，能购满足不同身高的人来使用该操作台进行加工作业，但该工作台中并未设有夹持机构，无法保障工件在加工过程中的稳定性，为此我们提出了一种高精度定位操作台。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度定位操作台，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高精度定位操作台，包括本体，所述本体的顶部设有薄钢板，所述薄钢板的两侧皆固定装配有传动条，所述本体的外壁分别转动连接有传动齿轮、从动轮一、主动轮以及从动轮二，所述主动轮的中部分别滚动连接有皮带一和皮带二，所述主动轮的外壁固定装配有摇把，所述本体的两侧皆开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定装配有定位板，所述主动轮和从动轮一的中部皆固定套接有丝杆，所述丝杆的外沿固定连接有定位条。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，滑块的外壁与定位条的外壁固定装配，且定位条通过滑块与丝杆固定连接，所述皮带一远离主动轮的一端与从动轮二的中部滚动连接，且皮带二远离主动轮的一端与传动齿轮的中部滚动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮的外沿设有凸台，所述从动轮一的外沿开设有齿槽一，且齿槽一的内壁与凸台的外壁啮合。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮一通过传动齿轮和皮带二与主动轮传动连接，所述本体的顶部开设有滑槽，所述薄钢板的底部固定装配有固定块，且固定块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的顶部固定装配有固定条，固定条的外壁转动连接有张紧杆，且张紧杆在电动伸缩杆的输出轴收缩后与皮带一的内壁滚动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动条的底部开设有齿槽二，且齿槽二的内壁与从动轮二的外沿啮合，所述传动条的底部位于主动轮上方3cm处，且齿槽二的内壁还可与传动齿轮的外沿啮合。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该高精度定位操作台，通过设置的摇把、主动轮、丝杆、定位条结构，使用者在对工件进行放置的过程中，可通过转动摇把的方式来让定位条以及滑块进行移动，使得工件受到定位条的推动而与本体内壁搭接，从而受到定位条的夹持效果，提高了工件在加工过程中的稳定性。

10、2、该高精度定位操作台，通过设置的安装槽、电动伸缩杆、定位板、皮带二、丝杆、定位条结构，使用者在作业完毕后，可通过电动伸缩杆的输出轴带动定位板以及张紧杆下降，从而让皮带一对从动轮二起到传动作用，在使用者将定位条复位后利用从动轮二带动传动条和薄钢板复位，从而让该操作台受到薄钢板的覆盖以及防护作用，减少灰尘堆积在本体内壁的速率，提高了该操作台的密封性和实用性。

技术特征：

1.一种高精度定位操作台，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部设有薄钢板(2)，所述薄钢板(2)的两侧皆固定装配有传动条(8)，所述本体(1)的外壁分别转动连接有传动齿轮(4)、从动轮一(5)、主动轮(6)以及从动轮二(7)，所述主动轮(6)的中部分别滚动连接有皮带一(9)和皮带二(13)，所述主动轮(6)的外壁固定装配有摇把(3)，所述本体(1)的两侧皆开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内壁固定装配有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出轴固定装配有定位板(12)，所述主动轮(6)和从动轮一(5)的中部皆固定套接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外沿固定连接有定位条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度定位操作台，其特征在于：所述丝杆(14)的外沿螺纹连接有滑块，滑块的外壁与定位条(15)的外壁固定装配，且定位条(15)通过滑块与丝杆(14)固定连接，所述皮带一(9)远离主动轮(6)的一端与从动轮二(7)的中部滚动连接，且皮带二(13)远离主动轮(6)的一端与传动齿轮(4)的中部滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度定位操作台，其特征在于：所述传动齿轮(4)的外沿设有凸台，所述从动轮一(5)的外沿开设有齿槽一，且齿槽一的内壁与凸台的外壁啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度定位操作台，其特征在于：所述从动轮一(5)通过传动齿轮(4)和皮带二(13)与主动轮(6)传动连接，所述本体(1)的顶部开设有滑槽，所述薄钢板(2)的底部固定装配有固定块，且固定块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度定位操作台，其特征在于：所述定位板(12)的顶部固定装配有固定条，固定条的外壁转动连接有张紧杆，且张紧杆在电动伸缩杆(11)的输出轴收缩后与皮带一(9)的内壁滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度定位操作台，其特征在于：所述传动条(8)的底部开设有齿槽二，且齿槽二的内壁与从动轮二(7)的外沿啮合，所述传动条(8)的底部位于主动轮(6)上方3cm处，且齿槽二的内壁还可与传动齿轮(4)的外沿啮合。

技术总结
本技术涉及操作台技术领域，且公开了一种高精度定位操作台，包括本体，所述本体的顶部设有薄钢板，所述薄钢板的两侧皆固定装配有传动条，所述本体的外壁分别转动连接有传动齿轮、从动轮一、主动轮以及从动轮二，所述主动轮的中部分别滚动连接有皮带一和皮带二，所述主动轮的外壁固定装配有摇把，所述本体的两侧皆开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定装配有电动伸缩杆。通过设置的摇把、主动轮、丝杆、定位条结构，使用者在对工件进行放置的过程中，可通过转动摇把的方式来让定位条以及滑块进行移动，使得工件受到定位条的推动而与本体内壁搭接，从而受到定位条的夹持效果，提高了工件在加工过程中的稳定性。

技术研发人员：丁康能,陶红,杨伟
受保护的技术使用者：云南正浩机械设备有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15