一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置的制作方法

本技术涉及轴承装配技术，具体是一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置。

背景技术：

1、使用在特种车辆的回转座圈上的交叉圆柱滚子转盘轴承是一种大尺寸、负游隙、低摩擦力矩的精密交叉圆柱滚子转盘轴承。为了获得较低的启动摩擦力矩，我们对生产的每个环节的进行了分析研究，经过试验发现，装配时密封圈压下量与启动摩擦力矩之间存在一定的关系。而现有的大尺寸转盘轴承密封圈的压装，在市面上没有相应的适用设备，装配环节仍采用手工逐点压装的方式，而手工逐点压装时，单点的压下量不易控制，造成整体压下量难以保持均衡，产品的装配质量极不稳定。

技术实现思路

1、针对背景技术中提出的问题，本实用新型的目的是提供一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其采用可调、可控的手工压装方式，操作简单，能有效保证轴承密封圈的单点压下量准确、一致，提高装配效率，保证产品品质。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，包括底板、定位垫、支撑垫、压杆、固定套、定位套和弹簧，所述的定位垫固定连接在底板底面左端，支撑垫固定连接在底板底面右端，在底板上表面右端设有固定套，所述的定位套位于固定套上部且与固定套螺纹连接，所述的压杆竖向穿设于底板右端，并且穿过所述定位套及固定套；所述压杆上固设有定位台，定位台位于定位套6上方，所述的弹簧套设在压杆上且位于定位台与固定套之间；所述压杆下端连接有压板。

4、所述的固定套由底座、第一套筒和连接板组成，底座通过螺钉连接底板，底座中部设有供压杆穿过的通孔a，所述的第一套筒固连在底座上部，连接板固连在第一套筒外侧壁上端；所述的定位套由第二套筒和定位板组成，第二套筒下端与第一套筒螺纹连接，定位板固连在第二套筒外侧壁上端；所述的压杆从上到下依次穿过所述第二套筒、第一套筒及通孔a；所述的定位台向下移动后被所述定位板限位。

5、所述连接板设有第一通孔，定位板上设有与第一通孔相对应的第二通孔，第一通孔与对应的第二通孔之间通过定位螺栓连接。

6、所述的底板右端设有导向孔，所述压杆穿设于导向孔内且与导向孔间隙配合。

7、所述的压杆上端设有按压手柄。

8、所述的压板整体为圆弧形平板。

9、所述的弹簧上端与定位台下端面固连。

10、所述的底板底面设有滑槽，在滑槽的顶壁设有腰型槽，所述定位垫、支撑垫均安装于滑槽内，定位垫、支撑垫分别通过紧固螺栓固定连接所述腰型槽。

11、所述的定位垫的下端面具有凸台，所述凸台的右侧面为弧形定位面。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型设计的定位套可调整压杆的下压量，连接板与定位板之间的定位螺栓可锁定固定套与定位套，保证使用过程中定位套不会移动，因此，本实用新型可应用于大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承的密封圈定量压装，保证了产品装配质量。

技术特征：

1.一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，包括底板（1）、定位垫（2）、支撑垫（3）、压杆（4）、固定套（5）、定位套（6）和弹簧（7），其特征是：所述的定位垫（2）固定连接在底板（1）底面左端，支撑垫（3）固定连接在底板（1）底面右端，在底板（1）上表面右端设有固定套（5），所述的定位套（6）位于固定套（5）上部且与固定套（5）螺纹连接，所述的压杆（4）竖向穿设于底板（1）右端，并且穿过所述定位套（6）及固定套（5）；所述压杆（4）上固设有定位台（8），定位台（8）位于定位套（6）上方，所述的弹簧（7）套设在压杆（4）上且位于定位台（8）与固定套（5）之间；所述压杆（4）下端连接有压板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的固定套（5）由底座（51）、第一套筒（52）和连接板（53）组成，底座（51）通过螺钉连接底板（1），底座（51）中部设有供压杆（4）穿过的通孔a，所述的第一套筒（52）固连在底座（51）上部，连接板（53）固连在第一套筒（52）外侧壁上端；所述的定位套（6）由第二套筒（61）和定位板（62）组成，第二套筒（61）下端与第一套筒（52）螺纹连接，定位板（62）固连在第二套筒（61）外侧壁上端；所述的压杆（4）从上到下依次穿过所述第二套筒（61）、第一套筒（52）及通孔a；所述的定位台（8）向下移动后被所述定位板（62）限位。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述连接板（53）设有第一通孔，定位板（62）上设有与第一通孔相对应的第二通孔，第一通孔与对应的第二通孔之间通过定位螺栓（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的底板（1）右端设有导向孔（11），所述压杆（4）穿设于导向孔（11）内且与导向孔（11）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的压杆（4）上端设有按压手柄（12）。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的压板（9）整体为圆弧形平板。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的弹簧（7）上端与定位台（8）下端面固连。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的底板（1）底面设有滑槽（13），在滑槽（13）的顶壁设有腰型槽（14），所述定位垫（2）、支撑垫（3）均安装于滑槽（13）内，定位垫（2）、支撑垫（3）分别通过紧固螺栓固定连接所述腰型槽（14）。

9.根据权利要求1所述的一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，其特征是：所述的定位垫（2）的下端面具有凸台，所述凸台的右侧面为弧形定位面。

技术总结
本技术提出一种大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承密封圈压装装置，包括底板、定位垫、支撑垫、压杆、固定套、定位套和弹簧，所述的定位垫固定连接在底板底面左端，支撑垫固定连接在底板底面右端，在底板上表面右端设有固定套，所述的定位套位于固定套上部且与固定套螺纹连接，所述的压杆竖向穿设于底板右端，并且穿过所述定位套及固定套；所述压杆上固设有定位台，定位台位于定位套6上方，所述的弹簧套设在压杆上且位于定位台与固定套之间；所述压杆下端连接有压板。本技术可应用于大尺寸精密交叉圆柱滚子转盘轴承的密封圈定量压装，保证了产品装配质量。

技术研发人员：王磊,赵向明,马琰华,姚义峰,姬晓飞,赵瑞瑞,王洋洋,万晓阳,杨福云,华世雄
受保护的技术使用者：洛阳轴承控股有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15