一种多级泵检修支架的制作方法

文档序号:37406534发布日期:2024-03-25 18:53阅读:10来源:国知局
一种多级泵检修支架的制作方法

本技术涉及检修支架,具体涉及一种多级泵检修支架。


背景技术:

1、多级泵在液体的运输上发挥了不可或缺的作用,由多级泵对液体进行增压,当液体获得压力后将液体输送到高处或者使液体具有一定的速度,从而满足生产和运输需求,现有cn218875390u提出一种多级泵检修用组合支架通过滑动放置台可调整放置台在工作台上的横向位置,从而对放置台进行微调,以便于检修位置适应检修工的视线和检修习惯,提高了检修效率,当需要长时间对同一个位置进行检修时,可使用螺栓,将滑块一与工作台形成连接,从而固定了多级泵在工作台上的位置,避免其滑动影响检修效果,但是每个检修人员的身高是不同的,在检修人员进行检测多级泵的时候,这时支架的高度就不一定符合每个检修人员需求的高度,也就使检修人员无法进行正常检修。

2、为此提出一种多级泵检修支架。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决支架高度符合检修人员需求的高度的问题,本实用新型提供了一种多级泵检修支架。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种多级泵检修支架,包括工作台,其特征在于,所述工作台的底部设置有可调节高度作用的支撑组件,支撑组件包括固定安装在工作台底部四周的四个支撑腿,支撑腿的底部设置有固定框且支撑腿的输出端位于固定框的内部,左前侧支撑腿的后侧和右后侧支撑腿的前侧均固定连接有齿条,工作台底部的左、右两侧均固定连接有竖直的固定板,固定板相互靠近的一端均固定安装有第一旋转电机,两个第一旋转电机分别与两个齿条位置相对应,第一旋转电机的输出端均固定连接有第一转轴,第一转轴远离第一旋转电机的一端均固定连接有齿轮,齿轮与齿条之间相互啮合工作台的顶部设置有方便检修多级泵的夹持组件。

4、进一步地,所述支撑组件还包括在支撑腿和固定框内部开设的限位孔,限位孔为等距排列设置,前侧限位孔之间和后侧限位孔之间活动连接有横向的限位杆。

5、进一步地,所述限位杆的形状体积与限位孔的内部相适配。

6、进一步地,所述夹持组件包括固定安装在工作台底部中心的第二旋转电机,第二旋转电机的输出端固定连接有向上的第二转轴,第二转轴远离第二旋转电机的一端固定连接有平行的横板,横板顶部的左、右两端均固定连接有竖直的侧板。

7、进一步地,所述夹持组件还包括固定安装在侧板相互远离一端的第三旋转电机,第三旋转电机的输出端均固定连接有第三转轴,第三转轴远离第三旋转电机的一端均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有镜像设置的夹板,夹板为‘l’形。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过支撑组件的设置,当需要调节高度时,外部控制器启动,第一旋转电机通过输出端带动第一转轴正向转动,第一转轴带动齿轮转动,齿轮带动与其啮合的齿条正向转动,齿条通过齿轮的转动带动支撑腿在固定框的内部开始向上运动,到达适合检修人员需求的高度后,第一旋转电机停止启动,将两个限位杆分别插进前侧限位孔之间和后侧限位孔之间,实现高度固定,防止高度下降,反之当需要降下高度时,第一旋转电机通过输出端带动第一转轴和齿条反向转动,使齿轮带动支撑腿在固定框的内部向下运动,下降到一定高度后,再将限位杆放入限位孔的内部,固定高度,实现了支架的高度方便调节至检修人员需求的高度。

10、2、本实用新型通过夹持组件的设置,当开始检修多级泵时,将多级泵放入夹板的顶端,电动伸缩杆启动带动夹板相互靠近,使夹板夹持固定住多级泵,使多级泵不易滑动,方便检修人员检修,外部控制器启动,第三旋转电机通过输出端带动第三转轴转动,第三转轴通过电动伸缩杆带动夹板翻转,夹板夹持的多级泵也随之翻转,实现了检修人员无需手动操作也可检修多级泵的反面,第二旋转电机启动,第二旋转电机通过输出端带动第二转轴转动,第二转轴带动横板以及上方的多级泵旋转运动,实现了检修人员无需围绕支架进行走动实现对多级泵进行检修,给检修时带来方便。



技术特征:

1.一种多级泵检修支架,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底部设置有可调节高度作用的支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括固定安装在工作台(1)底部四周的四个支撑腿(201),支撑腿(201)的底部设置有固定框(202)且支撑腿(201)的输出端位于固定框(202)的内部,左前侧支撑腿(201)的后侧和右后侧支撑腿(201)的前侧均固定连接有齿条(203),工作台(1)底部的左、右两侧均固定连接有竖直的固定板(204),固定板(204)相互靠近的一端均固定安装有第一旋转电机(205),两个第一旋转电机(205)分别与两个齿条(203)位置相对应,第一旋转电机(205)的输出端均固定连接有第一转轴(206),第一转轴(206)远离第一旋转电机(205)的一端均固定连接有齿轮(207),齿轮(207)与齿条(203)之间相互啮合,工作台(1)的顶部设置有方便检修多级泵的夹持组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多级泵检修支架,其特征在于,所述支撑组件(2)还包括在支撑腿(201)和固定框(202)内部开设的限位孔(208),限位孔(208)为等距排列设置,前侧限位孔(208)之间和后侧限位孔(208)之间活动连接有横向的限位杆(209)。

3.根据权利要求2所述的一种多级泵检修支架,其特征在于,所述限位杆(209)的形状体积与限位孔(208)的内部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种多级泵检修支架,其特征在于,所述夹持组件(3)包括固定安装在工作台(1)底部中心的第二旋转电机(301),第二旋转电机(301)的输出端固定连接有向上的第二转轴(302),第二转轴(302)远离第二旋转电机(301)的一端固定连接有平行的横板(303),横板(303)顶部的左、右两端均固定连接有竖直的侧板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种多级泵检修支架,其特征在于,所述夹持组件(3)还包括固定安装在侧板(304)相互远离一端的第三旋转电机(305),第三旋转电机(305)的输出端均固定连接有第三转轴(306),第三转轴(306)远离第三旋转电机(305)的一端均固定连接有电动伸缩杆(307),电动伸缩杆(307)相互靠近的一端均固定连接有镜像设置的夹板(308),夹板(308)为‘l’


技术总结
本技术公开了一种多级泵检修支架,涉及检修支架技术领域。本技术包括工作台,其特征在于,所述工作台的底部设置有可调节高度作用的支撑组件,工作台的顶部设置有方便检修多级泵的夹持组件。本技术齿条通过齿轮的转动带动支撑腿在固定框的内部开始向上运动,到达适合检修人员需求的高度后,第一旋转电机停止启动,将两个限位杆分别插进前侧限位孔之间和后侧限位孔之间,实现高度固定,防止高度下降,反之当需要降下高度时,第一旋转电机通过输出端带动第一转轴和齿条反向转动,使齿轮带动支撑腿在固定框的内部向下运动,下降到一定高度后,再将限位杆放入限位孔的内部,固定高度,实现了支架的高度方便调节至检修人员需求的高度。

技术研发人员:高岩,林俊涛
受保护的技术使用者:大连喜浩机械制造有限公司
技术研发日:20230704
技术公布日:2024/3/24
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