一种切胶工装及切胶设备的制作方法

文档序号:35953859发布日期:2023-11-07 01:43阅读:34来源:国知局
一种切胶工装及切胶设备的制作方法

本申请涉及膜式氧合器领域,特别是一种切胶工装及切胶设备。


背景技术:

1、氧合器是体外膜肺氧合(extracorporeal membrane oxygenation,ecmo)的核心部件。血液通过氧合器中的氧合膜丝实现氧气与二氧化碳的交换。目前的一些氧合器制造工艺中,首先在膜丝套筒上卷绕以料带形式提供的氧合膜丝,形成膜卷;随后从两端对膜卷的端部灌胶密封;最后对膜卷的两端进行切胶,以暴露出氧合膜丝的端面的通孔,便于气体通过。

2、切胶的质量是影响氧合器产品质量的关键因素之一。相关技术中,氧合器的封端切胶一般是将氧合器固定在工装平台上,通过切刀的直线运动切除端部的余料。对基于膜卷的氧合器来说,采用以上的切胶工艺容易导致端部变形或者受损,进而影响氧合器的产品质量。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种切胶工装及切胶设备,切胶工装能够减小切胶时氧合器的变形,提高氧合器的产品质量。

2、根据本申请提供的切胶工装,包括转轴和固定件,所述转轴用于穿设氧合器,所述固定件安装在所述转轴上,所述固定件用于固定所述氧合器,所述固定件包括第一支撑部,所述第一支撑部用于伸入所述氧合器的中心孔并抵接所述氧合器的余料。

3、根据本申请提供的切胶工装,至少具有如下技术效果:一方面,将氧合器安装在转轴上,转轴带动氧合器转动,分切刀在氧合器的径向上逐步进给以切除氧合器的余料,这样的切除方式使得氧合器受力更加均匀,同时能够降低分切刀的切削力在径向上的分力,从而降低切胶时氧合器的变形;另一方面,通过第一支撑部对余料进行支撑,从而进一步提高了氧合器的刚度,进一步降低切胶时氧合器的变形。因此切胶工装能够减小切胶时氧合器的变形,提高氧合器的产品质量。

4、根据本申请的一些实施例,所述固定件为两个,分别用于固定所述氧合器的两端。

5、根据本申请的一些实施例,所述固定件包括第一轴环,所述第一支撑部位于所述第一轴环。

6、根据本申请的一些实施例,所述固定件还包括第二轴环,所述第二轴环与所述第一轴环连接,用于稳固所述第一轴环。

7、根据本申请的一些实施例,所述固定件用于在所述氧合器灌胶时形成灌胶腔,所述固定件与所述氧合器粘接连接,所述固定件还形成溢胶腔,所述溢胶腔与所述灌胶腔连通。

8、根据本申请的一些实施例,所述固定件形成连通通道,所述连通通道在靠近所述氧合器的中心的一端与所述溢胶腔连通,所述连通通道在远离所述氧合器的中心的一端与所述灌胶腔连通,所述连通通道与所述溢胶腔的连通位置在轴向上与所述灌胶腔的设计液位平齐。

9、根据本申请提供的切胶设备,包括安装模块、裁切模块以及本申请提供的切胶工装,所述切胶工装安装在所述安装模块上,所述裁切模块包括分切刀。

10、根据本申请的一些实施例,所述安装模块包括卡盘和支撑件,所述卡盘用于夹持转轴的一端,所述支撑件用于支撑所述转轴的另一端。

11、根据本申请的一些实施例,所述支撑件包括第一轴承座,多个所述第一轴承座在所述转轴的轴向上依次布置。

12、根据本申请的一些实施例,所述安装模块包括第一滑台,所述支撑件安装在所述第一滑台上,所述第一滑台能够带动所述支撑件靠近或远离所述转轴。

13、根据本申请的一些实施例,所述裁切模块包括切刀架,所述分切刀包括刀盘和刀轴,所述刀盘安装在所述刀轴上,所述切刀架包括第二轴承座,所述刀轴安装在所述第二轴承座上。

14、根据本申请的一些实施例,所述切刀架包括第二滑台,所述第二滑台能够移动以使所述分切刀向氧合器的侧面进给,所述切刀架包括第三滑台,所述第三滑台能够所述第三滑台能够移动以调整所述分切刀在所述转轴的轴向上的位置。

15、根据本申请的一些实施例,所述切刀架包括第一安装座和第二安装座,所述第一安装座能够在第一方向上转动,所述第二安装座能够在第二方向上转动,以调节所述分切刀的角度,所述第一方向和所述第二方向分别垂直于所述转轴的轴向。

16、本申请提供的切胶设备包括本申请的切胶工装,因此切胶设备具有前述切胶工装的有益效果,在此不再赘述。



技术特征:

1.一种切胶工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的切胶工装,其特征在于,所述固定件为两个,分别用于固定所述氧合器的两端。

3.根据权利要求1所述的切胶工装,其特征在于,所述固定件包括第一轴环,所述第一支撑部位于所述第一轴环。

4.根据权利要求3所述的切胶工装,其特征在于,所述固定件还包括第二轴环,所述第二轴环与所述第一轴环连接,用于稳固所述第一轴环。

5.根据权利要求1所述的切胶工装,其特征在于,所述固定件用于在所述氧合器灌胶时形成灌胶腔,所述固定件还形成溢胶腔,所述溢胶腔与所述灌胶腔连通。

6.根据权利要求5所述的切胶工装,其特征在于,所述固定件形成连通通道,所述连通通道在靠近所述氧合器的中心的一端与所述溢胶腔连通,所述连通通道在远离所述氧合器的中心的一端与所述灌胶腔连通,所述连通通道与所述溢胶腔的连通位置在轴向上与所述灌胶腔的设计液位平齐。

7.一种切胶设备,其特征在于,所述切胶设备包括安装模块、裁切模块以及权利要求1至6任一项所述的切胶工装,所述切胶工装安装在所述安装模块上,所述裁切模块包括分切刀。

8.根据权利要求7所述的切胶设备,其特征在于,所述安装模块包括卡盘和支撑件,所述卡盘用于夹持转轴的一端,所述支撑件用于支撑所述转轴的另一端。

9.根据权利要求8所述的切胶设备,其特征在于,所述支撑件包括第一轴承座,多个所述第一轴承座在所述转轴的轴向上依次布置。

10.根据权利要求8所述的切胶设备,其特征在于,所述安装模块包括第一滑台,所述支撑件安装在所述第一滑台上,所述第一滑台能够带动所述支撑件靠近或远离所述转轴。

11.根据权利要求7所述的切胶设备,其特征在于,所述裁切模块包括切刀架,所述分切刀包括刀盘和刀轴,所述刀盘安装在所述刀轴上,所述切刀架包括第二轴承座,所述刀轴安装在所述第二轴承座上。

12.根据权利要求11所述的切胶设备,其特征在于,所述切刀架包括第二滑台,所述第二滑台能够移动以使所述分切刀向所述氧合器的侧面进给,所述切刀架包括第三滑台,所述第三滑台能够移动以调整所述分切刀在所述转轴的轴向上的位置。

13.根据权利要求11所述的切胶设备,其特征在于,所述切刀架包括第一安装座和第二安装座,所述第一安装座能够在第一方向上转动,所述第二安装座能够在第二方向上转动,以调节所述分切刀的角度,所述第一方向和所述第二方向分别垂直于所述转轴的轴向。


技术总结
本申请提出一种切胶工装及切胶设备,切胶工装包括转轴和固定件,转轴用于穿设氧合器,固定件安装在转轴上,固定件用于固定氧合器,固定件包括第一支撑部,第一支撑部用于伸入氧合器的中心孔并抵接氧合器的余料。分切刀在氧合器的径向上逐步进给以切除氧合器的余料,使得氧合器受力更加均匀,同时能够降低分切刀的切削力在径向上的分力;通过第一支撑部进行支撑,从而进一步提高了氧合器的刚度。因此切胶工装能够减小切胶时氧合器的变形,提高氧合器的产品质量。

技术研发人员:赖亚明,黄健兵,刘新,吴文涛
受保护的技术使用者:广州国家实验室
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1