一种用于预涂焊料带悬挂的支架的制作方法

本技术涉及预成型焊片设备，更具体地，涉及一种用于预涂焊料带悬挂的支架。

背景技术：

1、随着光电和电子产品朝着便携小型化、环保化、网络化和多媒体化方向发展，对电子制造业中采用的钎焊焊接材料提出了非常苛刻的要求。而助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂能清除焊料和被焊母材表面的氧化物，同时能防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。传统的组件钎焊封装配装方式过程复杂，手工涂覆助焊剂难以实现精确控制，常常涂覆过量带来大量的焊剂残留物。预涂助焊剂焊片的出现则大大简化工序，提高了效率。

2、目前焊料的预涂助焊剂技术领域，主要采用浸泡、刷涂、喷涂等工艺进行预涂助焊剂。但是，现有的预涂助焊剂工艺，将涂覆后的焊料带用夹子悬挂在自制简易杆子上放于烘箱烘干，其中由于夹子在移动杆子的过程中会容易移动，造成相邻焊料带相互碰撞粘黏或助焊剂脱落，导致影响产品整体外观及助焊剂的均匀性，进而影响产品使用效果。另外，由于简易的杆子结构稳定性差，在使用过程中也容易发生倒塌的问题导致焊料带碰撞粘黏或助焊剂脱落。

技术实现思路

1、本实用新型为克服的预涂料带在悬挂烘干过程容易发生碰撞粘黏或助焊剂脱落的问题，提供一种用于预涂焊料带悬挂的支架，能够防止预涂焊料带在悬挂过程中发生碰撞粘黏。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于预涂焊料带悬挂的支架，包括底座、与所述底座连接的竖杆、与所述竖杆远离所述底座一端连接的横杆和与所述横杆连接的多个悬挂杆；所述悬挂杆沿所述横杆的长度方向分布且垂直于所述横杆；所述悬挂杆上设置有多个卡槽，所述卡槽沿所述悬挂杆的长度方向分布，所述卡槽用于与夹子夹持臂卡合。

3、在上述的技术方案中，夹子夹紧焊料带的一端后，令夹子的夹持臂穿过悬挂杆并且夹持臂能够卡合在卡槽内，通过卡槽对每个夹子的每个夹持臂的限制，即使将整个悬挂支架进行移动，夹子在悬挂杆上无法移动和发生偏转，让被夹紧的焊料带不会发生碰撞粘黏或助焊剂脱落。另外，底座和竖杆的作用对悬挂杆也起到让悬挂杆更加稳定的作用，支架本身不会倾倒，而悬挂杆不会发生倒塌。

4、优选的，所述悬挂杆沿所述横杆的长度方向等距分布且相邻的两根所述悬挂杆之间的距离为至少80mm。在此距离下，悬挂在相邻两根悬挂杆上的焊料带有足够的间距，让悬挂在不同悬挂杆上的焊料带不会互相碰撞粘黏。

5、优选的，所述卡槽沿所述悬挂杆的长度方向等距分布且相邻的两个所述卡槽之间的距离为至少10mm。在此距离下，悬挂在同一根悬挂杆上的焊料带有足够的间距，让悬挂在同一悬挂杆上的焊料带不会互相碰撞粘黏。

6、优选的，所述卡槽以两个为一组，相邻的两组卡槽之间的距离为至少10mm。同一组的两个卡槽的距离可以小于两组卡槽之间的间距，让夹持臂距离小的夹子更够更好地与卡槽卡合，而两组卡槽之间的间距为至少10mm时能够让悬挂在同一根悬挂杆上的焊料带有足够的间距，让悬挂在同一悬挂杆上的焊料带不会互相碰撞粘黏。

7、优选的，所述悬挂杆为圆杆。圆杆的外表面能够更加圆滑，让夹子的夹持臂能够更好的穿过。

8、为了保持平衡，横杆的相对两侧都设置悬挂杆，两侧的悬挂杆可以是分开的且分别与横杆连接，也可以是一体的，通过穿过横杆后与横杆固定。后一种方式作为优选方案，支架还包括锁紧件；所述横杆的侧面设置有供所述悬挂杆穿过的滑孔，所述横杆的顶面设置有连通至所述滑孔的螺纹孔，所述锁紧件与所述螺纹孔螺纹连接并压紧所述悬挂杆。悬挂杆穿过横杆后，其中悬挂杆的中部位于滑孔内，拧紧锁紧件使得锁紧件进入至滑孔内并压紧悬挂杆从而让悬挂杆和横杆固定，而悬挂杆的两端伸出横杆的长度基本一致从而能够保持平衡。悬挂杆采用一体式，减少零部件的数量和装拆的次数。

9、优选的，所述悬挂杆设置有卡合孔，所述锁紧件通过所述螺纹孔进入所述滑孔后插入至所述卡合孔内。锁紧件插入至卡合孔内，让悬挂杆与横杆的连接更加牢固。同时，将卡合孔设置在悬挂杆的中心，螺纹孔设置在横杆长度方向的轴线上时，当锁紧件能够插入至卡合孔内时，说明悬挂杆的中心位于横杆的中心，让悬挂杆的两端伸出横杆的长度一致，平衡达到最好的状态。

10、优选的，还包括螺母；所述横杆的中心处设置有安装孔，所述竖杆设置有贯穿所述安装孔的螺纹头，所述螺母与所述螺纹头螺纹连接并压紧所述横杆。横杆和竖杆通过螺母进行连接，两者之间可以拆卸，在使用后更加方便收纳。

11、优选的，所述底座呈方形，所述竖杆与所述底座的中心连接；所述底座和所述竖杆均为铸铁。方形的底座提供更加的支撑面积，竖杆与底座的中心连接且材质为较重的铸铁，让悬挂杆向两侧延长并且悬挂物品后依旧能够保持稳定。

12、优选的，所述悬挂杆的材质为铝合金。铝合金的材质较铸铁轻，不会对竖杆和底座造成大的重量负担，让支架更好的保持稳定不会倾倒。

13、与现有技术相比，有益效果是：支架上的悬挂杆能够让夹有焊料带的夹子保持位置的固定而不会发生移动偏转，让焊料带之间一直保持间距，避免焊料带之间发生碰撞粘粘或助焊剂脱落，保证了预涂焊料带两面的均匀性，提高了产品质量。同时，支架的结构稳定，在使用过程中不会发生倾倒而让悬挂杆上焊料带发生碰撞。

技术特征：

1.一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，包括底座(1)、与所述底座(1)连接的竖杆(2)、与所述竖杆(2)远离所述底座(1)一端连接的横杆(3)和与所述横杆(3)连接的多个悬挂杆(4)；所述悬挂杆(4)沿所述横杆(3)的长度方向分布且垂直于所述横杆(3)；所述悬挂杆(4)上设置有多个卡槽(401)，所述卡槽(401)沿所述悬挂杆(4)的长度方向分布，所述卡槽(401)用于与夹子夹持臂卡合。

2.根据权利要求1所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述悬挂杆(4)沿所述横杆(3)的长度方向等距分布且相邻的两根所述悬挂杆(4)之间的距离为至少80mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述卡槽(401)沿所述悬挂杆(4)的长度方向等距分布且相邻的两个所述卡槽(401)之间的距离为至少10mm。

4.根据权利要求2所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述卡槽(401)以两个为一组，相邻的两组卡槽(401)之间的距离为至少10mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述悬挂杆(4)为圆杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，还包括锁紧件(5)；所述横杆(3)的侧面设置有供所述悬挂杆(4)穿过的滑孔(301)，所述横杆(3)的顶面设置有连通至所述滑孔(301)的螺纹孔，所述锁紧件(5)与所述螺纹孔螺纹连接并压紧所述悬挂杆(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述悬挂杆(4)设置有卡合孔(402)，所述锁紧件(5)通过所述螺纹孔进入所述滑孔(301)后插入至所述卡合孔(402)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，还包括螺母(6)；所述横杆(3)的中心处设置有安装孔，所述竖杆(2)设置有贯穿所述安装孔的螺纹头，所述螺母(6)与所述螺纹头螺纹连接并压紧所述横杆(3)。

9.根据权利要求1所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述底座(1)呈方形，所述竖杆(2)与所述底座(1)的中心连接；所述底座(1)和所述竖杆(2)均为铸铁。

10.根据权利要求9所述的一种用于预涂焊料带悬挂的支架，其特征在于，所述悬挂杆(4)的材质为铝合金。

技术总结
本技术涉及一种用于预涂焊料带悬挂的支架，包括底座、与所述底座连接的竖杆、与所述竖杆远离所述底座一端连接的横杆和与所述横杆连接的多个悬挂杆；所述悬挂杆沿所述横杆的长度方向分布且垂直于所述横杆；所述悬挂杆上设置有多个卡槽，所述卡槽沿所述悬挂杆的长度方向分布，所述卡槽用于与夹子夹持臂卡合。支架上的悬挂杆能够让夹有焊料带的夹子保持位置的固定而不会发生移动偏转，让焊料带之间一直保持间距，避免焊料带之间发生碰撞粘粘或助焊剂脱落，保证了预涂焊料带两面的均匀性，提高了产品质量。

技术研发人员：陈舒凤,晏小猛,蒋晓月,王捷
受保护的技术使用者：广州先艺电子科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15