一种用于微细加工的高精密虎钳

本技术属于夹具，尤其涉及一种用于微细加工的高精密虎钳。

背景技术：

1、虎钳为机械加工常见的夹具。在利用台虎钳夹持工件进行微细加工时，需要保证工件夹持和定位的精度，才能实现工件的高精密加工。

2、现有技术的虎钳包括：夹块(固定夹块和移动夹块)和钳口板(固定钳口板和移动钳口板)，固定夹块和固定钳口板之间通过螺纹连接件相连，移动夹块和移动钳口板之间通过螺纹连接件相连。利用固定钳口板和移动钳口板共同作用，以夹紧工件。在虎钳的使用过程中，当固定钳口板和移动钳口板夹住工件后，若工件位置在夹持过程中发生变化或预先位置没有放置好，就还需要通过棒料敲击工件，实现工件位置的调整。

3、现有技术的不足在于，由于夹块和钳口板之间仅通过螺纹连接件连接，在敲击调整工件位置时，敲击力会传递至固定钳口板和移动钳口板上，会导致夹块与钳口板之间的螺纹连接件松动，从而影响虎钳夹持的精确和稳固性。

4、现有技术的不足还在于，由于现有技术中的夹持方式为：利用固定钳口板和移动钳口板的整个板面对工件进行夹持，采用该结构，当工件表面具有毛刺，若夹持前不对毛刺进行清理或毛刺清理不到位，会导致加工出来的产品无法保证总高，若对工件表面均进行清理，增加了清理工序，影响作业效率。

5、因此，实有必要提供一种新的用于微细加工的高精密虎钳解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、基于此，本实用新型提供了一种用于微细加工的高精密虎钳，以解决现有虎钳夹持精度不高的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于微细加工的高精密虎钳，包括固定夹持单元和活动夹持单元，所述固定夹持单元包括：固定钳座和设于所述固定钳座一侧的固定钳口板，所述活动夹持单元包括活动钳座和设于所述活动钳座一侧的活动钳口板，所述活动钳座和固定钳座相对设置，且所述活动钳座与所述固定夹持单元滑动相连；其中，所述固定夹持单元还包括第一圆锥销和第一螺钉，所述第一圆锥销贯穿所述固定钳口板且插入所述固定钳座内，所述第一螺钉连接所述固定钳口板和固定钳座；所述活动夹持单元还包括第二圆锥销和第二螺钉，所述第二圆锥销贯穿所述活动钳口板且插入所述活动钳座内，所述第二螺钉连接所述活动钳口板和活动钳座；所述固定钳口板靠近活动钳口板的一侧的顶部为第一夹持平面，所述固定钳口板远离活动钳口板的一侧的顶部设有凸起的第一限位台阶，所述第一夹持平面和第一限位台阶之间设有凹陷而成的第一毛刺避让槽；所述活动钳口板靠近固定钳口板的一侧的顶部为第二夹持平面，所述活动钳口板远离固定钳口板的一侧的顶部设有凸起的第二限位台阶，所述第二夹持平面和第二限位台阶之间设有凹陷而成的第二毛刺避让槽。

5、优选的，所述第一毛刺避让槽槽底的高度为h1，且所述第二毛刺避让槽槽底的高度与所述第二毛刺避让槽槽底的高度相同；所述第一夹持平面的高度为h2，且所述第二夹持平面的高度与所述第一夹持平面的高度相同；所述第一限位台阶的高度为h3，所述第二限位台阶的高度与所述第一限位台阶的高度相同；h1＜h2＜h3。

6、优选的，所述第一毛刺避让槽和第二毛刺避让槽均为矩形槽。

7、优选的，所述固定钳口板整体为长方形，所述第一限位台阶、第一毛刺避让槽和第一夹持平面沿所述固定钳口板的宽度方向依次设置，所述固定钳口板的长度方向的两侧分别为定位侧和非定位侧，所述定位侧一侧设有定位块。

8、优选的，所述定位块整体为长方形，且所述定位块与所述固定钳口板一体成型。

9、优选的，所述定位块远离所述定位块的一侧设有凹槽而成的断开槽，所述断开槽槽底的高度为h0，h0＜h1。

10、优选的，所述第一圆锥销和第一螺钉的安装面均为所述固定夹持单元靠近所述活动夹持单元一侧面；所述第二圆锥销和第二螺钉的安装面均为所述活动夹持单元靠近所述固定夹持单元一侧面。

11、优选的，所述第一圆锥销的数量为两个以上，所述第一螺钉的数量为多个，所述第一圆锥销与第一螺钉错开设置；所述第二圆锥销的量为两个以上，所述第二螺钉的数量为多个，所述第二圆锥销与第二螺钉错开设置。

12、优选的，所述用于微细加工的高精密虎钳还包括底座，所述固定钳座与所述底座固定相连，所述活动钳座与所述底座滑动相连，所述用于微细加工的高精密虎钳还包括用于驱动所述活动钳座滑动的直线驱动。

13、优选的，所述底座的中部设有收容槽，所述直线驱动的中部位于所述收容槽内，所述直线驱动的两端分别为连接端和驱动端，所述连接端与所述活动滑块相连，所述驱动端伸出所述底座的一侧。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，采用本实用新型的用于微细加工的高精密虎钳，能保证工件夹持和定位的精度，利于工件的微细加工的顺利进行，实现高精密加工。

技术特征：

1.一种用于微细加工的高精密虎钳，包括固定夹持单元和活动夹持单元，所述固定夹持单元包括：固定钳座和设于所述固定钳座一侧的固定钳口板，所述活动夹持单元包括活动钳座和设于所述活动钳座一侧的活动钳口板，所述活动钳座和固定钳座相对设置，且所述活动钳座与所述固定夹持单元滑动相连；其特征在于，所述固定夹持单元还包括第一圆锥销和第一螺钉，所述第一圆锥销贯穿所述固定钳口板且插入所述固定钳座内，所述第一螺钉连接所述固定钳口板和固定钳座；所述活动夹持单元还包括第二圆锥销和第二螺钉，所述第二圆锥销贯穿所述活动钳口板且插入所述活动钳座内，所述第二螺钉连接所述活动钳口板和活动钳座；所述固定钳口板靠近活动钳口板的一侧的顶部为第一夹持平面，所述固定钳口板远离活动钳口板的一侧的顶部设有凸起的第一限位台阶，所述第一夹持平面和第一限位台阶之间设有凹陷而成的第一毛刺避让槽；所述活动钳口板靠近固定钳口板的一侧的顶部为第二夹持平面，所述活动钳口板远离固定钳口板的一侧的顶部设有凸起的第二限位台阶，所述第二夹持平面和第二限位台阶之间设有凹陷而成的第二毛刺避让槽。

2.根据权利要求1所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述第一毛刺避让槽槽底的高度为h1，且所述第二毛刺避让槽槽底的高度与所述第二毛刺避让槽槽底的高度相同；所述第一夹持平面的高度为h2，且所述第二夹持平面的高度与所述第一夹持平面的高度相同；所述第一限位台阶的高度为h3，所述第二限位台阶的高度与所述第一限位台阶的高度相同；h1＜h2＜h3。

3.根据权利要求2所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述第一毛刺避让槽和第二毛刺避让槽均为矩形槽。

4.根据权利要求3所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述固定钳口板整体为长方形，所述第一限位台阶、第一毛刺避让槽和第一夹持平面沿所述固定钳口板的宽度方向依次设置，所述固定钳口板的长度方向的两侧分别为定位侧和非定位侧，所述定位侧一侧设有定位块。

5.根据权利要求4所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述定位块整体为长方形，且所述定位块与所述固定钳口板一体成型。

6.根据权利要求5所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述定位块远离所述定位块的一侧设有凹槽而成的断开槽，所述断开槽槽底的高度为h0，h0＜h1。

7.根据权利要求6所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述第一圆锥销和第一螺钉的安装面均为所述固定夹持单元靠近所述活动夹持单元一侧面；所述第二圆锥销和第二螺钉的安装面均为所述活动夹持单元靠近所述固定夹持单元一侧面。

8.根据权利要求7所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述第一圆锥销的数量为两个以上，所述第一螺钉的数量为多个，所述第一圆锥销与第一螺钉错开设置；所述第二圆锥销的数量为两个以上，所述第二螺钉的数量为多个，所述第二圆锥销与第二螺钉错开设置。

9.根据权利要求8所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述用于微细加工的高精密虎钳还包括底座，所述固定钳座与所述底座固定相连，所述活动钳座与所述底座滑动相连，所述用于微细加工的高精密虎钳还包括用于驱动所述活动钳座滑动的直线驱动。

10.根据权利要求9所述的用于微细加工的高精密虎钳，其特征在于，所述底座的中部设有收容槽，所述直线驱动的中部位于所述收容槽内，所述直线驱动的两端分别为连接端和驱动端，所述连接端与活动滑块相连，所述驱动端伸出所述底座的一侧。

技术总结
本技术公开了一种用于微细加工的高精密虎钳，包括固定夹持单元和活动夹持单元，所述固定夹持单元包括：固定钳座、固定钳口板、第一圆锥销和第一螺钉，所述活动夹持单元包括：活动钳座、活动钳口板、第二圆锥销和第二螺钉，所述第二圆锥销贯穿所述活动钳口板且插入所述活动钳座内，所述第二螺钉连接所述活动钳口板和活动钳座；所述固定钳口板上设有：第一夹持平面、第一毛刺避让槽和第一限位台阶，所述活动钳口板上设有：第二夹持平面、第二毛刺避让槽和第二限位台阶。与现有技术相比，采用本技术的用于微细加工的高精密虎钳，能保证工件夹持和定位的精度，利于工件的微细加工的顺利进行，实现高精密加工。

技术研发人员：王成新,张加锋,陈恩雄,唐军,赵世俊
受保护的技术使用者：长沙航空职业技术学院（空军航空维修技术学院）
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/1