膜片样品检测装置中的上压块的制作方法

本技术属于机械，涉及一种膜片样品检测装置中的上压块。

背景技术：

1、膜片样品检测装置包括机架、驱动件、上压块和下压块，上述下压块固连在机架下部，上述驱动件固连在机架上部且驱动件与上压块连接，所述上压块处于下压块正上方。

2、初始状态时上压块位于下压块正上方，驱动件带动上压块下移后能使上压块贴靠在下压块上，需要检测的膜片样品放置在下压块处，膜片样品经上压块和下压块挤压后，能处于平整状态，便于查看膜片上是否有明显的表面缺少缺陷。

3、现有的检测装置中上压块直接挤压在下压块上，导致膜片可能被压伤，其稳定性比较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性和适用性均比较高的膜片样品检测装置中的上压块。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种膜片样品检测装置中的上压块，膜片样品检测装置包括机架、驱动件、上压块和下压块，上述下压块固连在机架下部，上述驱动件固连在机架上部且驱动件与上压块连接，所述上压块处于下压块正上方，其特征在于，本上压块包括连接板、本体、导向结构和预调节结构，上述连接板位于驱动件下部且连接板与驱动件连接，上述导向结构位于机架与连接板之间且在导向结构的作用下连接板能平稳的上下移动，所述预调节结构位于连接板和本体之间且通过预调节结构能改变本体与连接板之间的初始距离位置。

4、本膜片样品检测装置中的上压块创造性的将上压块通过预调节结构连接在连接板下部。

5、可以看出，上压块能方便更换，从而使其适应对不同的膜片进行检测。同时，预调节结构还能改变上压块的初始高度位置，进一步的提高了其适用性。

6、驱动件带动连接板上下移动过程中，在导向结构的作用下连接板能平稳的上下移动。显然，连接在连接板下部的本体也能随着平稳移动。

7、也就是说，需要检测的膜片是被紧压在本体和下压块之间。

8、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述机架上部具有向其侧部凸出的定位板，上述驱动件为气缸，气缸的缸体固连在定位板上，气缸的活塞杆与连接板固连。

9、定位板提供了足够的位置供气缸连接。

10、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述导向结构包括固连在连接板上部处的导向杆，上述定位板上具有贯穿的导向孔，上述导向杆穿设在导向孔处。

11、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述导向杆的数量为两根，两根导向杆对称的设置在驱动件两侧处。

12、两根导向杆的设置能使连接板平稳的上下移动。

13、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述本体内部为空腔，所述预调节结构包括连杆、弹簧和限位螺母，上述连杆上端连接在连接板处，连杆下端穿设在本体内，上述限位螺母螺纹连接在连杆下端处且限位螺母抵靠在本体内的上部处，上述弹簧的两端分别顶压在连杆下端和本体内的下部处。

14、连杆的两端分别连接在连接板和本体上。

15、连杆下端由于具有弹簧和限位螺母，由于限位螺母连接在连杆下端并且限位螺母位于本体内，在弹簧的弹力作用下本体具有下移的趋势，在该弹力作用下限位螺母抵靠在本体内的上部处。

16、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述限位螺母与连杆螺纹连接。

17、限位螺母处于连杆上的位置能调节，从而能改变本体的初始高度。

18、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述连杆下端具有凹入的定位孔，上述弹簧上端嵌于定位孔处。

19、定位孔对弹簧上端定位，保证弹簧上端稳定的连接在连杆上。

20、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，所述连杆下端还固连有柔性的垫圈，当本体相对于连杆上移时，垫圈能被紧压在连杆下端与本体内的底部之间。

21、在垫圈的作用下能避免连杆下端与本体内的底部之间刚性接触。

22、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，还包括上锁紧螺母和下锁紧螺母，上述上锁紧螺母和下锁紧螺母均螺纹连接在连杆上端且上锁紧螺母和下锁紧螺母分别抵靠在连接板两侧。

23、通过上锁紧螺母和下锁紧螺母不仅能将连杆上端稳定的连接在连接板上，而且还能改变连杆的初始位置，进一步提高其适用性。

24、在上述的膜片样品检测装置中的上压块中，上述上锁紧螺母、下锁紧螺母、连杆、限位螺母和弹簧形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个，若干连接单元均布在连接板与本体之间。

25、多个连接单元的设置能提高本体与连接板之间的连接稳定性。当然，调节过程中需要对每个连接单元进行对应的调节。

26、与现有技术相比，本膜片样品检测装置中的上压块由于本体与连接板之间装卸方便，因此，可以根据实际情况对本体进行更换，有效提高了其适用性。

27、同时，本体与下压块接触时，本体内的弹簧还能使本体得到一定的缓冲作用，避免本体与下压块刚性接触，有效的提高了其稳定性。

技术特征：

1.一种膜片样品检测装置中的上压块，膜片样品检测装置包括机架、驱动件、上压块和下压块，上述下压块固连在机架下部，上述驱动件固连在机架上部且驱动件与上压块连接，所述上压块处于下压块正上方，其特征在于，本上压块包括连接板、本体、导向结构和预调节结构，上述连接板位于驱动件下部且连接板与驱动件连接，上述导向结构位于机架与连接板之间且在导向结构的作用下连接板能平稳的上下移动，所述预调节结构位于连接板和本体之间且通过预调节结构能改变本体与连接板之间的初始距离位置。

2.根据权利要求1所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述机架上部具有向其侧部凸出的定位板，上述驱动件为气缸，气缸的缸体固连在定位板上，气缸的活塞杆与连接板固连。

3.根据权利要求2所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述导向结构包括固连在连接板上部处的导向杆，上述定位板上具有贯穿的导向孔，上述导向杆穿设在导向孔处。

4.根据权利要求3所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述导向杆的数量为两根，两根导向杆对称的设置在驱动件两侧处。

5.根据权利要求4所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述本体内部为空腔，所述预调节结构包括连杆、弹簧和限位螺母，上述连杆上端连接在连接板处，连杆下端穿设在本体内，上述限位螺母螺纹连接在连杆下端处且限位螺母抵靠在本体内的上部处，上述弹簧的两端分别顶压在连杆下端和本体内的下部处。

6.根据权利要求5所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述限位螺母与连杆螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述连杆下端具有凹入的定位孔，上述弹簧上端嵌于定位孔处。

8.根据权利要求7所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，所述连杆下端还固连有柔性的垫圈，当本体相对于连杆上移时，垫圈能被紧压在连杆下端与本体内的底部之间。

9.根据权利要求8所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，还包括上锁紧螺母和下锁紧螺母，上述上锁紧螺母和下锁紧螺母均螺纹连接在连杆上端且上锁紧螺母和下锁紧螺母分别抵靠在连接板两侧。

10.根据权利要求9所述的膜片样品检测装置中的上压块，其特征在于，上述上锁紧螺母、下锁紧螺母、连杆、限位螺母和弹簧形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个，若干连接单元均布在连接板与本体之间。

技术总结
本技术提供了一种膜片样品检测装置中的上压块，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本膜片样品检测装置中的上压块包括连接板、本体、导向结构和预调节结构，上述连接板位于驱动件下部且连接板与驱动件连接，上述导向结构位于机架与连接板之间且在导向结构的作用下连接板能平稳的上下移动，所述预调节结构位于连接板和本体之间且通过预调节结构能改变本体与连接板之间的初始距离位置。本膜片样品检测装置中的上压块稳定性高。

技术研发人员：熊燕兵,胡权国,郑梅良,刘华,沈晓辉,张孝中
受保护的技术使用者：浙江长宇新材料股份有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/19