剃须刀头自动扣手柄设备的制作方法

本技术涉及剃须刀头，具体为剃须刀头自动扣手柄设备。

背景技术：

1、剃须刀主要由剃须刀头和手柄组成，是一种帮助男人进行有效清理面部胡须的产品，为一种自我服务型工具，多为成年男子使用，帮助快速将过长的胡须刮掉，整理面容，使人看上去更加精神，深受广大男士的喜爱。

2、剃须刀在进行生产时，剃须刀头和手柄需要进行组装才能制得成品，现如今的组装工序中，依然采用工人手动的流水线形式的组装工艺，其效率较慢，工人的劳动强度大，浪费了额外的劳动力，而且生产的产量也较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供剃须刀头自动扣手柄设备以解决上述背景技术中提出的，剃须刀在进行生产时，剃须刀头和手柄需要进行组装才能制得成品，现如今的组装工序中，依然采用工人手动的流水线形式的组装工艺，其效率较慢，工人的劳动强度大，浪费了额外的劳动力，而且生产的产量也较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剃须刀头自动扣手柄设备，包括底台，所述底台的底部固定安装有固定柜体，所述固定柜体的底部均匀固定安装有四个支撑脚，所述底台的上端右侧固定安装有安装台一，所述安装台一的上端左侧固定安装有安装台二，所述安装台二的上端左侧前端固定安装有若干个支撑柱，每个所述支撑柱的上端固定安装有安装板，所述安装台二的左侧后端固定安装有固定箱，所述安装台二的左侧上端固定安装有导板一，所述安装台二的上端导板二。

5、优选的，所述固定箱的外部左右两侧面上分别转动安装有转盘一和转盘二，所述固定箱的内部设置有啮合连接的锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮二的中部固定贯穿连接有连接轴二，所述连接轴二两端分别穿过固定箱的左右两侧且固定安装在转盘一和转盘二的中心上。

6、通过上述技术方案，锥齿轮一逆时针转动时带动锥齿轮二顺时针转动，转盘一和转盘二同轴转动。

7、优选的，所述锥齿轮一的后侧固定安装连接轴一，所述连接轴一远离锥齿轮一的一端穿过固定箱延伸到外侧且固定安装有同步轮二，所述固定箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有同步轮一，所述同步轮一和同步轮二之间通过同步带传动连接。

8、通过上述技术方案，启动电机，带动同步轮一转动，同步轮一通过同步带的传动带动同步轮二转动，继而使得锥齿轮一逆时针转动，带动锥齿轮二顺时针转动，转盘一和转盘二同轴转动。

9、优选的，所述转盘一的外侧均匀开设四个卡料槽，所述安装板上开设有过料槽，位于所述过料槽处的卡料槽内设置有手柄工件，所述转盘二的外侧均匀固定安装有四个对接组合块，每个所述对接组合块上开设有对接槽，所述安装台二上位于转盘一和转盘二的前侧之间设置有导轨。

10、通过上述技术方案，随着转盘一和转盘二同轴转动，四个卡料槽和四个对接组合块的位置也在同步发生变动，不断切换工位，手柄工件竖直排列通过外部传送设备不断被传送到过料槽下方，转动的转盘一，使得对应的卡料槽将手柄工件勾住并旋转九十度角，使得手柄工件处于过料槽内的水平位置，导轨用于水平的手柄工件的向右运输。

11、优选的，所述安装板的上端左侧固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定安装有推料块一。

12、通过上述技术方案，启动气缸一，推料块一向左推动过料槽内的手柄工件，使得手柄工件脱离卡料槽，并滑动在导轨上，不断推进的手柄工件向左挤推前一个手柄工件向左移动。

13、优选的，所述安装板的上端前侧右端固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定安装有推料块二。

14、通过上述技术方案，启动气缸二，推料块二将导轨上移动到最右侧的手柄工件推入到转盘二上的一个对应的对接组合块上，并落入卡料槽内。

15、优选的，所述安装台二的上端中部前侧固定安装有气缸三，所述气缸三的输出端固定安装有推料块三。

16、通过上述技术方案，刀头工件通过外部的传送设备沿着导板二不断向左传输，启动气缸三，推动到达导板二上最左侧的刀头工件，使其脱离导板二并落入到推料块四的左侧。

17、优选的，安装台二的上端右侧后端固定安装有气缸四，所述气缸四的输出端固定安装有推料块四。

18、通过上述技术方案，启动气缸四，推料块四推动左侧的刀头工件落入到对应的一个对接组合块上的卡料槽内。

19、优选的，所述安装台二的上端左侧后端固定安装有立板，所述立板的顶端固定安装有气缸五，所述气缸五的输出端固定安装有推料块五，所述安装台二的上端中部后侧固定安装有出料滑道。

20、通过上述技术方案，启动气缸五，推料块五将一个刀头工件和手柄工件组合成一体的成品推出，并落入到出料滑道内导出。

21、优选的，所述安装台一的上端右侧后端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有安装座。

22、通过上述技术方案，安装座用于安装控制面板，用以对各个气缸设备的调控。

23、与现有技术相比，本实用新型提供了剃须刀头自动扣手柄设备，具备以下有益效果：

24、本实用新型通过设置安装台一、安装台二、安装板、固定箱、导板一、导板二、电机、同步轮一、同步轮二、锥齿轮一、连接轴一、锥齿轮二、连接轴二、转盘一、转盘二、对接组合块、出料滑道以及多组气缸和对应的推料块等，电机驱动下能够带动转盘一和转盘二进行同步转动，切换不同的工位，利用多组气缸和推料块分别对手柄工件和刀头工件进行对应工位的推送，完成组合安装后再被导出，实现快速高效的组装生产，大大提高了生产的效率，也减轻了工人的劳动强度，避免浪费力额外的劳动力，提高了生产力。

技术特征：

1.剃须刀头自动扣手柄设备，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的底部固定安装有固定柜体(2)，所述固定柜体(2)的底部均匀固定安装有四个支撑脚(3)，所述底台(1)的上端右侧固定安装有安装台一(4)，所述安装台一(4)的上端左侧固定安装有安装台二(5)，所述安装台二(5)的上端左侧前端固定安装有若干个支撑柱(6)，每个所述支撑柱(6)的上端固定安装有安装板(7)，所述安装台二(5)的左侧后端固定安装有固定箱(8)，所述安装台二(5)的左侧上端固定安装有导板一(10)，所述安装台二(5)的上端导板二(11)。

2.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述固定箱(8)的外部左右两侧面上分别转动安装有转盘一(19)和转盘二(20)，所述固定箱(8)的内部设置有啮合连接的锥齿轮一(15)和锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)的中部固定贯穿连接有连接轴二(18)，所述连接轴二(18)两端分别穿过固定箱(8)的左右两侧且固定安装在转盘一(19)和转盘二(20)的中心上。

3.根据权利要求2所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述锥齿轮一(15)的后侧固定安装连接轴一(16)，所述连接轴一(16)远离锥齿轮一(15)的一端穿过固定箱(8)延伸到外侧且固定安装有同步轮二(14)，所述固定箱(8)的底部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定安装有同步轮一(13)，所述同步轮一(13)和同步轮二(14)之间通过同步带传动连接。

4.根据权利要求2所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述转盘一(19)的外侧均匀开设四个卡料槽(22)，所述安装板(7)上开设有过料槽(9)，位于所述过料槽(9)处的卡料槽(22)内设置有手柄工件(23)，所述转盘二(20)的外侧均匀固定安装有四个对接组合块(21)，每个所述对接组合块(21)上开设有对接槽(31)，所述安装台二(5)上位于转盘一(19)和转盘二(20)的前侧之间设置有导轨(26)。

5.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述安装板(7)的上端左侧固定安装有气缸一(24)，所述气缸一(24)的输出端固定安装有推料块一(25)。

6.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述安装板(7)的上端前侧右端固定安装有气缸二(27)，所述气缸二(27)的输出端固定安装有推料块二(28)。

7.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述安装台二(5)的上端中部前侧固定安装有气缸三(29)，所述气缸三(29)的输出端固定安装有推料块三(30)。

8.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：安装台二(5)的上端右侧后端固定安装有气缸四(32)，所述气缸四(32)的输出端固定安装有推料块四(33)。

9.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述安装台二(5)的上端左侧后端固定安装有立板(39)，所述立板(39)的顶端固定安装有气缸五(34)，所述气缸五(34)的输出端固定安装有推料块五(35)，所述安装台二(5)的上端中部后侧固定安装有出料滑道(36)。

10.根据权利要求1所述的剃须刀头自动扣手柄设备，其特征在于：所述安装台一(4)的上端右侧后端固定安装有支撑杆(37)，所述支撑杆(37)的上端固定安装有安装座(38)。

技术总结
本技术涉及剃须刀技术领域，且公开了剃须刀头自动扣手柄设备，包括底台，所述底台的底部固定安装有固定柜体，所述固定柜体的底部均匀固定安装有四个支撑脚，所述底台的上端右侧固定安装有安装台一，所述安装台一的上端左侧固定安装有安装台二，所述安装台二的上端左侧前端固定安装有若干个支撑柱，每个所述支撑柱的上端固定安装有安装板。本技术在电机驱动下能够带动转盘一和转盘二进行同步转动，切换不同的工位，利用多组气缸和推料块分别对手柄工件和刀头工件进行对应工位的推送，完成组合安装后再被导出，实现快速高效的组装生产，大大提高了生产的效率，也减轻了工人的劳动强度，避免浪费额外的劳动力，提高了生产力。

技术研发人员：徐文平,温慧龙,张京京
受保护的技术使用者：宁波劲工机械有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15