一种防静电膜生产用切割设备的制作方法

本技术涉及防静电膜生产，具体为一种防静电膜生产用切割设备。

背景技术：

1、防静电膜是一种用来防止摩擦产生静电的缠绕膜，广泛运用于电子、电器和输变电设备的包装膜，避免静电对人体产品和工作现场的破坏，防静电膜是在pe原料中加入进口防静电剂，使其表面电阻达到10～10ω，本身摩擦不产生静电，经高温定型后经久耐磨，从而起到良好的抗静电电效果。

2、目前现有技术中，在对高透防静电光学膜进行切割工作时，大多时人工手动进行膜的切割，人工切割不仅效率低下，而且切割精度较低，影响切割后的膜的质量。

3、在公告号为cn215920578u中一种高透防静电光学膜用切割设备，该设备通过底座、支架、壳体、垫板、收卷辊、电推杆、直板、切刀、压料杆和弹性橡胶块的配合工作,使得切刀对膜进行切割，避免人工手动切割的麻烦，弹性橡胶块在切割工作中对膜进行压紧，避免膜发生滑动，提高切割精度。

4、但是，该设备在切割的过程中通过压料杆让弹性橡胶块对膜进行压紧定位，但是在切割前输送的过程中并没有进行定位，容易导致防静电膜在切割前容易出现位置上的偏差，导致切割会出现误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防静电膜生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电膜生产用切割设备，包括工作台和固定连接在工作台底面的支撑腿，所述工作台的右侧固定连接有接料箱，所述工作台的左侧设置有送料机构，所述工作台的内壁设置有定位机构，所述定位机构的右侧设置有切割机构；

3、所述定位机构包括双向螺纹杆、手轮、导向杆、滑动块和定位板，所述双向螺纹杆转动连接于工作台的内壁，所述手轮固定连接于双向螺纹杆的背面，所述导向杆固定连接于工作台的内壁，所述滑动块螺纹连接于双向螺纹杆的螺纹面，所述定位板固定连接于滑动块的顶面。

4、优选的，所述工作台的内壁底面开设有定位机构槽，所述双向螺纹杆贯穿转动连接于工作台的内壁定位机构槽，所述导向杆的数量为两个分别位于双向螺纹杆的两侧，所述导向杆固定连接于工作台的内壁定位机构槽。

5、优选的，所述滑动块的数量为两个分别螺纹连接于双向螺纹杆的相反螺纹面，所述滑动块滑动卡接于工作台的定位机构槽内壁，所述滑动块滑动连接于导向杆的外表面。

6、优选的，所述送料机构包括输料连接辊、定位圈、上端传动辊、下端传动辊、送料电机和下端连接皮带，所述输料连接辊贯穿转动连接于工作台的内壁左侧，所述定位圈设置于输料连接辊的外表面，所述上端传动辊位于输料连接辊右侧且转动连接于工作台的内壁。

7、优选的，所述下端传动辊位于上端传动辊的下面且转动连接于工作台的内壁，所述送料电机固定连接于工作台的正面，所述下端连接皮带传动连接送料电机的张紧滚轮的连接面，所述送料电机的转轴通过张紧滚轮固定连接于下端传动辊的正面，所述输料连接辊的正面通过张紧滚轮传动连接于下端连接皮带的传动面。

8、优选的，所述切割机构包括定位输送辊、输送电机、上端连接皮带、支架、滑块、切割刀和电动推杆，所述定位输送辊位于定位机构右侧且转动连接于工作台的内壁，所述输送电机固定连接于工作台的正面，所述输送电机的转轴通过张紧滚轮与定位输送辊的正面固定连接，所述上端连接皮带传动连接于输送电机的张紧滚轮的连接面，所述上端连接皮带的传动面传动连接有上端传动辊的张紧滚轮。

9、优选的，所述支架固定连接于工作台的内壁，所述滑块的数量为两个分别滑动连接于支架前后相对的滑槽内壁，所述切割刀固定连接于两个滑块的相对面，所述电动推杆固定连接于支架的顶面，所述电动推杆的伸缩杆贯穿滑动连接于支架的顶面，所述电动推杆的伸缩杆底面与切割刀的顶面固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该防静电膜生产用切割设备，通过定位机构中的双向螺纹杆、手轮、导向杆、滑动块和定位板的配合工作，使得防静电膜在切割输送的过程中进行两侧定位，防止出现偏移，进一步提高切割的精准度，同时，双向螺纹杆能够方便的对滑动块的位置进行相对应调整，从而让定位板可对多种宽度的防静电膜进行切割输送过程中的定位，增加设备的实用性；在切割机构中，定位输送辊配合定位机构能够为两侧定位的防静电膜进行输送以及施加定位作用力，为该设备在工作时起到连贯性，保证防静电膜切割的正常实行，提高该设备的工作效率。

12、2.该防静电膜生产用切割设备，通过送料机构中，防静电膜卷固定在输料连接辊转动，利用双传动辊相对转动施加作用力起到输送效果，摆脱了传统传送带输送不便于切割的问题，进一步提高了该设备的灵活性和实用性，使其在运输的过程中便于让定位机构和切割机构进行工作，保证设备工作的连贯性，降低工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种防静电膜生产用切割设备，包括工作台(1)和固定连接在工作台(1)底面的支撑腿(101)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有接料箱(102)，所述工作台(1)的左侧设置有送料机构，所述工作台(1)的内壁设置有定位机构，所述定位机构的右侧设置有切割机构；

2.根据权利要求1所述的一种防静电膜生产用切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的内壁底面开设有定位机构槽，所述双向螺纹杆(301)贯穿转动连接于工作台(1)的内壁定位机构槽，所述导向杆(303)的数量为两个分别位于双向螺纹杆(301)的两侧，所述导向杆(303)固定连接于工作台(1)的内壁定位机构槽。

3.根据权利要求1所述的一种防静电膜生产用切割设备，其特征在于：所述滑动块(304)的数量为两个分别螺纹连接于双向螺纹杆(301)的相反螺纹面，所述滑动块(304)滑动卡接于工作台(1)的定位机构槽内壁，所述滑动块(304)滑动连接于导向杆(303)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种防静电膜生产用切割设备，其特征在于：所述送料机构包括输料连接辊(201)、定位圈(202)、上端传动辊(203)、下端传动辊(204)、送料电机(205)和下端连接皮带(206)，所述输料连接辊(201)贯穿转动连接于工作台(1)的内壁左侧，所述定位圈(202)设置于输料连接辊(201)的外表面，所述上端传动辊(203)位于输料连接辊(201)右侧且转动连接于工作台(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种防静电膜生产用切割设备，其特征在于：所述下端传动辊(204)位于上端传动辊(203)的下面且转动连接于工作台(1)的内壁，所述送料电机(205)固定连接于工作台(1)的正面，所述下端连接皮带(206)传动连接送料电机(205)的张紧滚轮的连接面，所述送料电机(205)的转轴通过张紧滚轮固定连接于下端传动辊(204)的正面，所述输料连接辊(201)的正面通过张紧滚轮传动连接于下端连接皮带(206)的传动面。

6.根据权利要求1所述的一种防静电膜生产用切割设备，其特征在于：所述切割机构包括定位输送辊(401)、输送电机(402)、上端连接皮带(403)、支架(404)、滑块(405)、切割刀(406)和电动推杆(407)，所述定位输送辊(401)位于定位机构右侧且转动连接于工作台(1)的内壁，所述输送电机(402)固定连接于工作台(1)的正面，所述输送电机(402)的转轴通过张紧滚轮与定位输送辊(401)的正面固定连接，所述上端连接皮带(403)传动连接于输送电机(402)的张紧滚轮的连接面，所述上端连接皮带(403)的传动面传动连接有上端传动辊(203)的张紧滚轮。

7.根据权利要求6所述的一种防静电膜生产用切割设备，其特征在于：所述支架(404)固定连接于工作台(1)的内壁，所述滑块(405)的数量为两个分别滑动连接于支架(404)前后相对的滑槽内壁，所述切割刀(406)固定连接于两个滑块(405)的相对面，所述电动推杆(407)固定连接于支架(404)的顶面，所述电动推杆(407)的伸缩杆贯穿滑动连接于支架(404)的顶面，所述电动推杆(407)的伸缩杆底面与切割刀(406)的顶面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种防静电膜生产用切割设备，包括工作台和固定连接在工作台底面的支撑腿，工作台的右侧固定连接有接料箱，工作台的左侧设置有送料机构，工作台的内壁设置有定位机构，定位机构的右侧设置有切割机构。该防静电膜生产用切割设备，通过定位机构中的双向螺纹杆、手轮、导向杆、滑动块和定位板的配合工作，使得防静电膜在切割输送的过程中进行两侧定位，防止出现偏移，进一步提高切割的精准度，双向螺纹杆能够方便的对滑动块的位置进行相对应调整，定位输送辊配合定位机构能够为防静电膜进行输送以及施加定位作用力，为该设备在工作时起到连贯性，保证防静电膜切割的正常实行，提高该设备的工作效率。

技术研发人员：孙文广,聂珊珊
受保护的技术使用者：大连德萨塑料制品有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15