一种电动机联轴器类工件的夹具工装的制作方法

本技术涉及工件装夹加工，具体涉及一种电动机联轴器类工件的夹具工装。

背景技术：

1、电动机联轴器是工程器械领域中常进行加工的一种工件，其需要较高的精度要求。

2、在现有技术中，对电动机联轴器进行加工时，通常使用手动夹具对其夹紧，但由于采用的是手动夹具，因此较为考验操作工的熟练程度，如若操作工的熟练程度不够，在加工过程中电动机联轴器受力会不均匀，从而引起电动机联轴器易变形，最终导致电动机联轴器的尺寸加工不精准，生产质量并不是非常好。此外，在加工时，手动压紧也会很容易的使得工件损伤；同时，现有装夹工件的步骤繁琐，费时费力，极大影响了加工的效。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种电动机联轴器类工件的夹具工装，包括工作台，在该工作台上安装有：

2、轴体定位结构，所述轴体定位结构包括定位底座，在该定位底座顶面开设有下弧形槽，该下弧形槽用于放置联轴器的轴体；在定位底座的一侧设置有压紧机构，该压紧机构包括压板和竖向设置的第一油缸，该压板延伸至下弧形槽的上方且压板底面开设有上弧形槽，该第一油缸用以驱动压板，在第一油缸的作用下，压板的上弧形槽能够给予在下弧形槽内的轴体向下的压力；

3、毂体定位结构，所述毂体定位结构包括连接键和水平设置的第二油缸，连接键的一端用于连接联轴器的毂体，连接键的另一端由第二油缸驱动，在该第二油缸的作用下，连接键做水平方向的运动。

4、作为优化，所述压紧机构还包括设置在工作台上的压紧底座，在该压紧底座上设置所述第一油缸，第一油缸的伸缩轴与压板的一端相连，在该压紧底座上还设置有支撑块，支撑块的相对两侧皆转动设有支耳，压板设于两片支耳之间，且压板和两片支耳之间通过连接杆相连。

5、作为优化，所述压板靠近第一油缸的一端开设有安装槽，所述第一油缸的伸缩端插置于该安装槽内，且第一油缸的伸缩端与压板相连。

6、作为优化，所述压板靠近定位底座的一端开设有竖向贯通压板的圆孔。

7、作为优化，所述毂体定位结构还包括设置在工作台上的立板，立板的一面安装所述第二油缸，立板的另一面安装有推块，第二油缸的伸缩轴穿过立板后与所述推块相连，该推块连接所述连接键。

8、作为优化，所述推块在其靠近第二油缸的一端开设有装配槽，所述第二油缸的伸缩轴置于该装配槽内；其中，所述第二油缸的伸缩轴上沿其周向凹陷形成有限位槽，所述装配槽在其内部靠近槽口位置凸起形成有限位环，第二油缸和装配槽之间通过限位环与限位槽的配合安装在一起。

9、作为优化，所述推块的在其靠近毂体的一面开设有卡槽，所述连接键的一端安装在该卡槽内。

10、作为优化，所述毂体的内侧沿其周向均匀分布有若干棱体，所述连接键的左右两侧设置有顶块，所述顶块的端面与棱体的端部相抵，所述连接键的上侧设置有卡块，该卡块插置在相邻两个棱体之间，且卡块的左右两侧面分别与两个棱体的侧面相抵。

11、作为优化，所述工作台包括水平设置的底板，底板的两侧分别连接有竖向设置的筋板，两块筋板的侧部安装在同一个竖向设置的法兰盘上；其中，轴体定位结构和毂体定位结构皆安装在底板的顶面。

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下的有益效果：

13、采用本方案的夹具实现了工件的自动化定位与夹紧，提高了装夹的稳定性和定位的准确性，避免了工件定位夹紧和加工中出现的误差，提高工件加工的重复性和再现性，确保了装夹速度，提高了工件的加工效率与加工质量。

技术特征：

1.一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，包括工作台，在该工作台上安装有：

2.根据权利要求1所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述压紧机构还包括设置在工作台上的压紧底座，在该压紧底座上设置所述第一油缸，第一油缸的伸缩轴与压板的一端相连，在该压紧底座上还设置有支撑块，支撑块的相对两侧皆转动设有支耳，压板设于两片支耳之间，且压板和两片支耳之间通过连接杆相连。

3.根据权利要求2所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述压板靠近第一油缸的一端开设有安装槽，所述第一油缸的伸缩端插置于该安装槽内，且第一油缸的伸缩端与压板相连。

4.根据权利要求2所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述压板靠近定位底座的一端开设有竖向贯通压板的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述毂体定位结构还包括设置在工作台上的立板，立板的一面安装所述第二油缸，立板的另一面安装有推块，第二油缸的伸缩轴穿过立板后与所述推块相连，该推块连接所述连接键。

6.根据权利要求5所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述推块在其靠近第二油缸的一端开设有装配槽，所述第二油缸的伸缩轴置于该装配槽内；其中，所述第二油缸的伸缩轴上沿其周向凹陷形成有限位槽，所述装配槽在其内部靠近槽口位置凸起形成有限位环，第二油缸和装配槽之间通过限位环与限位槽的配合安装在一起。

7.根据权利要求5所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述推块的在其靠近毂体的一面开设有卡槽，所述连接键的一端安装在该卡槽内。

8.根据权利要求1所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述毂体的内侧沿其周向均匀分布有若干棱体，所述连接键的左右两侧设置有顶块，所述顶块的端面与棱体的端部相抵，所述连接键的上侧设置有卡块，该卡块插置在相邻两个棱体之间，且卡块的左右两侧面分别与两个棱体的侧面相抵。

9.根据权利要求1所述的一种电动机联轴器类工件的夹具工装，其特征在于，所述工作台包括水平设置的底板，底板的两侧分别连接有竖向设置的筋板，两块筋板的侧部安装在同一个竖向设置的法兰盘上；其中，轴体定位结构和毂体定位结构皆安装在底板的顶面。

技术总结
本技术提供一种电动机联轴器类工件的夹具工装，包括工作台，在工作台上安装有轴体定位结构和毂体定位结构，轴体定位结构包括定位底座，定位底座用于放置联轴器的轴体；在定位底座的一侧设有压紧机构，压紧机构包括压板和第一油缸，第一油缸用以驱动压板，压板的上弧形槽能够给予在下弧形槽内的轴体向下的压力；毂体定位结构包括连接键和第二油缸，连接键的一端用于连接联轴器的毂体，在第二油缸的作用下，连接键做水平方向的运动。本技术通过压板和定位底座将联轴器的轴体压住夹紧，以此来实现联轴器在上下方向的定位，通过连接键对联轴器压紧，实现左右方向的定位，提高零件加工的精度，并可以提高生产效率，能够高效高质量完成加工。

技术研发人员：徐亚鹏,班景江,董会科,彭宝金,刘瑞东,赵九来
受保护的技术使用者：鹰普（中国）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/5/8