一种线路板加工打孔装置的制作方法

本技术涉及线路板加工设备，特别是一种线路板加工打孔装置。

背景技术：

1、线路板，即电路板，主要由电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板的加工生产过程中，需要在电路板上打，需要对线路板按需进行打孔操作，此时则需要使用打孔装置对电路板进行打孔作业，但现有的线路板加工用打孔装置在打孔过程中会产生粉尘，逸散的粉尘会对工作人员的身体健康造成影响，同时残余的粉末清理难度较大，不利于后续进行加工。

2、对此，本实用新型提出一种线路板加工打孔装置，以予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种线路板加工打孔装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种线路板加工打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有一个支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有一个直线模组，所述直线模组的输出端固定连接有一个钻孔机构，所述钻孔机构的一侧插接有一个抽吸头，所述工作台的上表面开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内部均滑动连接有一个夹持机构，两个所述夹持机构对称设置于工作台的一侧。

4、由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧设置有一个集屑盒，所述集屑盒的顶部固定连接有一个抽吸泵，所述集屑盒与抽吸头之间固定安装有软管。

5、由上述任一方案优选的是，所述钻孔机构包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有一个第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一个钻孔头。

6、采用上述方案达到的技术效果是：通过驱动电机和第一电动推杆的配合设置，带动钻孔头进行转动和升降，从而使得钻孔机构可以对电路板进行打孔操作

7、由上述任一方案优选的是，所述第一电动推杆的外表面套接有一个插接架，所述插接架的一侧开设有一个通孔，所述抽吸头的一侧插接于通孔的内部。

8、由上述任一方案优选的是，所述夹持机构包括滑动架，所述滑动架的一侧开设有一个第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有一个夹持手。

9、由上述任一方案优选的是，所述夹持手的一侧固定连接有一个限位柱，所述限位柱的外表面套接有一个限位弹簧，所述限位弹簧的一侧与滑动架的外表面固定连接。

10、采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滑动槽和限位柱以及限位弹簧的配合设置，使得夹持手可以根据电路板的实际大小在一定范围能进行伸缩滑动，从而对不同大小的电路板进行夹持。

11、由上述任一方案优选的是，所述夹持手包括两个夹持板和一个安装板，所述安装板的一侧固定连接有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与其中一个夹持板的一侧固定连接，另一个所述夹持板的一侧固定连接于安装板的一侧。

12、采用上述方案达到的技术效果是：通过第二电动推杆与夹持板的配合设置，对放置于两个夹持板之间的电路板进行夹持，从而对其进行夹紧限位，避免其在打孔过程中发生偏移

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、通过夹持机构对电路板进行夹持限位，从而避免其在打孔过程中出现晃动以导致最终结果出现偏差，同时通过第二滑动槽盒限位弹簧的配合设置，使得夹持手可以在一定范围内进行伸缩调整，使夹持机构的夹持范围更加宽广。

15、2、通过钻孔机构对电路板进行打孔，通过抽吸泵和抽吸头对打孔过程中产生的粉尘进行抽吸，并通过集屑盒对抽吸到的粉尘碎屑进行收集，在避免粉尘逸散对工人健康造成影响的同时，方便后续对产生的粉尘与碎屑进行清理。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种线路板加工打孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有一个支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面固定连接有一个直线模组(3)，所述直线模组(3)的输出端固定连接有一个钻孔机构(4)，所述钻孔机构(4)的一侧插接有一个抽吸头(5)，所述工作台(1)的上表面开设有两个第一滑动槽(6)，两个所述第一滑动槽(6)的内部均滑动连接有一个夹持机构(7)，两个所述夹持机构(7)对称设置于工作台(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工打孔装置，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有一个集屑盒(8)，所述集屑盒(8)的顶部固定连接有一个抽吸泵(9)，所述集屑盒(8)与抽吸头(5)之间固定安装有软管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的下表面固定连接有一个第一电动推杆(42)，所述第一电动推杆(42)的输出端固定连接有一个驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出端固定连接有一个钻孔头(44)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工打孔装置，其特征在于：所述第一电动推杆(42)的外表面套接有一个插接架(45)，所述插接架(45)的一侧开设有一个通孔，所述抽吸头(5)的一侧插接于通孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括滑动架(71)，所述滑动架(71)的一侧开设有一个第二滑动槽(72)，所述第二滑动槽(72)的内部滑动连接有一个夹持手(73)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工打孔装置，其特征在于：所述夹持手(73)的一侧固定连接有一个限位柱(74)，所述限位柱(74)的外表面套接有一个限位弹簧(75)，所述限位弹簧(75)的一侧与滑动架(71)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种线路板加工打孔装置，其特征在于：所述夹持手(73)包括两个夹持板(731)和一个安装板(732)，所述安装板(732)的一侧固定连接有一个第二电动推杆(733)，所述第二电动推杆(733)的输出端与其中一个夹持板(731)的一侧固定连接，另一个所述夹持板(731)的一侧固定连接于安装板(732)的一侧。

技术总结
本技术涉及线路板加工设备技术领域，特别是一种线路板加工打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有一个支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有一个直线模组，所述直线模组的输出端固定连接有一个钻孔机构，所述钻孔机构的一侧插接有一个抽吸头，所述工作台的上表面开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内部均滑动连接有一个夹持机构，两个所述夹持机构对称设置于工作台的一侧。本技术的优点在于：通过钻孔机构对电路板打孔，通过抽吸泵和抽吸头对打孔过程中产生的粉尘进行抽吸，并通过集屑盒对抽吸到的粉尘碎屑进行收集，在避免粉尘逸散对工人健康造成影响的同时，方便后续对产生的粉尘与碎屑进行清理。

技术研发人员：陈娟
受保护的技术使用者：深圳新宏基电子有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/4/22