本技术涉及圆柱锂电池加工设备领域,特别涉及一种圆柱锂电池的夹持机构。
背景技术:
1、18650是锂离子电池的鼻祖--日本sony公司当年为了节省成本而定下的一种标准性的锂离子电池型号,其中18表示直径为18mm,65表示长度为65mm,0表示为圆柱形电池。
2、其中18650锂电池是圆柱锂电池的典型代表(在实际设计中18650锂电池只是圆柱锂电池的其中一个规格),但是现有的圆柱锂电池的加工中最重要的一个步骤是,其外壁面的绝缘设计。
3、但是在圆柱锂电池的加工过程中,存在以下问题:1、需要在外周壁进行定位从而实现外壁的绝缘膜包覆或绝缘层的加工,但是现有的加工方式一般为竖直方式,因此加工机构为竖直放置,占用了较大的面积;2、加工机构的体积较大,因此整体设备体积较大。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种圆柱锂电池的夹持机构,旨在方便对锂电池的夹持移动,同时结构精校。
2、为实现上述目的,本实用新型提出一种圆柱锂电池的夹持机构,包括:
3、支撑架;
4、夹持装置,所述夹持装置包括固定安装于支撑架的固定座以及设于固定座相对面的滑动座,所述支撑架设有驱动滑动座移动的移动装置,所述移动装置可带动滑动座在靠近固定座和远离固定座的位置之间切换;
5、所述固定座和滑动座之间围成夹持槽,所述夹持槽上方、下方以及侧方均为避空位。
6、本实用新型技术方案在实际的设计中,因为圆柱锂电池水平放置时,其周壁的一部分则被遮挡,不能实现对被遮挡面的加工,因此通过水平放置的支撑架,将固定座和滑动座悬空设置,当两者相互靠近时,则实现对锂电池的夹持固定,当相互远离时,则实现锂电池的放置,从而实现避免了锂电池周壁的遮挡,进而实现了对锂电池外周壁的加工、检测等。
1.一种圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述固定座和滑动座相对的壁面分别设有枢转安装的第一夹持部和第二夹持部,所述固定座设有驱动第一夹持部转动的旋转装置。
3.如权利要求2所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述第一夹持部和第二夹持部相对的壁面呈楔形状。
4.如权利要求2所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述第一夹持部和第二夹持部由弹性材料制成。
5.如权利要求2所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述固定座和滑动座相对的位置分别设有第一枢转孔和第二枢转孔,所述第一夹持部和第二夹持部分别枢转安装于第一枢转孔和第二枢转孔。
6.如权利要求1所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述移动装置为固定设于支撑架侧壁的导滑槽,所述导滑槽设有滑动安装的导轨条,所述滑动座固定安装于导轨条的外侧,所述支撑架设有驱动导轨条移动的伸缩电机。
7.如权利要求6所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述支撑架的侧壁设有滑块,所述导滑槽设于滑块上,所述滑块设有至少两个。
8.如权利要求2所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述第一夹持部的后端穿过固定座并设有枢转座,所述枢转座与旋转电机直接或间接啮合。
9.如权利要求8所述的圆柱锂电池的夹持机构,其特征在于:所述第一夹持部和旋转电机分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过齿轮带相连接。