本技术涉及裁切机领域,尤其涉及一种裁切机多层裁切振动刀总成。
背景技术:
1、裁切机是一种应用在多个行业的裁切设备,其中主要用于对柔性非金属片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件控制,直接对产品进行裁切。目前的裁切机的裁切最大厚度就是裁切机振动刀的最大行程,振动刀的最大行程决定了裁切的最大厚度,因此,目前的裁切机只能对其振动刀最大行程范围内的柔性非金属片材进行裁切,当在某些情况下需要裁切多层非金属片材,即柔性非金属片材的厚度大于振动刀的最大行程时就无能为力,只能通过更换振动刀进行裁切,或在其他裁切机上实现,显然,这种振动刀结构使用范围比较局限,而且更换振动刀操作麻烦,同时还耽误裁切时间。
技术实现思路
1、现有的裁切机振动刀裁切厚度受限于振动刀的最大行程,在切割比较厚的柔性非金属片材时,需要通过更换振动刀头或更换其他裁切机,而更换振动刀操作麻烦,很耽误裁切时间,本申请设计一种裁切机多层裁切振动刀总成,其具体采用的技术方案为:
2、一种裁切机多层裁切振动刀总成,包括架体,架体竖向设有导轨,导轨滑动设有滑座,架体与滑座之间连接有第一驱动件,第一驱动件驱动滑座在导轨上滑移,滑座上竖向设有刀轴,刀轴顶端通过偏心结构与设置于滑座的电机连接,刀轴的底端与刀头连接,电机带动偏心结构转动进而带动刀轴和刀头竖向振动。
3、优选的,滑座上还设有辅助拉杆,辅助拉杆的一端与滑座转动连接,另一端与刀轴铰接。
4、优选的,还包括冲孔装置,冲孔装置包括设置于滑座的伸缩缸,伸缩缸竖向设置,伸缩缸连接有冲针动力头,带动冲针动力头竖向移动。
5、优选的,滑座上水平设有固定板,固定板上设有两个导向孔,冲针动力头连接有两个导杆,两个导杆对应穿过两个导向孔设置。
6、优选的,冲针动力头包括电机和与电机连接的冲针,两个导杆之间设有连接板,冲针穿过连接板且与连接板连接。
7、优选的,第一驱动件包括电机、丝杠丝母传动机构和带传动机构,电机设置于架体,带传动机构连接于电机与丝杠之间,丝杠丝母传动机构连接于架体与滑座之间。
8、优选的,上述滑座上还设有电机减速机,电机减速机连接有旋转座,旋转座通过轴承设置在滑座上的水平安装板上,旋转座带动刀轴同步转动,刀轴通过内旋转轴承安装于刀轴座内。
9、优选的,旋转座下方设有压料盘,压料盘通过若干根连杆与旋转座相连,刀头向下穿出压料盘至压料盘的下方。
10、本实用新型通过设置导轨和滑座,将刀轴、刀头整体设置在滑座上,利用滑座在导轨上竖向滑动扩大振动刀的裁切厚度,在需要裁切较厚的柔性非金属片时,例如裁切多层布料时,便可以通过滑座沿着导轨滑移来实现增大振动刀裁切深度的目的,避免更换振动刀,操作起来更简单、方便而且不会耽误较长的时间,提高裁切的效率。
1.一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,包括架体,所述架体竖向设有导轨,所述导轨滑动设有滑座,所述架体与所述滑座之间连接有第一驱动件,所述第一驱动件驱动所述滑座在所述导轨上滑移,所述滑座上竖向设有刀轴,所述刀轴顶端通过偏心结构与设置于所述滑座的电机连接,所述刀轴的底端与刀头连接,所述电机带动所述偏心结构转动进而带动所述刀轴和所述刀头竖向振动。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,所述滑座上还设有辅助拉杆,所述辅助拉杆的一端与所述滑座转动连接,另一端与所述刀轴铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,还包括冲孔装置,所述冲孔装置包括设置于所述滑座的伸缩缸,所述伸缩缸竖向设置,所述伸缩缸连接有冲针动力头,带动所述冲针动力头竖向移动。
4.根据权利要求3所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,所述滑座上水平设有固定板,所述固定板上设有两个导向孔,所述冲针动力头连接有两个导杆,两个所述导杆对应穿过两个导向孔设置。
5.根据权利要求4所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,所述冲针动力头包括电机和与所述电机连接的冲针,两个所述导杆之间设有连接板,所述冲针穿过所述连接板且与所述连接板连接。
6.根据权利要求1所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,所述第一驱动件包括电机、丝杠丝母传动机构和带传动机构,所述电机设置于所述架体,所述带传动机构连接于所述电机与丝杠之间,所述丝杠丝母传动机构连接于所述架体与所述滑座之间。
7.根据权利要求1所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,所述滑座上还设有电机减速机,所述电机减速机连接有旋转座,所述旋转座通过轴承转动设置于所述滑座上的水平安装板,所述旋转座带动所述刀轴同步转动,所述刀轴通过内旋转轴承安装刀轴座内。
8.根据权利要求7所述的一种裁切机多层裁切振动刀总成,其特征在于,所述旋转座下方设有压料盘,所述压料盘通过若干根连杆与所述旋转座相连,所述刀头向下穿出所述压料盘至所述压料盘的下方。