一种阀体检验用辅助工装的制作方法

本技术涉及一种阀体检验用辅助工装，属于阀体生产。

背景技术：

1、如图4所示的调节阀阀体毛坯，具体包括处于两端的第一端口、第二端口及处于中部的第三端口和第四端口，第一端口、第二端口、第三端口和第四端口均具有法兰。

2、目前，阀阀体毛坯需要先调平，在做相关的检测。现有的做法是，4寸调节阀或6寸调节阀的检验是直接放置在平台上，通过底部3-4点支撑，因每件产品放在平台上检验时，各支撑点由于放置的位置存在差异，需要每件调节阀阀体毛坯都要单独进行调整找平，然后进行下一步的检验。

3、目前技术考虑不全面，具有以下弊端：目前缺少阀体检验用辅助工装，需要长时间调节找平，实践中单件约30分钟左右。

4、亟待一种阀体检验用辅助工装，实现较为快速的对阀体毛坯整体及两端法兰找平，节省检验前阀体找平时间，便于下一步的快速检验。

技术实现思路

1、为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现快速的对毛坯整体及两端法兰找平，便于下一步的快速检验，为此提供一种阀体检验用辅助工装。

2、本实用新型所述的阀体检验用辅助工装，其特征在于，包括相对设置的端部法兰支撑定位机构a和端部法兰支撑定位机构b以及相对设置的中部旁通法兰支撑机构a和中部旁通法兰支撑机构b，所述端部法兰支撑定位机构a的顶部具有约束第一端口法兰的法兰卡槽a，所述端部法兰支撑定位机构b的顶部具有约束第一端口法兰的法兰卡槽b，所述端部法兰支撑定位机构a、端部法兰支撑定位机构b、中部旁通法兰支撑机构a及中部旁通法兰支撑机构b环绕同一竖向中心线布置且相邻两者的夹角为90度，所述端部法兰支撑定位机构a、端部法兰支撑定位机构b、中部旁通法兰支撑机构a及中部旁通法兰支撑机构b均安装在底板上，且所述端部法兰支撑定位机构a与端部法兰支撑定位机构b之间的间隙可调，所述中部旁通法兰支撑机构a与中部旁通法兰支撑机构b之间的间隙可调。

3、优选地，所述端部法兰支撑定位机构a包括竖向设置的支撑板a，所述支撑板a的顶部开设有法兰卡槽a，所述支撑板a的底部间隔设置有两组支撑脚a，所述底板上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔a，每组支撑脚a分别通过穿设于对应所述位置调节孔a的锁紧螺栓a与所述底板锁紧固定，所述支撑脚a上开设有与锁紧螺栓a配合的连接缺口a。

4、支撑板a沿对应位置调节孔a的长度方向平移，到达指定位置后支撑脚a分别通过穿设于对应所述位置调节孔a的锁紧螺栓a与所述底板锁紧固定，实现支撑板a与支撑板b之间的间隙按需调节及固定（阀体型号不同，长短也不同，支撑板a与支撑板b之间的间隙需要与对应阀体型号相匹配）。

5、优选地，所述端部法兰支撑定位机构b包括竖向设置的支撑板b，所述支撑板b的顶部开设有法兰卡槽b，所述支撑板b的底部间隔设置有两组支撑脚b，所述底板上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔b，每组支撑脚b分别通过穿设于对应所述位置调节孔b的锁紧螺栓b与所述底板锁紧固定，所述支撑脚b上开设有与锁紧螺栓b配合的连接缺口b。

6、支撑板b沿对应位置调节孔b的长度方向平移，使得支撑板b靠近或远离支撑板a，到达指定位置后支撑脚b分别通过穿设于对应所述位置调节孔b的锁紧螺栓b与所述底板锁紧固定，实现支撑板a与支撑板b之间的间隙按需调节及固定（阀体型号不同，长短也不同，支撑板a与支撑板b之间的间隙需要与对应阀体型号相匹配）。

7、优选地，所述法兰卡槽a和法兰卡槽b均为v型开口定位槽，利用v型开口定位槽的两个限位斜面对端口法兰定位，也可在两个所述限位斜面上可拆卸的安装耐磨块。

8、优选地，还包括调距螺杆a，所述调距螺杆a的一端贯穿支撑板a的中心，且支撑板a夹持在调距螺杆a上设置的第一螺母及第二螺母之间，所述调距螺杆a的另一端贯穿支撑板b的中心，且支撑板b夹持在调距螺杆a上设置的第三螺母及第四螺母之间，通过改变第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母处于调距螺杆a上的位置，实现支撑板a与支撑板b之间的间隙按需调节，及辅助固定。

9、优选地，所述中部旁通法兰支撑机构a包括支撑板c，所述支撑板c的底部间隔设置有两组支撑脚c，所述底板上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔c，每组支撑脚c分别通过穿设于对应所述位置调节孔c的锁紧螺栓c与所述底板锁紧固定，所述支撑脚c上开设有与锁紧螺栓c配合的连接缺口c，所述支撑板c的顶部开设有高度可调的支撑螺栓a，所述支撑螺栓a竖向设置，其底部与支撑板c上的螺纹孔连接，通过改变支撑板c旋入该螺纹孔内的深度，进而改变支撑螺栓a的高度，支撑螺栓a的螺帽用于支撑对应的中部旁通法兰。

10、优选地，所述中部旁通法兰支撑机构b包括支撑板d，所述支撑板d的底部间隔设置有两组支撑脚d，所述底板上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔d，每组支撑脚d分别通过穿设于对应所述位置调节孔d的锁紧螺栓d与所述底板锁紧固定，所述支撑脚d上开设有与锁紧螺栓d配合的连接缺口d，所述支撑板d的顶部开设有高度可调的支撑螺栓b，所述支撑螺栓b竖向设置，其底部与支撑板d上的螺纹孔连接，通过改变支撑板d旋入该螺纹孔内的深度，进而改变支撑螺栓b的高度，支撑螺栓b的螺帽用于支撑对应的中部旁通法兰。

11、优选地，还包括调距螺杆b，所述调距螺杆b的一端贯穿支撑板c的中心，且支撑板c夹持在调距螺杆b上设置的第五螺母及第六螺母之间，所述调距螺杆b的另一端贯穿支撑板d的中心，且支撑板d夹持在调距螺杆b上设置的第七螺母及第八螺母之间，通过改变第五螺母、第六螺母、第七螺母及第八螺母处于调距螺杆b上的位置，实现支撑板c与支撑板d之间的间隙按需调节，及辅助固定。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型所述的阀体检验用辅助工装，实现较为快速的对阀体毛坯整体及两端法兰找平，节省检验前阀体找平时间，便于下一步的快速检验。

14、本实用新型所述的阀体检验用辅助工装，4寸调节阀和6寸调节阀虽然结构相识，但尺寸差异较大，位置调节孔的设计，使支撑板可以在底板上滑动调节，以保证支撑板的位置可以调节成适应不同型号的尺寸。

15、本实用新型所述的阀体检验用辅助工装，由于不同产品两端法兰尺寸不同，在两个所述限位斜面上可拆卸的安装耐磨块，根据两端法兰尺寸大小，更换不同厚度的耐磨块。

16、本实用新型所述的阀体检验用辅助工装，由于不同产品中部旁通法兰尺寸不同，所述支撑螺栓竖向设置，其底部与支撑板上的螺纹孔连接，通过改变支撑板旋入该螺纹孔内的深度，进而改变支撑螺栓的高度，支撑螺栓的螺帽用于支撑对应的中部旁通法兰。

技术特征：

1.一种阀体检验用辅助工装，其特征在于：包括相对设置的端部法兰支撑定位机构a（1）和端部法兰支撑定位机构b（2）以及相对设置的中部旁通法兰支撑机构a（3）和中部旁通法兰支撑机构b（4），所述端部法兰支撑定位机构a（1）的顶部具有约束第一端口法兰的法兰卡槽a（6），所述端部法兰支撑定位机构b（2）的顶部具有约束第一端口法兰的法兰卡槽b（7），所述端部法兰支撑定位机构a（1）、端部法兰支撑定位机构b（2）、中部旁通法兰支撑机构a（3）及中部旁通法兰支撑机构b（4）环绕同一竖向中心线布置且相邻两者的夹角为90度，所述端部法兰支撑定位机构a（1）、端部法兰支撑定位机构b（2）、中部旁通法兰支撑机构a（3）及中部旁通法兰支撑机构b（4）均安装在底板（5）上，且所述端部法兰支撑定位机构a（1）与端部法兰支撑定位机构b（2）之间的间隙可调，所述中部旁通法兰支撑机构a（3）与中部旁通法兰支撑机构b（4）之间的间隙可调。

2.根据权利要求1所述阀体检验用辅助工装，其特征在于，所述端部法兰支撑定位机构a（1）包括竖向设置的支撑板a（1.1），所述支撑板a（1.1）的顶部开设有法兰卡槽a（6），所述支撑板a（1.1）的底部间隔设置有两组支撑脚a（1.2），所述底板（5）上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔a（1.4），每组支撑脚a（1.2）分别通过穿设于对应所述位置调节孔a（1.4）的锁紧螺栓a（1.3）与所述底板（5）锁紧固定，所述支撑脚a（1.2）上开设有与锁紧螺栓a（1.3）配合的连接缺口a。

3.根据权利要求2所述阀体检验用辅助工装，其特征在于，所述端部法兰支撑定位机构b（2）包括竖向设置的支撑板b，所述支撑板b的顶部开设有法兰卡槽b（7），所述支撑板b的底部间隔设置有两组支撑脚b，所述底板（5）上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔b，每组支撑脚b分别通过穿设于对应所述位置调节孔b的锁紧螺栓b与所述底板（5）锁紧固定，所述支撑脚b上开设有与锁紧螺栓b配合的连接缺口b。

4.根据权利要求3所述阀体检验用辅助工装，其特征在于，还包括调距螺杆a（8），所述调距螺杆a（8）的一端贯穿支撑板a（1.1）的中心，且支撑板a（1.1）夹持在调距螺杆a（8）上设置的第一螺母及第二螺母之间，所述调距螺杆a（8）的另一端贯穿支撑板b的中心，且支撑板b夹持在调距螺杆a（8）上设置的第三螺母及第四螺母之间，通过改变第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母处于调距螺杆a（8）上的位置。

5.根据权利要求4所述阀体检验用辅助工装，其特征在于，所述中部旁通法兰支撑机构a（3）包括支撑板c（3.1），所述支撑板c（3.1）的底部间隔设置有两组支撑脚c（3.2），所述底板（5）上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔c（3.4），每组支撑脚c（3.2）分别通过穿设于对应所述位置调节孔c（3.4）的锁紧螺栓c（3.3）与所述底板（5）锁紧固定，所述支撑脚c（3.2）上开设有与锁紧螺栓c（3.3）配合的连接缺口c，所述支撑板c（3.1）的顶部开设有高度可调的支撑螺栓a（3.5），所述支撑螺栓a（3.5）竖向设置，其底部与支撑板c（3.1）上的螺纹孔连接，通过改变支撑板c（3.1）旋入该螺纹孔内的深度，进而改变支撑螺栓a（3.5）的高度，支撑螺栓a（3.5）的螺帽用于支撑对应的中部旁通法兰。

6.根据权利要求5所述阀体检验用辅助工装，其特征在于，所述中部旁通法兰支撑机构b（4）包括支撑板d，所述支撑板d的底部间隔设置有两组支撑脚d，所述底板（5）上设置有两组相互平行且间隔设置的呈长条状的位置调节孔d，每组支撑脚d分别通过穿设于对应所述位置调节孔d的锁紧螺栓d与所述底板（5）锁紧固定，所述支撑脚d上开设有与锁紧螺栓d配合的连接缺口d，所述支撑板d的顶部开设有高度可调的支撑螺栓b，所述支撑螺栓b竖向设置，其底部与支撑板d上的螺纹孔连接，通过改变支撑板d旋入该螺纹孔内的深度，进而改变支撑螺栓b的高度，支撑螺栓b的螺帽用于支撑对应的中部旁通法兰。

7.根据权利要求6所述阀体检验用辅助工装，其特征在于，还包括调距螺杆b（9），所述调距螺杆b（9）的一端贯穿支撑板c（3.1）的中心，且支撑板c（3.1）夹持在调距螺杆b（9）上设置的第五螺母及第六螺母之间，所述调距螺杆b（9）的另一端贯穿支撑板d的中心，且支撑板d夹持在调距螺杆b（9）上设置的第七螺母及第八螺母之间，通过改变第五螺母、第六螺母、第七螺母及第八螺母处于调距螺杆b（9）上的位置。

技术总结
本技术涉及一种阀体检验用辅助工装，属于阀体生产技术领域。包括相对设置的端部法兰支撑定位机构A和端部法兰支撑定位机构B以及相对设置的中部旁通法兰支撑机构A和中部旁通法兰支撑机构B，所述端部法兰支撑定位机构A的顶部具有约束第一端口法兰的法兰卡槽A，所述端部法兰支撑定位机构B的顶部具有约束第一端口法兰的法兰卡槽B，所述端部法兰支撑定位机构A、端部法兰支撑定位机构B、中部旁通法兰支撑机构A及中部旁通法兰支撑机构B环绕同一竖向中心线布置且相邻两者的夹角为90度。本技术具有以下有益效果：实现较为快速的对阀体毛坯整体及两端法兰找平，节省检验前阀体找平时间，便于下一步的快速检验。

技术研发人员：鄢波,付世军,孔令杰,蒋中华,刘兆化,闫翔宇,孙德进
受保护的技术使用者：艾坦姆合金（山东）有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/4