一种器件测试用夹紧定位装置的制作方法

本申请属于器件测试用夹紧定位装置设计，具体涉及一种器件测试用夹紧定位装置。

背景技术：

1、雷达电子功能设备上存在数量众多的器件，加工、生产过程中，涉及到对器件的测试，尤其是电子类器件，只有测试指标符合要求的器件，才能够进行装配。

2、部分器件的测试，需要进行夹紧定位，对此，当前，缺少专业的通用装置，主要是以人工的方式进行装夹、定位，该种技术方案存在以下缺陷：

3、1）难以保证对器件定位的可靠性、一致性，影响对器件测试的准确性；

4、2）操作过程复杂，耗时、费力，效率较低，难以适用于对大批量器件的测试。

5、鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。

6、需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本申请的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种器件测试用夹紧定位装置，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。

2、本申请的技术方案是：

3、一种器件测试用夹紧定位装置，包括：

4、底板；

5、导轨，连接在底板上；

6、两个滑块，滑动连接在导轨上；

7、两个滑板，与两个滑块相对设置，其上具有两个滑槽；

8、两组支柱，支撑在两个滑块、平板之间；

9、两个夹块，连接在两个滑板上；

10、止动板，连接在一个滑板上，其上具有止动槽，止动槽呈心型，其内具有心型凸出；

11、两个立柱，连接在底板上，位于导轨两侧；

12、支撑梁，连接在两个立柱上；

13、铰接杆，一端铰接在支撑梁上，另一端具有止动凸出；止动凸出伸入到止动槽中；

14、底部支架，连接在底板上，位于两个滑块之间，其上具有横梁；

15、顶部支架，连接在底部支架的横梁上，其上具有横梁；

16、定位块，连接在顶部支架的横梁上，位于两个夹块之间；

17、两个铰接条，在底部支架、顶部支架的横梁之间交叉设置，交叉部位铰接在底部支架、顶部支架的横梁之间，两端具有滑动凸出；每个铰接条两端的滑动凸出伸入到两个滑板两个滑槽中；

18、两个拉簧，每个拉簧的两端连接在两个铰接条的端部，依靠弹性力，使两个铰接条向外张开，通过滑动凸出将两个夹块向定位块方向拉紧，将铰接杆上的止动凸出拉紧在止动槽底部。

19、根据本申请的至少一个实施例，上述的器件测试用夹紧定位装置中，导轨通过螺钉连接在底板上；

20、两个滑块与导轨之间通过卡槽配合接触；

21、两组支柱通过螺钉连接在两个滑块、平板之间；

22、两个夹块通过螺钉连接在两个滑板上。

23、根据本申请的至少一个实施例，上述的器件测试用夹紧定位装置中，止动板通过螺钉连接在滑板上；

24、两个立柱通过螺钉连接在底板上；

25、支撑梁通过螺钉连接在两个立柱上；

26、铰接杆通过螺钉铰接在支撑梁上。

27、根据本申请的至少一个实施例，上述的器件测试用夹紧定位装置中，底部支架通过螺钉连接在底板上；

28、顶部支架通过螺钉连接在底部支架的横梁上；

29、定位块通过螺钉连接在顶部支架的横梁上。

30、根据本申请的至少一个实施例，上述的器件测试用夹紧定位装置中，两个铰接条的交叉部位，通过螺钉铰接在底部支架、顶部支架的横梁之间；

31、每个拉簧的两端通过螺钉连接在两个铰接条的端部。

技术特征：

1.一种器件测试用夹紧定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的器件测试用夹紧定位装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的器件测试用夹紧定位装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的器件测试用夹紧定位装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的器件测试用夹紧定位装置，其特征在于，

技术总结
本申请属于器件测试用夹紧定位装置设计技术领域，具体涉及一种器件测试用夹紧定位装置，以其对器件进行夹紧定位，仅需要重复性的向远离定位块的方向拉动两个夹块，在定位块上放置需要进行夹紧、定位的器件即可，操作简单，节约人工，具有较高的效率，可适用于对大批量器件的测试，且是依靠拉簧的弹性力实现对器件的自动夹紧，对器件的定位具有较高的可靠性、一致性，可保证对器件测试的准确性。

技术研发人员：何泽进,解金华,王正庆
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司雷华电子技术研究所
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/29