本技术涉及扭力装置,具体是一种可调扭力装置。
背景技术:
1、扭力扳手通过增加其把手的长度,能够增加扳手的扭力,能够较为省力的拆卸或者安装螺栓,对于较为精密的设备,比如山地车或者汽车等设备,设备上的部分螺栓在安装时,需要较为准确的控制其扭力,防止扭力过大而造成螺纹的损坏。
2、现有的扭力扳手对螺栓的适应性较低,不同直径的螺栓需要更换不同的扭力扳手或者部分组件,以适应不同规格的螺栓,使用上不够不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可调扭力装置,旨在解决现有技术中的扭力扳手对螺栓的适应性较低,不同直径的螺栓需要更换不同的扭力扳手或者部分组件,以适应不同规格的螺栓,使用不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述可调扭力装置,包括安装台,所述安装台上设置有第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构以及第二夹持机构可分别在安装台上移动,所述第一夹持机构以及第二夹持机构用于实现对螺栓的夹持,所述第一夹持机构上设置有扭力调节机构,施加到螺栓上的扭力大于扭力调节机构的预定值时,第一夹持机构与第二夹持机构之间的距离增加。
3、优选的,所述第一夹持机构以及第二夹持机构用于夹持螺栓的一面分别设置有摩擦齿。
4、优选的,所述第一夹持机构包括下夹板,所述摩擦齿设置在下夹板的上表面,所述下夹板的下端设置有矩形板,所述安装台的一侧开设有用于矩形板贯穿的矩形通槽。
5、优选的,所述第二夹持机构包括上夹板,所述摩擦齿设置在上夹板的下表面,所述上夹板的一端设置有螺杆,所述安装台上且位于矩形通槽的一侧开设有用于螺杆贯穿的矩形安装槽,所述螺杆的外表面设置有与矩形安装槽相配合的导向平面,还包括与矩形安装槽贯通的调节槽,所述调节槽的内部设置有与套筒,所述套筒的内部开设有与螺杆相配合的内螺纹。
6、优选的,所述扭力调节机构包括设置在矩形板一侧的固定块,所述安装台上开设有与矩形通槽相贯通的扭力槽,所述固定块位于扭力槽的上端时,下夹板与安装台之间存在可供下夹板移动的间隙,扭力槽的内部设置有丝杆,所述固定块在丝杆上移动,所述丝杆上套设有用于将固定块顶向扭力槽上端的弹簧,还包括设置在丝杆上用于压缩弹簧的套环,所述套环的内表面开设有与丝杆相配合的内螺纹。
7、本实用新型的有益效果是:
8、装置通过设置的套环、丝杆、弹簧、固定块的配合,能够通过调整弹簧的压缩程度实现对螺栓的拆装起到保护的作用,防止扭力过大破坏螺纹,同时还能够通过第一夹持机构与第二夹持机构实现对不同规格螺栓的夹持,应用范围广泛,使用更加方便。
1.一种可调扭力装置,其特征是,包括安装台(1),所述安装台(1)上设置有第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3),所述第一夹持机构(2)以及第二夹持机构(3)可分别在安装台(1)上移动,所述第一夹持机构(2)以及第二夹持机构(3)用于实现对螺栓的夹持,所述第一夹持机构(2)上设置有扭力调节机构(4),施加到螺栓上的扭力大于扭力调节机构(4)的预定值时,第一夹持机构(2)与第二夹持机构(3)之间的距离增加。
2.根据权利要求1所述的可调扭力装置,其特征是,所述第一夹持机构(2)以及第二夹持机构(3)用于夹持螺栓的一面分别设置有摩擦齿(5)。
3.根据权利要求2所述的可调扭力装置,其特征是,所述第一夹持机构(2)包括下夹板(201),所述摩擦齿(5)设置在下夹板(201)的上表面,所述下夹板(201)的下端设置有矩形板(202),所述安装台(1)的一侧开设有用于矩形板(202)贯穿的矩形通槽。
4.根据权利要求3所述的可调扭力装置,其特征是,所述第二夹持机构(3)包括上夹板(301),所述摩擦齿(5)设置在上夹板(301)的下表面,所述上夹板(301)的一端设置有螺杆(302),所述安装台(1)上且位于矩形通槽的一侧开设有用于螺杆(302)贯穿的矩形安装槽,所述螺杆(302)的外表面设置有与矩形安装槽相配合的导向平面(6),还包括与矩形安装槽贯通的调节槽,所述调节槽的内部设置有与套筒(303),所述套筒(303)的内部开设有与螺杆(302)相配合的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的可调扭力装置,其特征是,所述扭力调节机构(4)包括设置在矩形板(202)一侧的固定块(401),所述安装台(1)上开设有与矩形通槽相贯通的扭力槽,所述固定块(401)位于扭力槽的上端时,下夹板(201)与安装台(1)之间存在可供下夹板(201)移动的间隙,扭力槽的内部设置有丝杆(402),所述固定块(401)在丝杆(402)上移动,所述丝杆(402)上套设有用于将固定块(401)顶向扭力槽上端的弹簧(403),还包括设置在丝杆(402)上用于压缩弹簧(403)的套环(404),所述套环(404)的内表面开设有与丝杆(402)相配合的内螺纹。