本技术涉及淋膜纸,具体涉及一种淋膜纸钻孔设备。
背景技术:
1、淋膜纸加工成型后一般采用单纯的冲压方式,利用打孔针进行打孔,但是打孔处容易出现开裂,影响淋膜纸强度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种淋膜纸钻孔设备。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种淋膜纸钻孔设备,包括放纸辊、收纸辊和淋膜纸,所述放纸辊和收纸辊均配置导向辊,其创新点在于:所述导向辊之间设置受压板,所述淋膜纸贴合在受压板底部输送,所述受压板的下方设置钻孔机构,所述钻孔机构包括圆筒结构的切刀,所述切刀的外部套接螺旋结构的加热管,所述加热管的外部设置导向筒,所述切刀的底部铰接设置连杆,所述连杆的另一端铰接设置偏心轮,所述偏心轮采用电机驱动。
3、进一步的,所述受压板为u型结构,且折弯处采用圆倒角结构。
4、进一步的,所述受压板的表面涂制特氟龙涂层。
5、进一步的,所述切刀内设置气嘴,所述气嘴的后端设置气管连接气泵。
6、进一步的,所述加热管为电加热管或空心热管,且空心热管内注入导热油。
7、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
8、本实用新型通过加热管对切刀进行加热,将钻孔和烫孔相结合,从而提高钻孔效率高,且钻孔处整齐不易开裂,提高产品质量。
1.一种淋膜纸钻孔设备,包括放纸辊、收纸辊和淋膜纸,所述放纸辊和收纸辊均配置导向辊,其特征在于:所述导向辊之间设置受压板,所述淋膜纸贴合在受压板底部输送,所述受压板的下方设置钻孔机构,所述钻孔机构包括圆筒结构的切刀,所述切刀的外部套接螺旋结构的加热管,所述加热管的外部设置导向筒,所述切刀的底部铰接设置连杆,所述连杆的另一端铰接设置偏心轮,所述偏心轮采用电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸钻孔设备,其特征在于:所述受压板为u型结构,且折弯处采用圆倒角结构。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸钻孔设备,其特征在于:所述受压板的表面涂制特氟龙涂层。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸钻孔设备,其特征在于:所述切刀内设置气嘴,所述气嘴的后端设置气管连接气泵。
5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸钻孔设备,其特征在于:所述加热管为电加热管或空心热管,且空心热管内注入导热油。