一种打点工装装置的制作方法

本技术涉及电线线束检测辅助设备，具体是一种打点工装装置。

背景技术：

1、线束是由多根电线、电缆或光缆组合在一起的结构，通过绑扎、绝缘和保护材料组装而成。线束通常用于传递电信号或功率，并在各种应用中广泛使用。为了使得线束能够满足长时间运行的质量要求，工作人员需要对线束进行导通测试，只有满足测试要求的线束才能出厂。

2、而在线束导通测试中，由于工作量大，极易在产品中出现漏检、或者测试不合格的产品混入良品中，从而导致客户投诉。因此，线束在进行性能测试后，需要在线束连接端的表面设置标记，而标记的过程称为打点。

3、现有的打点方式一般采用人工手动打点，这种打点方式效率低，打点不规范，一致性差，容易影响产品的外观，也不便于作业人员进行识别。

4、针对以上的不足，需要提供一种打点工装装置，对测试合格的线束进行标记以将其与未测、或者不良品区分开，以避免不良品被销售，提高客户满意度。

技术实现思路

1、针对上述提到现有的打点方式一般采用人工手动打点，这种打点方式效率低，打点不规范，一致性差，容易影响产品的外观，也不便于作业人员进行识别的技术问题，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

2、一种打点工装装置，包括用于检测线束连接端的检测装置，所述检测装置包括控制器、与所述控制器电连接的检测平台、位于所述检测平台一侧且与所述控制器电连接的打点装置、以及用于连接所述打点装置的固定座，所述打点装置包括可相对所述检测平台移动的驱动装置、以及连接在所述驱动装置上的打点器，所述检测平台设有与线束连接端配合的插座，当线束连接端与所述插座适配时，所述控制器发送指令至所述驱动装置上，以带动所述打点器在线束连接端上留下标记。

3、在本实用新型的一些实施例中，为了使得打点器能够在不同位置上实现打点，所述打点装置可相对所述固定座转动，所述打点器可与水平面平行设置或垂直于水平面。

4、在本实用新型的一些实施例中，为了使得检测平台的适配性更强，所述检测平台可拆卸连接在水平面上，所述检测平台通过夹持件固定在水平面上。

5、在本实用新型的一些实施例中，为了使得驱动装置更加稳固，所述固定座包括底座、连接在底座上的第一纵向杆、以及连接在所述第一纵向杆上的第一横杆，所述驱动装置连接在所述第一横杆上。

6、在本实用新型的一些实施例中，为了使得驱动装置能在不同位置上运行，所述第一纵向杆外侧套设有升降件，所述第一横杆连接在所述升降件上，所述第一横杆可随所述升降件相对所述第一纵向杆上下移动。

7、在本实用新型的一些实施例中，为了使得第一横杆更加灵活，所述第一横杆设有连接部，所述升降件设有与所述连接部协同的配合部，所述第一横杆可相对所述升降件在水平方向上转动，且通过所述连接部和所述配合部配合实现固定。

8、在本实用新型的一些实施例中，为了使得驱动装置的操作流畅，所述第一横杆设有与所述驱动装置连接的铰接件，所述驱动装置包括与所述铰接件连接的壳体、位于所述壳体上的电机，所述电机设有电磁铁、铁心、衔铁，所述衔铁连接有移动件和弹性件，所述打点器连接在所述移动件上，所述衔铁设有凸台，所述弹性件一端与所述凸台相抵且另一端与所述壳体相抵。

9、在本实用新型的一些实施例中，为了使得驱动装置在不同位置上转动，所述铰接件包括相对所述第一横杆水平转动的第一铰接端。

10、在本实用新型的一些实施例中，为了使得驱动装置在不同位置上转动，所述铰接件包括相对所述第一横杆纵向转动的第二铰接端。

11、在本实用新型的一些实施例中，为了使得打点器能够与驱动装置同步移动，所述移动件与所述衔铁移动方向相垂直，所述打点器与所述衔铁移动方向相平行。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型能够实现自动快速打点标记，能够提高打点效率和规范一致性，确保无打点遗漏的情况发生，降低作业工序的繁琐程度，大大减少人力资源，进一步推动了机器自动化时代，使得工作人员能够轻松识别并将经过检测的良品与未检、漏检、不良品进行区分，提高客户满意度。

技术特征：

1.一种打点工装装置，包括用于检测线束连接端的检测装置(1)，其特征在于：所述检测装置(1)包括控制器、与所述控制器电连接的检测平台(2)、位于所述检测平台(2)一侧且与所述控制器电连接的打点装置(3)、以及用于连接所述打点装置(3)的固定座(4)，所述打点装置(3)包括可相对所述检测平台(2)移动的驱动装置(5)、以及连接在所述驱动装置(5)上的打点器(6)，所述检测平台(2)设有与线束连接端配合的插座(21)，当线束连接端与所述插座(21)适配时，所述控制器发送指令至所述驱动装置(5)上，以带动所述打点器(6)在线束连接端上留下标记。

2.根据权利要求1所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述打点装置(3)可相对所述固定座(4)转动，所述打点器(6)可与水平面平行设置或垂直于水平面。

3.根据权利要求1所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述检测平台(2)可拆卸连接在水平面上，所述检测平台(2)通过夹持件(7)固定在水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述固定座(4)包括底座(41)、连接在底座(41)上的第一纵向杆(42)、以及连接在所述第一纵向杆(42)上的第一横杆(43)，所述驱动装置(5)连接在所述第一横杆(43)上。

5.根据权利要求4所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述第一纵向杆(42)外侧套设有升降件(421)，所述第一横杆(43)连接在所述升降件(421)上，所述第一横杆(43)可随所述升降件(421)相对所述第一纵向杆(42)上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述第一横杆(43)设有连接部(431)，所述升降件(421)设有与所述连接部(431)协同的配合部(4211)，所述第一横杆(43)可相对所述升降件(421)在水平方向上转动，且通过所述连接部(431)和所述配合部(4211)配合实现固定。

7.根据权利要求4所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述第一横杆(43)设有与所述驱动装置(5)连接的铰接件(432)，所述驱动装置(5)包括与所述铰接件(432)连接的壳体(51)、位于所述壳体(51)上的电机(52)，所述电机(52)设有电磁铁、铁心、衔铁(522)，所述衔铁(522)连接有移动件(53)和弹性件(54)，所述打点器(6)连接在所述移动件(53)上，所述衔铁(522)设有凸台(5221)，所述弹性件(54)一端与所述凸台(5221)相抵且另一端与所述壳体(51)相抵。

8.根据权利要求7所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述铰接件(432)包括相对所述第一横杆(43)水平转动的第一铰接端(4321)。

9.根据权利要求7所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述铰接件(432)包括相对所述第一横杆(43)纵向转动的第二铰接端(4322)。

10.根据权利要求7所述的一种打点工装装置，其特征在于：所述移动件(53)与所述衔铁(522)移动方向相垂直，所述打点器(6)与所述衔铁(522)移动方向相平行。

技术总结
本技术涉及电线线束检测辅助设备技术领域，具体是一种打点工装装置，包括检测装置，检测装置包括控制器、检测平台、打点装置、以及用于连接打点装置的固定座，打点装置包括可相对检测平台移动的驱动装置、以及连接在驱动装置上的打点器，检测平台设有与线束连接端配合的插座，当线束连接端与插座适配时，控制器发送指令至驱动装置上，以带动打点器在线束连接端上留下标记。本技术能够实现自动快速打点标记，能够提高打点效率和规范一致性，确保无打点遗漏的情况发生，降低作业工序的繁琐程度，减少人力资源，进一步推动了机器自动化时代，使得工作人员能够轻松识别并将经过检测的良品与未检、漏检、不良品进行区分，提高客户满意度。

技术研发人员：范厚祥,冯文勇
受保护的技术使用者：佛山市诚伟禾电器科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/19