一种轴承拆卸工具的制作方法

本技术涉及机械拆装，尤其是涉及一种轴承拆卸工具。

背景技术：

1、在耦合器开箱或更换电磁线圈等零件时，需要先对发动机中间轴上的轴承进行拆卸，才能进行后续工作。现有的轴承拆卸工具是通过多个勾爪勾住轴承外圈并向远离中间轴的方向拉拔，从而将轴承从中间轴上拔出；这种拆卸方式拆卸下来的轴承只能报废，无法再安装使用，造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种轴承拆卸工具，以解决现有技术中存在的拆卸下来的轴承无法重复安装使用的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种轴承拆卸工具，包括提升架和提升螺杆，所述提升架包括支撑板、拆卸板以及设置于所述支撑板和所述拆卸板之间的支撑柱；所述拆卸板为弧形结构，所述拆卸板的内环面用于与连接轴的轴肩贴合，所述拆卸板靠近所述支撑板的端面用于与待拆轴承的端面贴合；所述提升螺杆贯穿并螺接于所述支撑板。

4、进一步地，所述提升螺杆的轴线与所述待拆轴承的轴线重合；

5、所述轴承拆卸工具还包括定心块，所述定心块套设于所述提升螺杆靠近所述拆卸板的一端；所述定心块的周向设置有定位环面，所述定位环面用于与所述待拆轴承的内环面贴合；所述定心块远离所述提升螺杆的端面用于与连接轴的端面贴合。

6、进一步地，所述提升螺杆包括相连接的螺杆轴和第一阶梯轴，所述定心块套设于所述第一阶梯轴；所述第一阶梯轴与所述定心块通过推力球轴承转动连接。

7、进一步地，所述定心块远离所述提升螺杆的一端呈锥形结构。

8、进一步地，还包括调节手柄；所述提升螺杆远离所述拆卸板的一端设置有手柄通孔，所述调节手柄穿设于所述手柄通孔内。

9、进一步地，所述调节手柄位于所述手柄通孔的两端分别设置有手柄头和球头柱塞。

10、进一步地，所述支撑柱包括支撑主体和设置于所述支撑主体一端的第二阶梯轴，所述第二阶梯轴贯穿于所述支撑板；所述第二阶梯轴上螺接有防松螺母，所述支撑板夹持于所述防松螺母和所述支撑主体之间。

11、进一步地，所述提升架还包括固定块，所述固定块连接于所述支撑柱和所述拆卸板之间。

12、进一步地，所述支撑柱还包括第三阶梯轴，所述第三阶梯轴设置于所述支撑主体远离所述第二阶梯轴的一端；

13、所述固定块与所述拆卸板一体成型；所述固定块上设置有定位槽，所述第三阶梯轴插设于所述定位槽内；所述定位槽的槽底贯穿设置有紧固件，所述支撑柱和所述固定块通过所述紧固件连接固定。

14、进一步地，所述固定块为弧形结构，所述拆卸板连接于所述固定块的内环面；所述拆卸板与所述固定块围设形成轴承放置槽，所述轴承放置槽的底面用于与所述待拆轴承的端面贴合，所述轴承放置槽的侧面用于与所述待拆轴承的外环面贴合。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供的轴承拆卸工具，包括提升架和提升螺杆，提升架包括支撑板、拆卸板以及设置于支撑板和拆卸板之间的支撑柱；拆卸板为弧形结构，拆卸板的内环面用于与连接轴的轴肩贴合，拆卸板靠近支撑板的端面用于与待拆轴承的端面贴合；提升螺杆贯穿并螺接于支撑板。使用时，将连接轴的轴肩从拆卸板的开口处插入拆卸板内，接着，旋动提升螺杆直至提升螺杆靠近拆卸板的一端压紧连接轴；然后，继续旋动提升螺杆，提升螺杆产生向下的压力，拆卸板受反作用力进而带动待拆轴承向上移动，直至待拆轴承从连接轴上脱出；在拆卸待拆轴承的过程中，拆卸板的内环面与连接轴的轴肩贴合，拆卸板靠近支撑板的端面与待拆轴承的端面贴合，使得轴承的内圈能够得到支撑，避免待拆轴承出现外圈受力滚道和保持架变形损坏的问题出现。采用本申请提供的轴承拆卸工具拆卸下来的轴承可重复使用，避免浪费；且该工具还具有结构紧凑小巧、操作方便快捷、不受场地约束等优势，适合广泛推广使用。

技术特征：

1.一种轴承拆卸工具，其特征在于，包括提升架(1)和提升螺杆(2)，所述提升架(1)包括支撑板(11)、拆卸板(12)以及设置于所述支撑板(11)和所述拆卸板(12)之间的支撑柱(13)；所述拆卸板(12)为弧形结构，所述拆卸板(12)的内环面用于与连接轴(100)的轴肩贴合，所述拆卸板(12)靠近所述支撑板(11)的端面用于与待拆轴承(200)的端面贴合；所述提升螺杆(2)贯穿并螺接于所述支撑板(11)；

2.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述提升螺杆(2)包括相连接的螺杆轴(21)和第一阶梯轴(22)，所述定心块(3)套设于所述第一阶梯轴(22)；所述第一阶梯轴(22)与所述定心块(3)通过推力球轴承(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述定心块(3)远离所述提升螺杆(2)的一端呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，还包括调节手柄(5)；所述提升螺杆(2)远离所述拆卸板(12)的一端设置有手柄通孔，所述调节手柄(5)穿设于所述手柄通孔内。

5.根据权利要求4所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述调节手柄(5)位于所述手柄通孔的两端分别设置有手柄头和球头柱塞(6)。

6.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述支撑柱(13)包括支撑主体(131)和设置于所述支撑主体(131)一端的第二阶梯轴(132)，所述第二阶梯轴(132)贯穿于所述支撑板(11)；所述第二阶梯轴(132)上螺接有防松螺母(15)，所述支撑板(11)夹持于所述防松螺母(15)和所述支撑主体(131)之间。

7.根据权利要求6所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述提升架(1)还包括固定块(14)，所述固定块(14)连接于所述支撑柱(13)和所述拆卸板(12)之间。

8.根据权利要求7所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述支撑柱(13)还包括第三阶梯轴(133)，所述第三阶梯轴(133)设置于所述支撑主体(131)远离所述第二阶梯轴(132)的一端；

9.根据权利要求7所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述固定块(14)为弧形结构，所述拆卸板(12)连接于所述固定块(14)的内环面；所述拆卸板(12)与所述固定块(14)围设形成轴承放置槽，所述轴承放置槽的底面用于与所述待拆轴承(200)的端面贴合，所述轴承放置槽的侧面用于与所述待拆轴承(200)的外环面贴合。

技术总结
本技术涉及机械拆装技术领域，尤其涉及一种轴承拆卸工具。该轴承拆卸工具，包括提升架和提升螺杆，提升架包括支撑板、拆卸板以及设置于支撑板和拆卸板之间的支撑柱；拆卸板为弧形结构，拆卸板的内环面用于与连接轴的轴肩贴合，拆卸板靠近支撑板的端面用于与待拆轴承的端面贴合；提升螺杆贯穿并螺接于支撑板。在拆卸待拆轴承的过程中，代拆轴承的内圈能够得到支撑，避免待拆轴承出现外圈受力滚道和保持架变形损坏的问题出现。采用本申请提供的轴承拆卸工具拆卸下来的轴承可重复使用，避免浪费；且该工具还具有结构紧凑小巧、操作方便快捷、不受场地约束等优势，适合广泛推广使用。

技术研发人员：曾凯,刘学,傅彬
受保护的技术使用者：四川阿尔特新能源汽车有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/27