本技术涉及门窗配件,特别是一种门窗锁座。
背景技术:
1、在断桥铝门窗中,门窗的密封性与锁点锁座密切相关,锁座的安装效率取决于锁座的设计,而对于锁座的安装很多厂家不能实现便捷式安装,不能快速找到与锁点的配合安装位置;目前的门窗锁座一般通过两个紧定螺钉对锁座进行初定位,初定位不准确时,需要再次拧松已固定的紧定螺钉,再将锁座调试到合适的位置,动作繁琐、不够人性化操作。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种门窗锁座,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
3、一种门窗锁座,设有相互正交的第一方向和第二方向,所述锁座在第一方向的两端分别设为第一连接端和第二连接端;所述锁座包括:
4、两个设置于第一连接端的卡勾,两个所述卡勾分别固定于所述第一连接端在第二方向上的两侧;
5、固定于所述第二连接端的防脱落扣;
6、与所述第二连接端螺纹连接的紧定螺钉,所述紧定螺钉和所述防脱落扣分别设置于所述第二连接端在第二方向上的两侧。
7、通过上述技术方案,在安装时,先将第一连接端置入窗体型材的配件安装槽内,随后旋转锁座,使得卡勾扣在配件安装槽内,随后将第二连接端置入配件安装槽,随后旋转锁座,使得防脱落扣扣住配件安装槽,随后拧紧紧定螺钉即可实现锁座与窗体型材的初步固定。本方案相对于现有技术中采用两个紧定螺钉对锁座进行初步固定的方案,可减少螺钉的数量,以减少安装时间,并降低生产成本。并且调试时也只需要旋动一个紧定螺钉即可实现锁座与窗体型材的紧定和取消紧定,调试速度快。
8、作为上述技术方案的进一步改进,所述第二连接端设有定位止面一,所述定位止面一与所述防脱落扣在第二方向上的同侧设置。
9、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接端设有定位止面二,所述定位止面二与所述定位止面一分别设置于所述锁座在第二方向上的两侧。
10、通过上述技术方案,用扳手拧紧紧定螺钉,锁座的定位止面二与定位止面一会紧贴各自附近的型材,锁座通过定位止面二、定位止面一与紧定螺钉形成定位作用,并在锁座的卡勾作用下,锁座被卡牢固。
11、作为上述技术方案的进一步改进,所述紧定螺钉相对于第二方向倾斜。
12、通过上述技术方案,倾斜设置的紧定螺钉使得扳手在拧动紧定螺钉时可倾斜,使得工作人员拧动紧定螺钉的姿势更加舒适。
13、作为上述技术方案的进一步改进,所述第二连接端设有相对于第二方向倾斜设置的螺钉连接部,所述紧定螺钉与所述螺钉连接部螺纹连接。
14、作为上述技术方案的进一步改进,所述锁座设有螺钉固定孔。
15、通过上述技术方案,螺钉固定孔用于穿过螺钉,在调试完毕后,锁座通过螺钉与窗体型材固定连接。
16、作为上述技术方案的进一步改进,所述锁座还包括沿第一方向排布的锁座挡面部和导向部,所述锁座挡面部和所述导向部固定。
17、通过上述技术方案,长期使用锁点发生形变会使得锁座挡面部与锁点略有错位,通过设置导向部,导向部用于对锁点进行导向,使得锁点可顺利地与锁座挡面部配合,避免锁点和锁座挡面部略有错位导致锁点无法与锁座挡面部配合。
18、作为上述技术方案的进一步改进,所述导向部有两个,两个所述导向部分别位于所述锁座挡面部的两端。
19、通过上述技术方案,将导向部的数量设置为两个,使得从两侧向锁座挡面部移动的锁点可分别被两个导向部进行导向,从而可增强锁座对于不同位置的锁点的适配性。
20、作为上述技术方案的进一步改进,所述卡勾为矩形凸起结构。
21、本实用新型的有益效果是:可减少安装时间,并降低生产成本,调试速度快。
22、本实用新型用于门窗配件技术领域。
1.一种门窗锁座,其特征在于:设有相互正交的第一方向和第二方向,所述锁座在第一方向的两端设为第一连接端和第二连接端;
2.根据权利要求1所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述第二连接端设有定位止面一,所述定位止面一与所述防脱落扣在第二方向上的同侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述第一连接端设有定位止面二,所述定位止面二与所述定位止面一设置于所述锁座在第二方向上的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述紧定螺钉相对于第二方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述第二连接端设有相对于第二方向倾斜设置的螺钉连接部,所述紧定螺钉与所述螺钉连接部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述锁座设有螺钉固定孔。
7.根据权利要求1所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述锁座还包括沿第一方向排布的锁座挡面部和导向部,所述锁座挡面部和所述导向部固定。
8.根据权利要求7所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述导向部有两个,两个所述导向部分别位于所述锁座挡面部的两端。
9.根据权利要求1所述的一种门窗锁座,其特征在于:所述卡勾为矩形凸起结构。