一种保护膜生产用分切装置的制作方法

本技术涉及保护膜生产，具体为一种保护膜生产用分切装置。

背景技术：

1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜能够有效的防止物体表面不受侵害，因此广泛受到人们的青睐，为满足不同的需求，对保护膜的尺寸也有相对的要求，因此在制备时，保护膜通常都是先成卷生产，然后根据产品要求的规格对成卷的保护膜进行切卷，最终得到成品。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种保护膜生产用分切装置【申请号：cn202121227263.8】。这种保护膜生产用分切装置，包括支撑底板、连接支撑柱、固定支撑台、保护膜展开装置和移动切分装置，所述保护膜展开装置包括电机支撑板、驱动电机、旋转传动轴、保护膜本体、支撑柱移动滑槽、支撑柱移动滑块、夹持架支撑柱、固定夹持架、夹持板伸缩杆、移动夹持板和伸缩液压杆，所述移动切分装置包括支撑立架、旋转电机、旋转传动螺杆、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、切刀升降液压杆和移动分切刀。

3、该专利中公开的分切装置采用单向切割分切刀进行切割，在切割保护膜时会带动保护膜向切割方向拉扯，在切割硬质保护膜时不会造成太大影响，但是在切割质地较软的保护膜时就会造成保护膜偏移位置并且产生褶皱，非常影响保护膜的正常加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保护膜生产用分切装置，该分切装置采用双向切割刀片，可以更加平稳的进行切割，并且在切割完成后可以自动对保护膜进行收纳，提高了分切的自动程度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜生产用分切装置，包括底座、固定于底座顶部的安装框架、固定于底座一侧的侧板以及固定于底座顶部且位于安装框架内侧的支撑架，还包括：

3、设置于安装框架内侧的驱动马达以及固定于驱动马达输出轴的双向螺杆，且双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动座，所述移动座的底部固定有液压杆，且液压杆的底部固定有分切刀片；

4、设置于底座顶部一侧的竖板以及固定于竖板外侧的电机，且电机的输出轴贯穿竖板并固定有收卷轴，所述侧板的顶部固定有用于收纳保护膜的收纳结构。

5、优选的，所述收纳结构包括固定于侧板顶部的立柱以及固定于立柱顶部的安装台，还包括固定于侧板顶部的电动伸缩杆、固定于电动伸缩杆顶部的收纳台，且收纳台与安装台活动连接。

6、优选的，所述收纳台的顶部固定有限位框，且限位框采用c字形设计。

7、优选的，所述安装台底部的两侧均固定有导向板，且导向板的底部与侧板固定连接。

8、优选的，所述安装框架的内侧固定有限位板，且限位板与移动座滑动连接。

9、优选的，所述支撑架顶部的四周均转动连接有电动定位轮，且电动定位轮采用对称设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过驱动马达可以带动分切刀片进行相向切割，避免出现分切刀片对保护膜的单向拉扯，可以更加平稳的进行切割，通过收纳台配合电动伸缩杆可以在切割完成后可以自动对保护膜进行收纳，提高了分切的自动程度，解决了现有的分切装置在切割保护膜时会带动保护膜向切割方向拉扯，在切割质地较软的保护膜时就会造成保护膜偏移位置并且产生褶皱的问题。

技术特征：

1.一种保护膜生产用分切装置，包括底座(1)、固定于底座(1)顶部的安装框架(2)、固定于底座(1)一侧的侧板(3)以及固定于底座(1)顶部且位于安装框架(2)内侧的支撑架(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述收纳结构(13)包括固定于侧板(3)顶部的立柱(131)以及固定于立柱(131)顶部的安装台(132)，还包括固定于侧板(3)顶部的电动伸缩杆(133)、固定于电动伸缩杆(133)顶部的收纳台(134)，且收纳台(134)与安装台(132)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述收纳台(134)的顶部固定有限位框(14)，且限位框(14)采用c字形设计。

4.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述安装台(132)底部的两侧均固定有导向板(15)，且导向板(15)的底部与侧板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述安装框架(2)的内侧固定有限位板(16)，且限位板(16)与移动座(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述支撑架(4)顶部的四周均转动连接有电动定位轮(17)，且电动定位轮(17)采用对称设置。

技术总结
本技术涉及保护膜生产技术领域，且公开了一种保护膜生产用分切装置，包括底座、固定于底座顶部的安装框架、固定于底座一侧的侧板以及固定于底座顶部且位于安装框架内侧的支撑架，还包括：设置于安装框架内侧的驱动马达以及固定于驱动马达输出轴的双向螺杆；本技术通过驱动马达可以带动分切刀片进行相向切割，避免出现分切刀片对保护膜的单向拉扯，可以更加平稳的进行切割，通过收纳台配合电动伸缩杆可以在切割完成后可以自动对保护膜进行收纳，提高了分切的自动程度，解决了现有的分切装置在切割保护膜时会带动保护膜向切割方向拉扯，在切割质地较软的保护膜时就会造成保护膜偏移位置并且产生褶皱的问题。

技术研发人员：张召才,张兆臣,赵红波
受保护的技术使用者：潍坊长青塑胶有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/1