本技术涉及电机生产,具体为一种电机转子轴套压入机。
背景技术:
1、电机转子轴上有轴套和垫片,用来减少振动,调节间隙。
2、在现有技术中一般都是工人手动完成轴套的套装和压入工作,在进行压入工作时,很多都是手动从不同的方向进行敲击完成压入工作的,这种传统的压入方式,很容易导致轴套压入发生倾斜或者偏差,影响后续的使用工作。
3、而且对于电机转子在进行轴套的压入工作时,也需要对其位置进行固定,以方便轴套的套装和压入工作,避免因为电机转子的倾斜,导致轴套压入失败的情况出现。
4、为此,提出一种电机转子轴套压入机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电机转子轴套压入机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机转子轴套压入机,包括底板,所述底板上对称设有多个t形通槽,所述t形通槽的内部滑动连接有梯形夹紧块;
3、所述底板的下表面安装有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿底板并安装有放置板,所述放置板上对称设有挤压通槽,所述梯形夹紧块的顶部位于挤压通槽的内部,所述挤压通槽的一侧设有斜面,所述斜面与梯形夹紧块的斜面相适配。
4、优选的:所述t形通槽的内部安装有连接杆,所述梯形夹紧块滑动连接于连接杆的外侧壁。
5、优选的:所述梯形夹紧块的一侧安装有第二弹簧,所述第二弹簧套设于连接杆的外侧。
6、优选的:所述放置板的上表面对称安装有两个滑轨,两个所述滑轨上安装滑动连接有限位架。
7、优选的:所述限位架的下表面安装有第一弹簧,所述第一弹簧套设于滑轨的外侧。
8、优选的:所述放置板和底板的中部均开设有通孔。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过放置板的下移,带动多个梯形夹紧块进行移动,从而对电机转子进行夹紧工作,然后将轴套套装在电机转子轴上,通过下压限位架,通过限位架对轴套进行整体全面同步的压入工作,避免了轴套发生倾斜或者偏差的情况出现。
1.一种电机转子轴套压入机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上对称设有多个t形通槽(10),所述t形通槽(10)的内部滑动连接有梯形夹紧块(9);
2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴套压入机,其特征在于:所述t形通槽(10)的内部安装有连接杆(11),所述梯形夹紧块(9)滑动连接于连接杆(11)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴套压入机,其特征在于:所述梯形夹紧块(9)的一侧安装有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)套设于连接杆(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子轴套压入机,其特征在于:所述放置板(2)的上表面对称安装有两个滑轨(6),两个所述滑轨(6)上安装滑动连接有限位架(7)。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子轴套压入机,其特征在于:所述限位架(7)的下表面安装有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)套设于滑轨(6)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子轴套压入机,其特征在于:所述放置板(2)和底板(1)的中部均开设有通孔(5)。