一种加工用多角度定位夹具的制作方法

本技术涉及工件加工，更具体地涉及一种加工用多角度定位夹具。

背景技术：

1、公告号cn215788340u一种玩具生产加工用多角度定位夹具中提出现有技术中的玩具生产加工用夹具无法将玩具外壳进行固定后改变其的放置状态，也就是说无法将玩具外壳在多种不同角度下进行固定，不利于使用。

2、通过使用者将玩具外壳通过固定机构固定后，通过转动转把，进而使得活动轴做圆周运动，进而带动连接盘做圆运动，从而带动玩具外壳做圆周运动，从而使得卡块从其中一个固定槽的内部脱离，当另一个固定槽转动至相应位置，通过卡块嵌入其内部，从而使得活动轴与玩具外壳固定，从而便于使用者对玩具外壳的多个边侧的表面进行加工，无需取下玩具外壳调节放置状态。

3、但是上述装置中两个连接盘分别安装在两个夹座撒好难过，其中一个连接盘上的活动轴能够通过固定块、第二弹簧和卡块固定，进而将其中一个连接盘固定，但是另外一个连接盘上安装的转动轴无法固定，在安装工件的过程中，另外一个连接盘容易转动，此时不方便进行工件的安装，所以我们提出一种加工用多角度定位夹具。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种加工用多角度定位夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种加工用多角度定位夹具，包括底座，所述底座的上表面安装有两个可移动的支撑板，支撑板的侧面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴，两个转动轴的相对端均固定连接有凹形安装座，支撑板的侧面固定连接有回形板，回形板的下表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有t形杆，t形杆的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端转动连接有插接块，回形板的上表面开设有通口，插接块与回形板的相对面固定连接有弹簧，插接块的表面与通口的内壁搭接，转动轴的表面开设有定位槽，插接块的表面与定位槽的内壁搭接；

3、其中一个所述支撑板的侧面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，转动轴的表面固定连接有蜗轮，蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合，凹形安装座的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个夹块，两个夹块的相对面均固定连接有橡胶垫，凹形安装座的内壁固定连接有光杆，夹块的表面开设有通孔，光杆的表面与通孔的内壁搭接。

4、进一步的，所述底座的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁转动连接有双向螺杆。

5、进一步的，所述支撑板的侧面开设有螺纹连接孔，双向螺杆的表面与螺纹连接孔的内壁螺纹连接。

6、进一步的，所述支撑板的下表面与滑动槽的内底壁搭接。

7、进一步的，两个所述支撑板对称设置在双向螺杆的表面。

8、进一步的，所述底座的侧面固定连接有电机，电机的输出端与双向螺杆的端面固定连接。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型，将工件放置在两个夹块之间，转动双向螺杆，双向螺杆带动夹块移动将工件夹持，可以将工件固定，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗轮带动转动轴转动，可以调节工件的角度，方便加工，在安装新的工件时，可以转动t形杆，将螺纹杆从螺纹孔中脱离，此时在弹簧的弹力下，插接块与转动轴的表面搭接，转动转动轴，转动轴上的定位槽移动至插接块处时，弹簧的弹力能够推动插接块插入定位槽中，从而将两个转动轴的位置固定，进而固定凹形安装座的位置，方便工件的安装，安装完成后，拉动t形杆，将螺纹杆螺入螺纹孔中使插接块从定位槽中脱离并固定，能够避免插接块阻挡转动轴转动。

11、2.本实用新型，电机带动双向螺杆转动，此时两个支撑板移动，进而调节两个支撑板之间的间距，方便不同长度工件的固定。

技术特征：

1.一种加工用多角度定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有两个可移动的支撑板(2)，支撑板(2)的侧面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴(3)，两个转动轴(3)的相对端均固定连接有凹形安装座(4)，支撑板(2)的侧面固定连接有回形板(5)，回形板(5)的下表面开设有螺纹孔(6)，螺纹孔(6)的内部安装有t形杆(7)，t形杆(7)的顶端固定连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的顶端转动连接有插接块(9)，回形板(5)的上表面开设有通口，插接块(9)与回形板(5)的相对面固定连接有弹簧(10)，插接块(9)的表面与通口的内壁搭接，转动轴(3)的表面开设有定位槽，插接块(9)的表面与定位槽的内壁搭接；

2.根据权利要求1所述的一种加工用多角度定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁转动连接有双向螺杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种加工用多角度定位夹具，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面开设有螺纹连接孔，双向螺杆(18)的表面与螺纹连接孔的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工用多角度定位夹具，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面与滑动槽的内底壁搭接。

5.根据权利要求4所述的一种加工用多角度定位夹具，其特征在于：两个所述支撑板(2)对称设置在双向螺杆(18)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种加工用多角度定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定连接有电机，电机的输出端与双向螺杆(18)的端面固定连接。

技术总结
本技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种加工用多角度定位夹具，包括底座，所述底座的上表面安装有两个可移动的支撑板，支撑板的侧面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴，两个转动轴的相对端均固定连接有凹形安装座，支撑板的侧面固定连接有回形板。本技术，转动T形杆，将螺纹杆从螺纹孔中脱离，此时在弹簧的弹力下，插接块与转动轴的表面搭接，转动转动轴，转动轴上的定位槽移动至插接块处时，弹簧的弹力能够推动插接块插入定位槽中，从而将两个转动轴的位置固定，进而固定凹形安装座的位置，方便工件的安装，安装完成后，拉动T形杆，将螺纹杆螺入螺纹孔中使插接块从定位槽中脱离并固定，能够避免插接块阻挡转动轴转动。

技术研发人员：王瑞
受保护的技术使用者：芜湖耐得胶管阀业有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21