一种模切机模板固定装置的制作方法

本技术涉及模切机，尤其是一种模切机模板固定装置。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。

2、其中公布号为cn208410069u的实用新型专利公开了一种模切机模板固定装置，但上述专利在使用时还存一定的不足之处，在印刷纸张走纸过程中，无法对纸张进行走纸限位，容易出现纸张偏移现象，不便于印刷纸张的模切工作，为此，我们提出一种模切机模板固定装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模切机模板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种模切机模板固定装置，包括支架，所述支架的底端固定连接有下夹板，所述支架的上表面固定镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有上夹板，所述支架的背面固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的外表面套设有支撑套筒，所述支撑套筒的底端固定连接有导轮架，所述导轮架的内壁通过两个销轴转动连接有定位导轮，所述支撑套筒的正面和支撑套筒的背面均螺纹连接有紧固螺栓。

4、在进一步的实施例中，所述上夹板的底面固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。

5、在进一步的实施例中，所述支架的上表面开设有两个限位孔，所述上夹板的上表面固定连接有两个限位杆，每个所述限位杆的顶端均贯穿限位孔并延伸至支架的上方。

6、在进一步的实施例中，所述支撑套筒的上表面固定连接有握持把，所述握持把为不锈钢材质。

7、在进一步的实施例中，所述斜撑杆的后端固定连接有限位挡板，所述限位挡板为硅胶材质。

8、在进一步的实施例中，所述下夹板的左右两侧面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设置的支架、电动伸缩杆、上夹板和下夹板，能够对印刷进行夹持定位，避免印刷纸张出现晃动，便于印刷纸张的精准冲切切料，并通过设置的斜撑杆、支撑套筒、紧固螺栓、导轮架和导向轮能够对走纸的印刷支撑进行导向，避免印刷纸张出现偏移现象，便于印刷纸张的精准模切工作。

技术特征：

1.一种模切机模板固定装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的底端固定连接有下夹板(2)，所述支架(1)的上表面固定镶嵌有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有上夹板(15)，所述支架(1)的背面固定连接有斜撑杆(12)，所述斜撑杆(12)的外表面套设有支撑套筒(14)，所述支撑套筒(14)的底端固定连接有导轮架(11)，所述导轮架(11)的内壁通过两个销轴转动连接有定位导轮(10)，所述支撑套筒(14)的正面和支撑套筒(14)的背面均螺纹连接有紧固螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机模板固定装置，其特征在于：所述上夹板(15)的底面固定连接有防护垫(8)，所述防护垫(8)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种模切机模板固定装置，其特征在于：所述支架(1)的上表面开设有两个限位孔(6)，所述上夹板(15)的上表面固定连接有两个限位杆(7)，每个所述限位杆(7)的顶端均贯穿限位孔(6)并延伸至支架(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种模切机模板固定装置，其特征在于：所述支撑套筒(14)的上表面固定连接有握持把(13)，所述握持把(13)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种模切机模板固定装置，其特征在于：所述斜撑杆(12)的后端固定连接有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)为硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种模切机模板固定装置，其特征在于：所述下夹板(2)的左右两侧面均固定连接有安装板(3)，每个所述安装板(3)的上表面均开设有安装孔(4)。

技术总结
本技术公开了一种模切机模板固定装置，包括支架，所述支架的底端固定连接有下夹板，所述支架的上表面固定镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有上夹板，所述支架的背面固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的外表面套设有支撑套筒，所述支撑套筒的底端固定连接有导轮架，所述导轮架的内壁通过两个销轴转动连接有定位导轮。本装置通过设置的支架、电动伸缩杆、上夹板和下夹板，能够对印刷进行夹持定位，避免印刷纸张出现晃动，便于印刷纸张的精准冲切切料，并通过设置的斜撑杆、支撑套筒、紧固螺栓、导轮架和导向轮能够对走纸的印刷支撑进行导向，避免印刷纸张出现偏移现象，便于印刷纸张的精准模切工作。

技术研发人员：张和平
受保护的技术使用者：廊坊市吉宏包装有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/8