一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具的制作方法

本技术属于童车配件，具体为一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具。

背景技术：

1、立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

2、在立磨安装液压缸时，安装调整液压缸活塞头、调整间隙是最重要的一个环节。液压缸活塞杆往上的同时还需要不断调整距离，保证缸杆与耳环端面间隙要求，这对于立磨这么大的液压缸来说，要微调到合适的位置，非常困难，往往花费了很长时间，也不一定调整好所需要的间隙要求。不仅同一磨辊下面双液压缸要求间隙相同，同一立磨的液压缸间隙也有要求。如果间隙调整不合适，将导致液压缸长期运行后因疲劳而断裂，缩短液压缸使用时间。

3、因此，如何提供一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，如何能够准确的调整缸杆与耳环之间的距离，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，提高调整活塞杆时的精度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括缓冲防护垫和对称设置夹具，所述缓冲防护垫放置于所述夹具的内侧且与所述夹具的内壁贴合，两个所述夹具之间通过固定螺栓连接，两个所述夹具之间形成有圆柱状的固定部，活塞杆位于所述固定部内；

3、所述夹具包括夹板本体，所述夹板本体包括弧面部和两个直面部，所述直面部设置在所述弧面部的两侧，每一所述直面部的表面开设有固定孔，所述夹板本体的外侧设置有调节板；

4、所述调节板的上表面水平设置，所述调节板的下表面为弧面，所述调节板的中心开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节组件。

5、进一步地说，所述调节组件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓和所述调节螺母螺纹连接，所述调节螺栓与液压缸缸盖相抵触，所述调节螺母的端面与调节板的下表面相抵触。进一步地说，所述弧面部的厚度为6mm，直径为180mm，高度为150mm。

6、进一步地说，所述缓冲防护垫为10mm厚的胶带。

7、进一步地说，所述调节板包括钢板座和斜支撑杆，所述钢板座固定安装于所述夹板本体的外侧，所述斜支撑杆位于所述钢板座的下表面与所述夹板本体之间。

8、进一步地说，两个所述弧面部拼合后形成一个整圆。

9、本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

10、本实用新型通过将夹具固定在活塞杆的周向面上，通过调节螺栓的转动，使整个夹具上移或者下移，活塞杆与夹具同步移动，节省安装调整时间，提高磨辊液压缸安装精确度，保持立磨液压缸活塞杆断面与耳环间隙一致，同时，转动调节螺栓时，夹具在水平面内不会产生偏移与抖动，使液压缸能受力均匀，提高立磨运行稳定性。

技术特征：

1.一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，其特征在于：包括缓冲防护垫和对称设置夹具，所述缓冲防护垫放置于所述夹具的内侧且与所述夹具的内壁贴合，两个所述夹具之间通过固定螺栓连接，两个所述夹具之间形成有圆柱状的固定部，活塞杆位于所述固定部内；

2.根据权利要求1所述的一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，其特征在于：所述调节组件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓和所述调节螺母螺纹连接，所述调节螺栓与液压缸缸盖相抵触，所述调节螺母的端面与调节板的下表面相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，其特征在于：所述弧面部的厚度为6mm，直径为180mm，高度为150mm。

4.根据权利要求1所述的一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，其特征在于：所述缓冲防护垫为10mm厚的胶带。

5.根据权利要求1所述的一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，其特征在于：所述调节板包括钢板座和斜支撑杆，所述钢板座固定安装于所述夹板本体的外侧，所述斜支撑杆位于所述钢板座的下表面与所述夹板本体之间。

6.根据权利要求1所述的一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，其特征在于：两个所述弧面部拼合后形成一个整圆。

技术总结
本技术公开了一种立磨磨锟液压缸活塞杆用调整工具，包括缓冲防护垫和对称设置夹具，所述缓冲防护垫放置于所述夹具的内侧且与所述夹具的内壁贴合，两个所述夹具之间通过固定螺栓连接，两个所述夹具之间形成有圆柱状的固定部，活塞杆位于所述固定部内；所述夹具包括夹板本体，所述夹板本体包括弧面部和两个直面部，所述直面部设置在所述弧面部的两侧，每一所述直面部的表面开设有固定孔，所述夹板本体的外侧设置有调节板；所述调节板的上表面水平设置，所述调节板的下表面为弧面，所述调节板的中心开设有调节孔，所述调节孔内安装有调节组件。本技术能够实现毫米级的调整。

技术研发人员：莫道圣,谢华,梁科,穆雅军
受保护的技术使用者：苏州中材建设有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/21