一种高兼容性静置工装及生产线的制作方法

本技术涉及静置工装，尤其是指一种高兼容性静置工装及生产线。

背景技术：

1、新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车；汽车电池是新能源汽车的重要部件，新能源汽车电池包括多个不同型号的模组，在生产的过程中需要用到工装对这些不同大小的模组进行定位；

2、现有的用于定位电池模组的工装在定位不同大小的模组时，需要人工将工装的定位件进行拆卸、调整和固定，劳动的强度大，调整的效率低，且在工装调整到位后需要人工检测确认工装是否调整到位，使得工装的使用可靠性较差。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中用于定位电池模组的工装在定位不同大小的模组时，需要人工将工装的定位件进行拆卸、调整和固定，劳动的强度大，调整的效率低，且在工装调整到位后需要人工检测确认工装是否调整到位，使得工装的使用可靠性较差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高兼容性静置工装，包括，

3、本体组件，所述本体组件包括底板，所述底板上设置有沿其长度方向延伸的第一定位块和沿其宽度方向延伸的第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块上分别开设有多个第一定位孔和第二定位孔，且所述底板上还设置有第一支撑板；

4、侧边挡块组件，所述侧边挡块组件包括第一基板和第一限位组件，所述第一基板沿所述底板的宽度方向滑动连接于所述底板上，所述第一基板上分别设置有第二支撑板和第一活动挡块，所述第一限位组件包括与所述第一基板连接的第一基座,所述第一基座上设置有用于与所述第一定位孔插接的第一插拔销；

5、端部挡块组件，所述端部挡块组件包括第二基板和第二限位组件，所述第二基板沿所述底板的长度方向滑动连接于所述底板上，所述第二基板上设置有第二活动挡块，所述第二限位组件包括与所述第二基板连接的第二基座，所述第二基座上设置有用于与所述第二定位孔插接的第二插拔销；

6、固定挡块组件，所述固定挡块组件包括设置于所述底板上的第一固定挡块和第二固定挡块，所述第一固定挡块与所述第一活动挡块对向设置，所述第二固定挡块与所述第二活动挡块对向设置。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述底板上设置有沿其长度方向及其宽度方向延伸的滑轨，所述滑轨上均设置有滑块，所述第一基板和所述第二基板通过所述滑轨和滑块滑动连接于所述底板上。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述第一基座上设置有垂直于所述第一基板的第一通孔，所述第一通孔中同轴设置有衬套，所述第一插拔销穿过所述衬套并贯穿第一基板，且所述第一插拔销位于所述衬套与所述第一基板之间的区段上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述衬套之间设置有套设于所述第一插拔销上的弹性件。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述第一支撑板沿所述底板的长度方向连接于所述底板上，所述第一支撑板位于所述第一活动挡块和所述第一固定挡块之间，所述第二支撑板平行于所述第一支撑板设置，所述第二支撑板位于所述第一活动挡块靠近所述第一支撑板的一侧，且所述第二活动挡块位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述第一定位孔沿所述第一定位块的长度方向间隔设置，所述第二定位孔沿所述第二定位块的长度方向间隔设置。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述底板上分别设置有多个与各所述第一定位孔及所述第二定位孔连通的通孔，各所述通孔中均同轴设置有接近开关。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定挡块和所述第二固定挡块均包括立板，所述立板垂直连接于所述底板上，所述立板的侧面上连接有限位件。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述限位件与所述立板之间设置有组合垫片。

14、在本实用新型的一个实施例中，所述限位件采用非金属材质。

15、一种生产线，包括如上述任意一项所述的高兼容性静置工装。

16、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

17、本实用新型所述的一种高兼容性静置工装及生产线，静置工装包括本体组件、侧边挡块组件、端部挡块组件和固定挡块组件，本体组件用于承载，其包括滑动组件和定位件；固定挡块组件包括第一固定挡块和第二固定挡块，第一固定挡块和第二固定挡块分别作为两个方向上的定位基准；侧边挡块组件沿底板的宽度方向滑动连接于底板上并与第一固定挡块相对应；端部挡块组件沿底板的长度方向滑动设置于底板上并与第二固定挡块相对应；通过移动侧边挡块组件和端部挡块组件可以使静置工装适用不同尺寸的模组，且侧边挡块组件及端部挡块组件的插轴结构配合本体组件上的定位件可以实现快速准确的定位。本实用新型的高兼容性静置工装，可以降低操作人员的劳动强度，提高工作的效率，并且能够使工作人员快速确认工装是否调整到位，且整个静置工装的结构简单，制造成本低，安装及维护方便，适于实用。

技术特征：

1.一种高兼容性静置工装，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述底板上设置有沿其长度方向及其宽度方向延伸的滑轨，所述滑轨上均设置有滑块，所述第一基板和所述第二基板通过所述滑轨和滑块滑动连接于所述底板上。

3.根据权利要求1所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述第一基座上设置有垂直于所述第一基板的第一通孔，所述第一通孔中同轴设置有衬套，所述第一插拔销穿过所述衬套并贯穿第一基板，且所述第一插拔销位于所述衬套与所述第一基板之间的区段上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述衬套之间设置有套设于所述第一插拔销上的弹性件。

4.根据权利要求1所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述第一支撑板沿所述底板的长度方向连接于所述底板上，所述第一支撑板位于所述第一活动挡块和所述第一固定挡块之间，所述第二支撑板平行于所述第一支撑板设置，所述第二支撑板位于所述第一活动挡块靠近所述第一支撑板的一侧，且所述第二活动挡块位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。

5.根据权利要求1所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述第一定位孔沿所述第一定位块的长度方向间隔设置，所述第二定位孔沿所述第二定位块的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述底板上分别设置有多个与各所述第一定位孔及所述第二定位孔连通的通孔，各所述通孔中均同轴设置有接近开关。

7.根据权利要求1所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述第一固定挡块和所述第二固定挡块均包括立板，所述立板垂直连接于所述底板上，所述立板的侧面上连接有限位件。

8.根据权利要求7所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述限位件与所述立板之间设置有组合垫片。

9.根据权利要求8所述的高兼容性静置工装，其特征在于：所述限位件采用非金属材质。

10.一种生产线，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的高兼容性静置工装。

技术总结
本技术涉及一种高兼容性静置工装及生产线，包括用于承载的本体组件，其包括滑动组件和定位件；固定挡块组件，包括分别作为两个定位基准的第一固定挡块和第二固定挡块；沿底板的宽度方向滑动连接于底板上并与第一固定挡块相对应的侧边挡块组件；沿底板的长度方向滑动设置于底板上并与第二固定挡块相对应的端部挡块组件；通过移动侧边挡块组件和端部挡块组件可以使工装适用不同型号的模组，且侧边挡块组件及端部挡块组件的插轴结构配合本体组件上的定位件可以实现快速准确的定位。本静置工装可以降低操作人员的劳动强度，提高工作的效率，并且能够快速确认工装是否调整到位，且整个静置工装的结构简单，制造成本低，安装及维护方便，适于实用。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：江苏烽禾升智能科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/22