一种T型铝合金型材夹持工装的制作方法

本技术涉及铝合金型材夹持工装领域，具体涉及一种t型铝合金型材夹持工装。

背景技术：

1、随着工业化的发展，对于铝合金构件的需求也是日益增大，因为其密度小，塑性好，易加工的特性，所以被广泛的应用在各种机械设备中，其中在对铝合金型材进行加工时会对其进行夹持，保证铝合金型材的稳固，从而便于实现加工工作。

2、但在对铝合金型材进行夹持工装时，需要注意铝合金型材的形状，对于t型的铝合金型材，在对其固定时，由于其两侧不平，因而固定的时候，容易出现滑动的情况，进而出现夹持不稳的现象，影响到铝合金型材的加工进度。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种t型铝合金型材夹持工装，以解决现有的夹持工装易出现夹持不稳的现象。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种t型铝合金型材夹持工装，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装台，所述底座顶面的中部开设有漏料槽；

3、所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动组件，所述活动组件的顶部安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有压合组件。

4、进一步的，所述活动组件包括活动块、承接板、滑块、第一螺纹杆和圆块，所述滑块活动连接在滑槽的内壁中，所述活动块固定安装在滑块的顶部，所述承接板固定安装在活动块的顶部。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步的，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与滑块的侧壁固定连接，另一端则螺纹贯穿滑槽的侧壁，所述圆块的一端与第一螺纹杆的端面固定连接。

7、进一步的，所述调节组件包括第二螺纹杆、螺纹套、挡块和转杆，所述第二螺纹杆的底端通过轴承转动安装在承接板的顶面，所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆的表面上，所述挡块的一侧固定安装在第二螺纹杆的顶部，所述转杆固定安装在挡块的侧壁上。

8、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

9、进一步的，所述压合组件包括压板、侧块、压合槽、连接块、夹持部和搭板，所述连接块的一端与螺纹套的侧壁固定连接，所述压板的一端与连接块的侧壁固定连接，所述侧块固定安装在压板的底部，所述压合槽开设有压板的侧壁处，所述夹持部安装在侧块上。

10、进一步的，所述压合组件和调节组件的数量均为两个，一个压合组件与一个调节组件进行连接，两处压合组件和调节组件对称分布在承接板的两侧处，所述搭板固定安装在两处压合组件的压板上。

11、进一步的，所述夹持部包括夹持杆、拉板、弹簧和夹持块，所述夹持杆的一端活动贯穿侧块，所述拉板的一侧固定安装在夹持杆的一端上，所述夹持块的一侧固定安装在夹持杆的另一端上，所述弹簧套设在夹持杆的表面，且两端分别的与侧块和夹持块进行固定连接。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

13、1、本实用新型通过在底座上设置活动组件，便于移动压合组件的之后，便于夹持在铝合金型材的不同位置处，便于安装台上安装的加工设备对其进行加工，同时设置压合组件和调节组件，可以让压合组件压到铝合金型材上，来固定住铝合金型材，并且开设压合槽，便于使用t形的铝合金型材凸起处，使得固定的更加稳固。

14、2、通过在压合组件上设置夹持部，便于利用夹持部中的夹持杆配合上夹持块，在弹簧弹力的作用下，让夹持块去夹持固定住铝合金型材的侧壁，来进一步的提高对铝合金型材的固定效果。

技术特征：

1.一种t型铝合金型材夹持工装，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧设置有安装台(2)，所述底座(1)顶面的中部开设有漏料槽(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种t型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述活动组件(5)包括活动块(501)、承接板(502)、滑块(503)、第一螺纹杆(504)和圆块(505)，所述滑块(503)活动连接在滑槽(4)的内壁中，所述活动块(501)固定安装在滑块(503)的顶部，所述承接板(502)固定安装在活动块(501)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种t型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述第一螺纹杆(504)的一端通过轴承与滑块(503)的侧壁固定连接，另一端则螺纹贯穿滑槽(4)的侧壁，所述圆块(505)的一端与第一螺纹杆(504)的端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种t型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述调节组件(6)包括第二螺纹杆(601)、螺纹套(602)、挡块(603)和转杆(604)，所述第二螺纹杆(601)的底端通过轴承转动安装在承接板(502)的顶面，所述螺纹套(602)螺纹连接在第二螺纹杆(601)的表面上，所述挡块(603)的一侧固定安装在第二螺纹杆(601)的顶部，所述转杆(604)固定安装在挡块(603)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种t型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述压合组件(7)包括压板(701)、侧块(702)、压合槽(703)、连接块(704)、夹持部(705)和搭板(706)，所述连接块(704)的一端与螺纹套(602)的侧壁固定连接，所述压板(701)的一端与连接块(704)的侧壁固定连接，所述侧块(702)固定安装在压板(701)的底部，所述压合槽(703)开设有压板(701)的侧壁处，所述夹持部(705)安装在侧块(702)上。

6.根据权利要求5所述的一种t型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述压合组件(7)和调节组件(6)的数量均为两个，一个压合组件(7)与一个调节组件(6)进行连接，两处压合组件(7)和调节组件(6)对称分布在承接板(502)的两侧处，所述搭板(706)固定安装在两处压合组件(7)的压板(701)上。

7.根据权利要求5所述的一种t型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述夹持部(705)包括夹持杆(7051)、拉板(7052)、弹簧(7053)和夹持块(7054)，所述夹持杆(7051)的一端活动贯穿侧块(702)，所述拉板(7052)的一侧固定安装在夹持杆(7051)的一端上，所述夹持块(7054)的一侧固定安装在夹持杆(7051)的另一端上，所述弹簧(7053)套设在夹持杆(7051)的表面，且两端分别的与侧块(702)和夹持块(7054)进行固定连接。

技术总结
本技术涉及铝合金型材夹持工装领域，具体涉及一种T型铝合金型材夹持工装，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装台，所述底座顶面的中部开设有漏料槽，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动组件，所述活动组件的顶部安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有压合组件；本技术通过在底座上设置活动组件，便于移动压合组件的之后，便于夹持在铝合金型材的不同位置处，便于安装台上安装的加工设备对其进行加工，同时设置压合组件和调节组件，可以让压合组件压到铝合金型材上，来固定住铝合金型材，并且开设压合槽，便于使用T形的铝合金型材凸起处，使得固定的更加稳固。

技术研发人员：何中亮
受保护的技术使用者：荆门市金恒泰建筑装饰工程有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/19