保温毡裁切装置的制作方法

本技术涉及单晶硅制造，更具体地说，涉及一种保温毡裁切装置。

背景技术：

1、多次装料拉晶技术(rcz)中，保温筒为热场部件，保温筒用于支撑其他热场部件以及实现保温。

2、为增强保温筒的保温性，需要在保温筒的外部包裹一定层数的保温毡。但是，保温毡的宽度与保温筒的高度不一致，需要在保温毡包裹保温筒后裁切保温毡以使保温毡的宽度和保温筒的高度一致。

3、目前，保温毡的裁切仅仅依靠人工使用镰刀或刀片等简单工具进行，裁切过程中，由于人工操作的精确性有限，保温毡的裁切面会有一些角度，使得保温毡的平整度不符合要求，一方面可能产生缝隙漏热；另一方面可能导致保温筒上安装的其他热场部件产生偏差，不能满足光伏直拉单晶对一些尺寸的严格要求。

4、另外，保温毡的裁切一致性较差，且依赖于工人水平，不利用工业生产的标准化。

5、综上所述，如何裁切保温毡，以提高保温毡裁切面的平整度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种保温毡裁切装置，以提高保温毡裁切面的平整度。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种保温毡裁切装置，包括：

4、基座；

5、刀架，所述刀架可旋转地设置于所述基座，且所述刀架的旋转轴线沿竖直方向延伸；

6、以及刀头，所述刀头用于裁切保温毡，所述刀头连接于所述刀架且能够随所述刀架旋转。

7、在一个可能的实施方式中，所述基座设置有：安装板，可旋转地设置于所述安装板且贯穿所述安装板的第一连接件，以及与所述第一连接件固定连接的第二连接件；

8、其中，所述安装板位于所述第二连接件和所述第一连接件之间，所述第二连接件位于所述安装板的顶面，所述第一连接件的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述刀架固定于所述第二连接件。

9、在一个可能的实施方式中，所述第二连接件和所述第一连接件螺纹配合；

10、和/或，所述第二连接件外套于所述第一连接件，所述刀架沿水平方向贯穿所述第二连接件，且所述刀架具有供所述第一连接件穿过的通孔。

11、在一个可能的实施方式中，所述基座的高度可调。

12、在一个可能的实施方式中，所述基座包括第一基座和第二基座；

13、其中，所述第一基座和所述第二基座沿竖直方向依次分布且可拆卸地固定连接，所述刀架可旋转地设置于所述第二基座；

14、所述第一基座中和所述第二基座固定连接的高度位置可调，和/或所述第二基座中和所述第一基座固定连接的高度位置可调。

15、在一个可能的实施方式中，所述第二基座和所述第一基座套设连接，所述第一基座和所述第二基座通过基座紧固件可拆卸地固定连接，所述基座紧固件贯穿所述第一基座和所述第二基座；

16、其中，在所述第一基座中和所述第二基座固定连接的高度位置可调的情况下，所述第一基座具有：至少两个沿竖直方向依次分布的第一固定孔、或者一个呈条形且沿竖直方向延伸的第一固定孔，所述第一固定孔供所述基座紧固件穿过；

17、在所述第二基座中和所述第一基座固定连接的高度位置可调的情况下，所述第二基座具有：至少两个沿竖直方向依次分布的第二固定孔、或者一个呈条形且沿竖直方向延伸的第二固定孔，所述第二固定孔供所述基座紧固件穿过。

18、在一个可能的实施方式中，所述刀架的长度可调。

19、在一个可能的实施方式中，所述刀架包括第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和所述第二刀架可拆卸地固定连接，且所述第二刀架在所述第一刀架水平方向上的位置调节。

20、在一个可能的实施方式中，所述第一刀架和所述第二刀架通过刀架紧固件可拆卸地固定连接，所述第一刀架设置有供所述刀架紧固件穿过的第一刀架固定孔，所述第二刀架设置有供所述刀架紧固件穿过的第二导头固定孔；

21、其中，所述第一刀架固定孔为条形孔且所述条形孔的长度方向沿水平方向延伸、或者所述第一刀架固定孔至少为两个且沿水平方向依次分布。

22、在一个可能的实施方式中，所述刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和所述第二刀头均连接于所述刀架且能够随所述刀架旋转，所述第一刀头和所述第二刀头沿所述刀架的旋转方向依次分布。

23、本实用新型提供的保温毡裁切装置的使用方法为：将基座放置在包裹有保温毡的保温筒内，基座和保温筒的底壁接触或固定，刀架的旋转轴线和保温筒的轴线共线，刀头和保温毡接触且能够裁切保温毡，推动刀架即可实现刀架绕其旋转轴线旋转，由于刀头连接于刀架且能够随刀架旋转，则实现了刀头沿保温筒的周向旋转并裁切保温毡。

24、本实用新型提供的保温毡裁切装置，通过基座、刀架和刀头的配合实现了机械裁切保温毡，较人工使用镰刀或刀片等简单工具裁切保温毡相比，提高了裁切的精准性，提高了保温毡裁切面的平整度；也提高了保温毡的裁切一致性，利用工业生产的标准化；还降低了人工成本。

25、由于本实用新型提供的保温毡裁切装置提高了保温毡裁切面的平整度，减少了修正裁切不良处所花费的时间，提高了裁切效率。

技术特征：

1.一种保温毡裁切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述基座设置有：安装板，可旋转地设置于所述安装板且贯穿所述安装板的第一连接件，以及与所述第一连接件固定连接的第二连接件；

3.根据权利要求2所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述第二连接件和所述第一连接件螺纹配合；

4.根据权利要求1所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述基座的高度可调。

5.根据权利要求4所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述基座包括第一基座和第二基座；

6.根据权利要求5所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述第二基座和所述第一基座套设连接，所述第一基座和所述第二基座通过基座紧固件可拆卸地固定连接，所述基座紧固件贯穿所述第一基座和所述第二基座；

7.根据权利要求1所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述刀架的长度可调。

8.根据权利要求7所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述刀架包括第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和所述第二刀架可拆卸地固定连接，且所述第二刀架在所述第一刀架水平方向上的位置调节。

9.根据权利要求8所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述第一刀架和所述第二刀架通过刀架紧固件可拆卸地固定连接，所述第一刀架设置有供所述刀架紧固件穿过的第一刀架固定孔，所述第二刀架设置有供所述刀架紧固件穿过的第二导头固定孔；

10.根据权利要求1-9中任一项所述的保温毡裁切装置，其特征在于，所述刀头至少为两个，任意两个所述刀头沿所述刀架的旋转方向依次分布。

技术总结
本技术公开了一种保温毡裁切装置，包括：基座；刀架，刀架可旋转地设置于基座，且刀架的旋转轴线沿竖直方向延伸；以及刀头，刀头用于裁切保温毡，刀头连接于刀架且能够随刀架旋转。上述保温毡裁切装置通过基座、刀架和刀头的配合实现了机械裁切保温毡，较人工使用镰刀或刀片等简单工具裁切保温毡相比，提高了裁切的精准性，提高了保温毡裁切面的平整度；也提高了保温毡的裁切一致性，利用工业生产的标准化；还降低了人工成本。由于保温毡裁切装置提高了保温毡裁切面的平整度，减少了修正裁切不良处所花费的时间，提高了裁切效率。

技术研发人员：徐振超,张正,李文斌
受保护的技术使用者：双良硅材料（包头）有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/15