一种防盗门自锁结构的制作方法

文档序号:37369499发布日期:2024-03-22 10:22阅读:12来源:国知局
一种防盗门自锁结构的制作方法

本技术涉及防盗门的,尤其是涉及一种防盗门自锁结构。


背景技术:

1、防盗门的全称为防盗安全门,它兼备防盗和安全的性能,配有防盗锁,在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。

2、普通防盗门一般通过一个齿形的卡块进行防盗门的锁死操作,一般情况下会配备另外矩形的锁死卡块结构,以保证外人不能够通过薄片与齿形卡块斜面的相互抵触将齿形卡块由卡槽中挤出,但是在日常使用过程中,矩形卡块的锁死操作需要通过钥匙进行额外的操作,非常麻烦,人们可能会忘记进行矩形卡块的锁死操作,从而导致该防盗结构无法起到应有的作用。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种防盗门自锁结构,以便于解决上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种防盗门自锁结构,包括防盗门锁和固定块,所述固定块内对应防盗门锁伸缩齿块的位置处开设有矩形槽,且防盗门锁的伸缩齿块插入矩形槽内,所述矩形槽的外侧设有遮挡机构,且遮挡机构进行防盗门锁伸缩齿块的遮挡,所述矩形槽内设有驱动机构。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述遮挡机构包括挡板,所述矩形槽外侧对应防盗门锁伸缩齿块斜面的位置处开设有导向槽,且挡板穿设于导向槽内并与导向槽的内壁相接处,所述防盗门锁的外壳上对应导向槽的位置处开设有定位槽,所述挡板的外周壁上套设有密封圈。

5、通过采用上述技术方案,导向槽的设置为挡板的收缩留出空间,使得挡板在不使用时缩入固定块内,防止挡板由固定块内凸出与使用者发生碰撞导致使用者受伤,且与导向槽内壁相接触的挡板使得挡板不会位于导向槽内产生晃动。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板位于导向槽内的一端固定装设有磁性板,所述导向槽的内壁上对应磁性板的位置处相对固定装设有两个磁性块。

7、通过采用上述技术方案,磁性板与磁性块的设置,使得挡板在不受外力的情况下,由磁性板与磁性块之间的吸引力自动将挡板拉入导向槽内,不用操作者进行其他操作,方便了装置的使用,且通过磁性板与磁性块的吸引力拉动挡板缩入导向槽内,对挡板的拉动效果稳定,不会由于挡板的往复移动导致挡板受到的拉力降低。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括推板,所述推板位于矩形槽内并与矩形槽的内壁相接处,所述推板的外周侧套设有密封环,所述矩形槽的内部与导向槽的内部通过若干连接孔相连通。

9、通过采用上述技术方案,连接孔与推板的设置,使得防盗门锁将防盗门锁死时,可同步将矩形槽内的填充液推入导向槽内,从而自动将挡板由导向槽内推出,进行防盗门锁伸缩齿块的遮挡,不用操作者进行其他操作,方便了装置的使用。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形槽的内壁上开设有约束槽,所述约束槽内穿设有导杆,且导杆位于约束槽外的一端与推板固定连接。

11、通过采用上述技术方案,约束槽与导杆的设置使得推板在受到防盗门锁伸缩齿块的挤压推动时,水平方向往复移动,使得推板在移动过程中不会产生倾角导致填充液泄漏。

12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导杆的外周侧相对转动穿设有若干滚珠,所述导向槽的内壁上对应滚珠的位置处开设有限位槽,且滚珠位于导杆外的一端插入对应的限位槽内。

13、通过采用上述技术方案,滚珠与导向槽的设置可对导杆位于约束槽内的位置进行支撑限位,使得导杆始终位于约束槽内的中心位置处,并极大抵消导杆与约束槽内壁之间的摩擦力,同时使得导杆不会由约束槽内滑出。

14、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

15、1.在防盗门的防盗门锁完成防盗门的自动锁死操作后,通过遮挡机构与驱动机构的相互配合,可自动在防盗门锁伸缩齿块弧形面的前侧形成遮挡物,并在使用钥匙打开防盗门后,自动驱动遮挡机构和驱动机构各个部件复位,在保证防盗门锁自动锁死性能的同时,不会增加操作者使用防盗门的操作,保证了防盗门锁的防盗结构在使用时能够起到应有的作用;

16、2.约束槽与导杆的设置使得推板在受到防盗门锁伸缩齿块的挤压推动时,水平方向往复移动,使得推板在移动过程中不会产生倾角导致填充液泄漏。



技术特征:

1.一种防盗门自锁结构,包括防盗门锁(1)和固定块(2),其特征在于:所述固定块(2)内对应防盗门锁(1)伸缩齿块的位置处开设有矩形槽(5),且防盗门锁(1)的伸缩齿块插入矩形槽(5)内,所述矩形槽(5)的外侧设有遮挡机构(3),且遮挡机构(3)进行防盗门锁(1)伸缩齿块的遮挡,所述矩形槽(5)内设有驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门自锁结构,其特征在于:所述遮挡机构(3)包括挡板(32),所述矩形槽(5)外侧对应防盗门锁(1)伸缩齿块斜面的位置处开设有导向槽(31),且挡板(32)穿设于导向槽(31)内并于导向槽(31)的内壁相接处,所述防盗门锁(1)的外壳上对应导向槽(31)的位置处开设有定位槽(33),所述挡板(32)的外周壁上套设有密封圈(34)。

3.根据权利要求2所述的一种防盗门自锁结构,其特征在于:所述挡板(32)位于导向槽(31)内的一端固定装设有磁性板(35),所述导向槽(31)的内壁上对应磁性板(35)的位置处相对固定装设有两个磁性块(36)。

4.根据权利要求3所述的一种防盗门自锁结构,其特征在于:所述驱动机构(4)包括推板(41),所述推板(41)位于矩形槽(5)内并与矩形槽(5)的内壁相接处,所述推板(41)的外周侧套设有密封环(42),所述矩形槽(5)的内部与导向槽(31)的内部通过若干连接孔(43)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种防盗门自锁结构,其特征在于:所述矩形槽(5)的内壁上开设有约束槽(44),所述约束槽(44)内穿设有导杆(45),且导杆(45)位于约束槽(44)外的一端与推板(41)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防盗门自锁结构,其特征在于:所述导杆(45)的外周侧相对转动穿设有若干滚珠(46),所述导向槽(31)的内壁上对应滚珠(46)的位置处开设有限位槽(47),且滚珠(46)位于导杆(45)外的一端插入对应的限位槽(47)内。


技术总结
本技术涉及一种防盗门自锁结构,包括防盗门锁和固定块,所述固定块内对应防盗门锁伸缩齿块的位置处开设有矩形槽,且防盗门锁的伸缩齿块插入矩形槽内,所述矩形槽的外侧设有遮挡机构。本技术涉及防盗门的技术领域。本技术在防盗门的防盗门锁完成防盗门的自动锁死操作后,通过遮挡机构与驱动机构的相互配合,可自动在防盗门锁伸缩齿块弧形面的前侧形成遮挡物,并在使用钥匙打开防盗门后,自动驱动遮挡机构和驱动机构各个部件复位,在保证防盗门锁自动锁死性能的同时,不会增加操作者使用防盗门的操作,保证了防盗门锁的防盗结构在使用时能够起到应有的作用。

技术研发人员:王梓童,马杰
受保护的技术使用者:新疆联汇升华门业制造有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/21
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