本技术涉及叶轮检测,特别是涉及一种叶轮检测设备的工件定位部分结构。
背景技术:
1、鼓风机结构包括下端的鼓风机壳体,在鼓风机壳体上安装设置有叶轮使得鼓风机壳体和叶轮成为一个总成件(工件);在对该工件进行检测时,需要以鼓风机壳体作为定位基准完成定位后,再进行检测。
2、如图12和图13所示,是将叶轮安装在鼓风机壳体后形成的工件结构;包括下端的鼓风机壳体1和连接设置在鼓风机壳体上端的叶轮2;鼓风机壳体四周具有多个水平向外凸出设置的连接块3,连接块上设置有定位腰孔4和连接孔5;鼓风机壳体下端面中部位置且与叶轮上中心轴对应的位置设有通孔。并且鼓风机壳体下端面为不规则形状,这就使得以鼓风机壳体作为定位基准对该工件完成定位是十分困难的。并且为了更加方便完成检测,对工件定位后,还需要能够操作工件水平移动和水平转动。
3、因此,怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理,能够更加方便完成定位,能够更加方便操作工件水平移动和水平转动的叶轮检测设备的工件定位部分结构,成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种结构设计更加简单合理,能够更加方便完成定位,能够更加方便操作工件水平移动和水平转动的叶轮检测设备的工件定位部分结构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,包括设置在机架上的工件定位部分结构和工件检测部分结构;其特征在于;工件定位部分结构包括架体上的安装板,安装板和架体之间设有安装板横向移动控制机构;安装板上方安装设有水平转动驱动机构,在水平转动驱动机构工作端安装有水平的转盘,转盘上且通过支撑结构安装有水平的模座,模座上设有凹模腔并形成支撑工位以用于供风机壳体下端置入;模座上设有工件水平定位结构,工件水平定位结构具有定位端并能够伸入风机壳体连接块上具有的定位腰孔内以限制工件水平位置;在转盘上设有工件压紧结构,工件压紧结构具有压紧端并能够抵接支撑在风机壳体连接块上以提供向下的压紧力。
3、这样,上述的叶轮检测设备的工件定位部分结构在工作时,将叶轮和鼓风机壳体形成的工件安置在模座上方形成的支撑工位上,工件水平定位结构具有定位端并能够伸入风机壳体连接块上具有的定位腰孔内以限制工件水平位置;工件压紧结构具有压紧端并能够抵接支撑在风机壳体连接块上以提供向下的压紧力,并完成对工件的定位。设置在安装板和架体之间的安装板横向移动控制机构能够带动安装板和其上方的工件横向移动,设置在安装板上的水平转动驱动机构能够带动转盘和其上方的工件水平旋转。这使得上述的结构具有结构设计更加简单合理,能够更加方便完成定位,能够更加方便操作工件水平移动和水平转动,以更加方便完成上下料和检测的优点。
4、作为优化,所述支撑结构包括呈矩形分布设置在转盘上表面上的且竖向向上设置的支撑柱,在支撑柱的上端安装固定有中间板,在中间板上方安装设置有所述模座。
5、这样,支撑结构更加简单合理,更加方便对中间板和模座进行支撑和安装。
6、作为优化,所述工件水平定位结构包括设置在支撑工位上的且竖向向上设置的定位销轴,定位销轴的上端形成所述定位端。
7、这样,工件水平定位结构更加简单,能够更好的对工件进行限位。
8、作为优化,工件压紧结构包括设置在转盘上的且竖向向上设置的安装支块,在安装支块上端安装设置有旋转压紧气缸,在旋转压紧气缸的工作端连接有水平的连接杆,连接杆远端设置有压紧块并形成所述压紧端。
9、这样,工件压紧结构设计简单合理,能够很好的对工件进行压紧操作。
10、作为优化,模座中心位置设有竖向贯穿设置的通过孔,在转盘上还设有竖向设置的定位气缸,定位气缸的上端设置有竖向向上设置的定位轴,且定位轴在定位气缸的带动下能够向上穿过通过孔并从鼓风机壳体下端面中部位置具有的通孔穿过,抵接支撑在叶轮上中心轴的下端。
11、这样,通过设置定位气缸、定位轴,能够更好的通过检测叶轮上的中心轴去判断工件是否到位。
12、作为优化,机架上设有水平设置的支撑板,支撑板上设有沿横向布置的让位口;所述安装板对应设置在支撑板上的所述让位口上方;所述安装板横向移动控制机构包括设置在支撑板上的所述让位口两侧的横向导轨,在安装板上各自对应所述横向导轨设有滑块并可滑动的配合设置在所述横向导轨上;在支撑板下表面上的且对应让位口一侧设置有横向布置的驱动气缸,驱动气缸的工作端连接有连接构件,连接构件包括连接设置在安装板下表面上的连接支板,连接支板下端向下穿过所述让位口设置,且连接支板下端水平向外弯折延伸形成支板连接段并与驱动气缸工作端相连。
13、这样,通过将导向部分结构和驱动部分结构各自设置在支撑板上下两侧,使得安装板横向移动控制机构设计更加简单,整个结构布局更加紧凑合理。
14、作为优化,所述水平转动驱动机构包括可水平转动的安装设置在安装板上表面上的转轴,转轴上端安装设置有所述转盘;在转轴上安装有从动齿轮;并且在安装板下表面安装有驱动电机,驱动电机的工作轴向上穿过安装板上设有的穿过孔并连接有驱动齿轮,且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合传动;并且在安装板上方还设有一圈呈矩形设计的围板,所述驱动齿轮和从动齿轮位于围板内部;且使得驱动电机下端从支撑板上设有的让位口穿过至支撑板下方。
15、这样,水平转动驱动机构通过设计驱动电机带动驱动齿轮,驱动齿轮带动从动齿轮和转轴,转轴带动转盘,整个结构设计更加简单合理;并且使得驱动电机下端从支撑板上设有的让位口穿过至支撑板下方,整个结构布局更加合理,结构更加紧凑。
16、作为优化,围板上端一体成型设计有盖板,盖板上设有让位开孔且使得转盘位于所述让位开孔内部。
17、这样,能够更好的将转动部分结构围在围板和盖板内,避免其裸露在外部,使得使用更加安全。
18、作为优化,在安装板远端连接有竖向向上设置的挡板,挡板上端朝向内弯折形成挡板倾斜段。
19、这样,通过设计挡板,能够更好的对安装板上方的结构进行遮挡和保护。
20、综上所述,上述结构具有结构设计更加简单合理,能够更加方便完成定位,能够更加方便操作工件水平移动和水平转动的特点。
1.一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,包括设置在机架上的工件定位部分结构和工件检测部分结构;其特征在于;工件定位部分结构包括架体上的安装板,安装板和架体之间设有安装板横向移动控制机构;安装板上方安装设有水平转动驱动机构,在水平转动驱动机构工作端安装有水平的转盘,转盘上且通过支撑结构安装有水平的模座,模座上设有凹模腔并形成支撑工位以用于供风机壳体下端置入;模座上设有工件水平定位结构,工件水平定位结构具有定位端并能够伸入风机壳体连接块上具有的定位腰孔内以限制工件水平位置;在转盘上设有工件压紧结构,工件压紧结构具有压紧端并能够抵接支撑在风机壳体连接块上以提供向下的压紧力。
2.如权利要求1所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:所述支撑结构包括呈矩形分布设置在转盘上表面上的且竖向向上设置的支撑柱,在支撑柱的上端安装固定有中间板,在中间板上方安装设置有所述模座。
3.如权利要求1所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:所述工件水平定位结构包括设置在支撑工位上的且竖向向上设置的定位销轴,定位销轴的上端形成所述定位端。
4.如权利要求1所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:工件压紧结构包括设置在转盘上的且竖向向上设置的安装支块,在安装支块上端安装设置有旋转压紧气缸,在旋转压紧气缸的工作端连接有水平的连接杆,连接杆远端设置有压紧块并形成所述压紧端。
5.如权利要求1所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:模座中心位置设有竖向贯穿设置的通过孔,在转盘上还设有竖向设置的定位气缸,定位气缸的上端设置有竖向向上设置的定位轴,且定位轴在定位气缸的带动下能够向上穿过通过孔并从鼓风机壳体下端面中部位置具有的通孔穿过,抵接支撑在叶轮上中心轴的下端。
6.如权利要求1所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:机架上设有水平设置的支撑板,支撑板上设有沿横向布置的让位口;所述安装板对应设置在支撑板上的所述让位口上方;所述安装板横向移动控制机构包括设置在支撑板上的所述让位口两侧的横向导轨,在安装板上各自对应所述横向导轨设有滑块并可滑动的配合设置在所述横向导轨上;在支撑板下表面上的且对应让位口一侧设置有横向布置的驱动气缸,驱动气缸的工作端连接有连接构件,连接构件包括连接设置在安装板下表面上的连接支板,连接支板下端向下穿过所述让位口设置,且连接支板下端水平向外弯折延伸形成支板连接段并与驱动气缸工作端相连。
7.如权利要求6所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:所述水平转动驱动机构包括可水平转动的安装设置在安装板上表面上的转轴,转轴上端安装设置有所述转盘;在转轴上安装有从动齿轮;并且在安装板下表面安装有驱动电机,驱动电机的工作轴向上穿过安装板上设有的穿过孔并连接有驱动齿轮,且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合传动;并且在安装板上方还设有一圈呈矩形设计的围板,所述驱动齿轮和从动齿轮位于围板内部;且使得驱动电机下端从支撑板上设有的让位口穿过至支撑板下方。
8.如权利要求7所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:围板上端一体成型设计有盖板,盖板上设有让位开孔且使得转盘位于所述让位开孔内部。
9.如权利要求1所述的一种叶轮检测设备的工件定位部分结构,其特征在于:在安装板远端连接有竖向向上设置的挡板,挡板上端朝向内弯折形成挡板倾斜段。