一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置的制作方法

本技术涉及纸板加工，具体涉及一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置。

背景技术：

1、一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置是一种用于在瓦楞纸板上连续打孔的设备，它采用先进的制造技术和工序，对瓦楞纸板进行连续打孔，以下是相关背景技术的介绍：设备结构：连续打孔装置通常由机架、传动系统、电机、工作头、控制系统等多个组成部分构成，当瓦楞纸板传送到工作头处时，工作头会在瓦楞纸板上进行连续打孔操作，打孔技术：目前常用的打孔技术包括推动式、拉动式、旋转式、振动式等多种方式，推动式为主流技术，该技术通常使用动力测定厚度和孔径大小的方式进行孔洞排列，并通过自动调节实现多层连续打孔的效果，打孔控制：连续打孔装置通常采用计算机控制系统，以实现高精度、多层、多直径的孔洞打孔，同时配备触摸屏、预览系统、故障诊断和安全检测等功能，设备特点：随着客户对生产效率要求的提高，连续打孔装置也应运而生，现在的装置可以实现更高的速度和更高的自动化程度，同时具有高精度、高效、低噪音和环保等特点，应用领域：连续打孔设备被广泛应用于印刷包装、电子制造、汽车制造、装修等领域，例如，汽车内饰通常都需要一定数量和布局的孔洞来实现舒适性和美观性；电子制造需要在各种面板和盒子上打孔，以防止累积热量和控制空气流量等，总而言之，连续打孔设备的背景技术涉及到机械设计、电子技术、数字化控制等多个方面，随着技术的不断发展，连续打孔装置将会实现更为高效、高速、多元的孔洞打孔，以适应不同领域不同要求的需求。

2、据检索中国实用新型公开号：cn217619326u公开了一种连续打孔装置，包括侧板和打孔台，侧板的侧面开设有安装口，安装口的上下两侧开设有限位槽口，安装口的内侧活动安装有移动板，移动板的上下两侧固定安装有限位板，移动板的侧面固定安装有限位杆，限位杆外周转动有推动杆，移动板上设置有挡杆，侧板的下部固定安装有底板，底板的上部内侧活动安装有移动座，移动座的上表面开设有推动槽。本实用新型中通过推动杆推动移动座向前移动，移动座可以带动上部的变压器主体逐步移动至打孔台的内侧，对变压器主体进行打孔，通过偏心轮的持续转动，可以推动多个变压器主体逐步进入到打孔台内部，从而可以解决加工效率不高的问题。

3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上方案可实现瓦楞纸板连续打孔，但是在实际的使用过程中，孔洞精度不足，由于制造和精加工等方面的原因，当前的连续打孔装置可能存在孔洞精度不足的问题，工作效率较低，打孔速度慢，对于一些要求高产能的生产线来说，一些连续打孔设备存在打孔速度慢的问题，操作过程不便，一些连续打孔设备操作面板和控制显示不够人性化。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，解决了在实际的使用过程中，孔洞精度不足，由于制造和精加工等方面的原因，当前的连续打孔装置可能存在孔洞精度不足的问题，工作效率较低，打孔速度慢，对于一些要求高产能的生产线来说，一些连续打孔设备存在打孔速度慢的问题，操作过程不便，一些连续打孔设备操作面板和控制显示不够人性化。

2、本实用新型的技术方案如下：一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，包括底座、打孔机构和控制机构，所述底座的上方设有限位槽，所述限位槽的外侧设置有螺栓，所述螺栓的内侧设置有定位器，所述定位器的两侧设有滑动槽，所述滑动槽的中间设有滑动件，所述底座的顶端右上角设有显示屏，所述显示屏的顶端设有保护壳，所述保护壳的下方设有按钮。

3、优选的，所述打孔机构包括盖板、液压杆和打孔器，所述滑动件的外侧有盖板，所述盖板的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有打孔器。

4、优选的，所述底座的上方固定连接有两组限位槽，所述限位槽的外侧固定连接有螺栓。

5、优选的，所述螺栓的内侧固定连接有定位器，所述定位器的两侧开设有两组滑动槽。

6、优选的，所述滑动槽的外侧卡接有滑动件，所述滑动件的外侧螺旋链接连接有盖板。

7、优选的，所述盖板的下方固定连接有液压杆，所述液压杆的下方固定连接有打孔器。

8、优选的，所述连底座的顶端右上角固定连接有显示屏，所述显示屏的上方卡槽连接有保护壳。

9、优选的，所述保护壳的下方卡接有按钮，所述按钮为长方形且共三个。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、通过设置限位槽、定位器、滑动槽、滑动件、液压杆、打孔器、显示屏、保护壳和按钮，本实用新型可实现通过限位槽和定位器，以保证孔洞排列方案的精度和一致性，通过更换显示屏和按钮，可以使得控制系统更加的智能，提高整体生产效率，且更大、更清晰的显示屏，配备更简单易用的操作面板和触控屏幕等技术使设备更加人性化，通过打孔机构和控制机构配合，也优化了设备的各项性能，从而提高整体生产效率。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，包括底座（1）、打孔机构（7）和控制机构（8），其特征在于，所述底座（1）的上方设有限位槽（2），所述限位槽（2）的外侧设置有螺栓（3），所述螺栓（3）的内侧设置有定位器（4），所述定位器（4）的两侧设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的中间设有滑动件（6），所述底座（1）的顶端右上角设有显示屏（801），所述显示屏（801）的顶端设有保护壳（802），所述保护壳（802）的下方设有按钮（803）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述打孔机构（7）包括盖板（701）、液压杆（702）和打孔器（703），所述滑动件（6）的外侧有盖板（701），所述盖板（701）的下方设置有液压杆（702），所述液压杆（702）的下方设置有打孔器（703）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述底座（1）的上方固定连接有两组限位槽（2），所述限位槽（2）的外侧固定连接有螺栓（3）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述螺栓（3）的内侧固定连接有定位器（4），所述定位器（4）的两侧开设有两组滑动槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述滑动槽（5）的外侧卡接有滑动件（6），所述滑动件（6）的外侧螺旋链接连接有盖板（701）。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述盖板（701）的下方固定连接有液压杆（702），所述液压杆（702）的下方固定连接有打孔器（703）。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端右上角固定连接有显示屏（801），所述显示屏（801）的上方卡槽连接有保护壳（802）。

8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，其特征在于，所述保护壳（802）的下方卡接有按钮（803），所述按钮（803）为长方形且共三个。

技术总结
本技术涉及纸板加工技术领域，提出了一种瓦楞纸板加工用连续打孔装置，包括底座、打孔机构和控制机构，所述底座的上方设有限位槽，所述限位槽的外侧设置有螺栓，所述螺栓的内侧设置有定位器，所述定位器的两侧设有滑动槽。通过设置限位槽、定位器、滑动槽、滑动件、液压杆、打孔器、显示屏、保护壳和按钮，本技术可实现通过限位槽和定位器，以保证孔洞排列方案的精度和一致性，通过更换显示屏和按钮，可以使得控制系统更加的智能，提高整体生产效率，且更大、更清晰的显示屏，配备更简单易用的操作面板和触控屏幕等技术使设备更加人性化，通过打孔机构和控制机构配合，也优化了设备的各项性能，从而提高整体生产效率。

技术研发人员：邵宝义
受保护的技术使用者：保定市胜奥包装有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/5