一种珍珠棉加工成型装置的制作方法

本技术涉及珍珠棉加工成型领域，具体是一种珍珠棉加工成型装置。

背景技术：

1、珍珠棉又称epe，是以聚乙烯为原料，采用epe发泡机生产的一种新型环保包装材料，它是由低密度聚乙烯树脂物理发泡产生的无数个独立气泡组成的，珍珠棉具有环保可回收的特性，还具有保温、防火、隔热、隔音、防摩擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性，以及加入静电剂的珍珠棉材料还具有显著的防静电性能。

2、现有的珍珠棉加工成型装置具体可以参考申请号为cn202121567069.4的中国实用新型专利，其具体公开了一种珍珠棉加工装置，包括有机架，所述机架上设置有用于固定珍珠棉的夹物架，所述夹物架按机架长度方向前后滑动连接于机架，所述机架上侧按宽度方向后端设置有第一刀座，所述第一刀座上方设置有第二刀座，所述第二刀座通过连接架连接于机架，所述第二刀座可活动连接于连接架，所述第一刀座和第二刀座均设置有可拆卸连接的刀具，将现有的垂直加工轨迹改变为水平运动的加工轨迹，从而增加单次可加工的珍珠棉数量，减少工人放入/取出珍珠棉的次数，严控加工尺寸，防止珍珠棉外边框变形，减少加工成型的尺寸偏差，使其达到加工尺寸的公差要求，而且取放珍珠棉无需停机，可持续加工，从而提高工作效率，有利于提升产能。

3、现有的技术中珍珠棉加工成型装置在对珍珠棉加工时，需要将珍珠棉放置在成型模具上，然后进行冲压成型，现有的成型模具大多都是与成型装置固定连接的，如果需要加工其他形状或者尺寸的珍珠棉就需要更换其他的机器进行加工，继而使得珍珠棉加工成型装置具有局限性，从而导致加工成本增加；因此，针对上述问题提出一种珍珠棉加工成型装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的技术中珍珠棉加工成型装置在对珍珠棉加工时，需要将珍珠棉放置在成型模具上，然后进行冲压成型，现有的成型模具大多都是与成型装置固定连接的，如果需要加工其他形状或者尺寸的珍珠棉就需要更换其他的机器进行加工，继而使得珍珠棉加工成型装置具有局限性，从而导致加工成本增加的问题，本实用新型提出一种珍珠棉加工成型装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台，所述成型工作台的顶端与液压杆固定连接，所述液压杆的底端与冲压板的顶端固定连接，所述成型工作台与成型模具的底端抵接；所述冲压板的底端设置有拆卸组件；

3、所述拆卸组件包括驱动电机，所述驱动电机与第一转动环固定连接，所述第一转动环与转动皮带的一端转动连接，所述第一转动环的左端与一组第一螺纹杆的右端固定连接，两组所述第一螺纹杆皆与第一轴承固定连接，两组所述第一轴承皆与轴承固定板固定连接，两组所述轴承固定板的底端皆与成型工作台抵接，所述驱动电机与电机固定件固定连接，所述电机固定件与成型工作台转动连接，所述冲压板的底端设置有固定组件。

4、优选的，所述固定组件包括第一拉板，两组所述第一拉板皆与第一连接杆的一端固定连接，两组所述第一连接杆皆贯穿第一限位板，两组所述第一连接杆的另一端皆与第一抵接块固定连接，两组所述第一抵接块皆与第一弹簧的一端固定连接，两组所述第一弹簧的另一端皆与第一限位板固定连接。

5、优选的，所述两组所述第一螺纹杆的左端与第二轴承固定连接，两组所述第二轴承皆与第一固定板固定连接，所述第一固定板的底端与成型工作台抵接，所述第一固定板与第二固定件固定连接，两组所述第二固定件的底端皆与成型工作台转动连接。

6、优选的，所述两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第二固定板，所述第二固定板的底端与成型工作台抵接，两组所述轴承固定板的底端皆与成型工作台抵接，两组所述轴承固定板皆与第一固定件固定连接，两组所述第一固定件皆与成型工作台转动连接。

7、优选的，所述转动皮带的另一端与第二转动环转动连接，所述第二转动环与另一组第一螺纹杆固定连接。

8、优选的，所述一组所述第一限位板与第二固定板的右端固定连接，另一组所述第一限位板与第一固定板的左端固定连接。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过拆卸组件的结构设计，实现了对成型模具拆卸更换的功能，解决了在使用珍珠棉加工成型装置对珍珠棉进行加工时，因模具大多都是固定的，在更换的过程中非常麻烦，继而如果需要加工其他行政的珍珠棉，就需要使用其他机器或者更换模具才能进行加工的问题，提高了对成型模具更换的便捷性；

11、2.本实用新型通过固定组件的结构设计，实现了对珍珠棉固定的功能，解决了在使用珍珠棉加工装置进行加工时，因装置大多缺少对珍珠棉固定的组件，从而导致无法对珍珠棉进行固定，继而影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，使得珍珠棉形状发生变形的问题，提高了对珍珠棉加工成型的稳定性。

技术特征：

1.一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台(1)，所述成型工作台(1)的顶端与液压杆(2)固定连接，所述液压杆(2)的底端与冲压板(3)的顶端固定连接，所述成型工作台(1)与成型模具(4)的底端抵接；其特征在于：所述冲压板(3)的底端设置有拆卸组件；

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：所述固定组件包括第一拉板(60)，两组所述第一拉板(60)皆与第一连接杆(61)的一端固定连接，两组所述第一连接杆(61)皆贯穿第一限位板(64)，两组所述第一连接杆(61)的另一端皆与第一抵接块(62)固定连接，两组所述第一抵接块(62)皆与第一弹簧(63)的一端固定连接，两组所述第一弹簧(63)的另一端皆与第一限位板(64)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：两组所述第一螺纹杆(41)的左端与第二轴承(51)固定连接，两组所述第二轴承(51)皆与第一固定板(40)固定连接，所述第一固定板(40)的底端与成型工作台(1)抵接，所述第一固定板(40)与第二固定件(50)固定连接，两组所述第二固定件(50)的底端皆与成型工作台(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：两组所述第一螺纹杆(41)的外部皆套设有第二固定板(42)，所述第二固定板(42)的底端与成型工作台(1)抵接，两组所述轴承固定板(48)的底端皆与成型工作台(1)抵接，两组所述轴承固定板(48)皆与第一固定件(49)固定连接，两组所述第一固定件(49)皆与成型工作台(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：所述转动皮带(46)的另一端与第二转动环(52)转动连接，所述第二转动环(52)与另一组第一螺纹杆(41)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉加工成型装置，其特征在于：一组所述第一限位板(64)与第二固定板(42)的右端固定连接，另一组所述第一限位板(64)与第一固定板(40)的左端固定连接。

技术总结
本技术属于珍珠棉加工成型领域，具体的说是一种珍珠棉加工成型装置，包括成型工作台，所述成型工作台的顶端与液压杆固定连接，所述液压杆的底端与冲压板的顶端固定连接，所述成型工作台与成型模具的底端抵接；所述冲压板的底端设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括驱动电机，所述驱动电机与第一转动环固定连接，所述第一转动环与转动皮带的一端转动连接；通过拆卸组件的结构设计，实现了对成型模具拆卸更换的功能，解决了在使用珍珠棉加工成型装置对珍珠棉进行加工时，因模具大多都是固定的，在更换的过程中非常麻烦，继而如果需要加工其他行政的珍珠棉，就需要使用其他机器或者更换模具才能进行加工的问题。

技术研发人员：何梦雨,孔令阳
受保护的技术使用者：昆明启沁包装材料有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/24