本技术涉及到铜管材生产,尤其涉及到一种铜管摆放用的小车。
背景技术:
1、铜管材成型后一般是切割成特定的长度,后期按照需求在单独切割成所需要的长度,然而在生产车间加工时大多都是直接将铜管堆放在地上,然后在一根一根捡起来进行切割,切割完成后又是直接堆放在地上,再流入到下一道生产工序中,这样一来将极大占用生产车间的有效使用面积,不利于工人的日常生产工作。为此,现有专利文献202020472374.4中公开了一种铜管材用摆放架,包括摆放架,所述摆放架包括第一支架、第二支架、第三支架以及弧形支架,所述第一支架两端底部安装有滚轮,所述滚轮上设有锁扣,所述第二支架垂直焊接于第一支架,所述第三支架由复数节伸缩杆构成且垂直焊接于两根第二支架之间,所述弧形支架连接在同一根第一支架上的两根第二支架顶部,并且所述弧形支架做倒角处理。
2、该现有技术中通过第三支架由复数节伸缩杆构成,能够实现伸缩的功能,然而这种设置方式是通过改变两个第二支架的距离,以此来改变两个弧形支架之间的距离,且调整时需要至少一个人扶持第三支架,另一个人进行弹扣的安装,这种调整步骤比较繁琐,无法实现单人操作,不便于使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜管摆放用的小车,用于解决上述技术问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种铜管摆放用的小车,包括摆放架和弧形支架,还包括支撑架、滑轨、滑动座、调节机构和连接件,所述摆放架的上端设有所述支撑架,所述支撑架的上端活动设有两所述弧形支架,所述支撑架上设有所述滑轨,所述滑轨上设有两所述滑动座,每一所述滑动座的上端分别设有一所述连接件,每一所述连接件的上端分别与一所述弧形支架的下端连接,所述滑轨的两侧设有两所述调节机构,每一所述调节机构分别与一所述滑动座连接,用于调整所述滑动座在所述滑轨上的位置。
4、作为优选,所述支撑架包括底部框架以及倾斜设于所述底部框架上端的四个支撑杆,每一所述支撑杆由下至上向靠近所述底部框架的中部方向倾斜设置。
5、作为进一步的优选,位于所述底部框架长度方向上的两个所述支撑杆的上端设有一横梁,两所述横梁上设有所述弧形支架。
6、作为进一步的优选,每一所述横梁的上表面均为弧形面,且所述横梁的上表面开设有滑槽。
7、作为进一步的优选,还包括滑块,每一所述弧形支架的下端分别设有两所述滑块,所述滑块滑动设于所述滑槽内。
8、作为优选,所述滑轨的两端侧壁上均设有刻度线。
9、作为进一步的优选,每一所述调节机构均包括调节杆、固定座、转盘和把手,所述固定座设置在所述底部框架上,所述固定座的中部开设有螺纹孔,所述调节杆设于所述螺纹孔内,且所述调节杆的一端与所述滑动座活动连接,所述调节杆的另一端设有转盘,所述转盘上设有所述把手。
10、作为优选,所述摆放架的底部设有脚轮组件。
11、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
12、本实用新型中,通过滑轨、滑动座、调节机构和连接件的设置,可以直接通过旋转调节机构,使得滑动座带动连接件以及与连接件连接的弧形支架在滑轨上移动,从而改变弧形支架的位置,调整两个弧形支架之间的间距,使用简单,一个人即可操作。
1.一种铜管摆放用的小车,包括摆放架和弧形支架,其特征在于,还包括支撑架、滑轨、滑动座、调节机构和连接件,所述摆放架的上端设有所述支撑架,所述支撑架的上端活动设有两所述弧形支架,所述支撑架上设有所述滑轨,所述滑轨上设有两所述滑动座,每一所述滑动座的上端分别设有一所述连接件,每一所述连接件的上端分别与一所述弧形支架的下端连接,所述滑轨的两侧设有两所述调节机构,每一所述调节机构分别与一所述滑动座连接,用于调整所述滑动座在所述滑轨上的位置。
2.如权利要求1所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,所述支撑架包括底部框架以及倾斜设于所述底部框架上端的四个支撑杆,每一所述支撑杆由下至上向靠近所述底部框架的中部方向倾斜设置。
3.如权利要求2所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,位于所述底部框架长度方向上的两个所述支撑杆的上端设有一横梁,两所述横梁上设有所述弧形支架。
4.如权利要求3所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,每一所述横梁的上表面均为弧形面,且所述横梁的上表面开设有滑槽。
5.如权利要求4所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,还包括滑块,每一所述弧形支架的下端分别设有两所述滑块,所述滑块滑动设于所述滑槽内。
6.如权利要求1所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,所述滑轨的两端侧壁上均设有刻度线。
7.如权利要求2所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,每一所述调节机构均包括调节杆、固定座、转盘和把手,所述固定座设置在所述底部框架上,所述固定座的中部开设有螺纹孔,所述调节杆设于所述螺纹孔内,且所述调节杆的一端与所述滑动座活动连接,所述调节杆的另一端设有转盘,所述转盘上设有所述把手。
8.如权利要求1所述的铜管摆放用的小车,其特征在于,所述摆放架的底部设有脚轮组件。