一种光伏钢边框角码组装装置的制作方法

本技术涉及光伏钢边框，具体涉及一种光伏钢边框角码组装装置。

背景技术：

1、目前，现有的光伏钢边框安装角码需要人工进行安装，缺乏自动化生产装置，费时费力。

2、基于上述情况，本实用新型提出了一种光伏钢边框角码组装装置，可有效解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光伏钢边框角码组装装置。本实用新型的光伏钢边框角码组装装置使用方便，通过设置角码组装装置，直线移动组件带动组装升降气缸移动，组装升降气缸底部的组装旋转气缸控制组装夹持气缸旋转，在组装夹持气缸夹持钢边框的配合下，实现了自动化安装角码，提高了角码安装效率。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种光伏钢边框角码组装装置，包括组装底板，所述组装底板上设有组装支撑架，所述组装支撑架内设有组装安装座，所述组装安装座上设有直线移动组件，所述直线移动组件的滑块上固设有组装升降气缸，所述组装升降气缸底部设有组装连接板，所述组装连接板外侧设有组装旋转气缸，所述组装连接板内侧设有组装夹持气缸，所述组装旋转气缸与组装夹持气缸连接。

4、本实用新型的目的在于提供一种光伏钢边框角码组装装置。本实用新型的光伏钢边框角码组装装置使用方便，通过设置角码组装装置，直线移动组件带动组装升降气缸移动，组装升降气缸底部的组装旋转气缸控制组装夹持气缸旋转，在组装夹持气缸夹持钢边框的配合下，实现了自动化安装角码，提高了角码安装效率。

5、优选的，所述直线移动组件为直线电机。

6、优选的，所述组装底板底部设有组装移动机构，所述组装移动机构用于控制组装底板移动。

7、优选的，所述组装移动机构为组装移动气缸。

8、优选的，两个所述角码组装装置之间设有组装限位气缸。

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

10、本实用新型的光伏钢边框角码组装装置使用方便，通过设置角码组装装置，直线移动组件带动组装升降气缸移动，组装升降气缸底部的组装旋转气缸控制组装夹持气缸旋转，在组装夹持气缸夹持钢边框的配合下，实现了自动化安装角码，提高了角码安装效率。

技术特征：

1.一种光伏钢边框角码组装装置，其特征在于：包括组装底板，所述组装底板上设有组装支撑架，所述组装支撑架内设有组装安装座，所述组装安装座上设有直线移动组件，所述直线移动组件的滑块上固设有组装升降气缸，所述组装升降气缸底部设有组装连接板，所述组装连接板外侧设有组装旋转气缸，所述组装连接板内侧设有组装夹持气缸，所述组装旋转气缸与组装夹持气缸连接。

2.根据权利要求1所述的光伏钢边框角码组装装置，其特征在于：所述直线移动组件为直线电机。

3.根据权利要求1所述的光伏钢边框角码组装装置，其特征在于：所述组装底板底部设有组装移动机构，所述组装移动机构用于控制组装底板移动。

4.根据权利要求3所述的光伏钢边框角码组装装置，其特征在于：所述组装移动机构为组装移动气缸。

5.根据权利要求1所述的光伏钢边框角码组装装置，其特征在于：两个所述角码组装装置之间设有组装限位气缸。

技术总结
本技术公开了一种光伏钢边框角码组装装置，包括组装底板，所述组装底板上设有组装支撑架，所述组装支撑架内设有组装安装座，所述组装安装座上设有直线移动组件，所述直线移动组件的滑块上固设有组装升降气缸，所述组装升降气缸底部设有组装连接板，所述组装连接板外侧设有组装旋转气缸，所述组装连接板内侧设有组装夹持气缸，所述组装旋转气缸与组装夹持气缸连接。本技术的光伏钢边框角码组装装置使用方便，通过设置角码组装装置，直线移动组件带动组装升降气缸移动，组装升降气缸底部的组装旋转气缸控制组装夹持气缸旋转，在组装夹持气缸夹持钢边框的配合下，实现了自动化安装角码，提高了角码安装效率。

技术研发人员：郑耀辉,林伟忠,杨时美,林兆瑞
受保护的技术使用者：万托科技（嘉兴）有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/7