本技术涉及夹具,特别是涉及一种多位置联动式夹紧装置。
背景技术:
1、工装夹具是一种用于固定、定位和支撑工件的设备,用于在制造过程中进行加工、装配、检测等操作。它们通常是由机械部件、夹具元件和弹簧等组成的,可以保持工件在特定位置和姿态,以确保精确的加工和装配质量。
2、一般的夹具在一定程度上能基本满足工件的夹紧需求,但在实际使用过程中,发现对于一些特殊结构的工件而言,只能对工件的某一端进行夹紧,不能稳固夹紧工件,导致工件加工时易失去平衡,无法保证加工精度。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型提供一种多位置联动式夹紧装置,结构简单,使用方便,具有多个夹紧组件,可对工件的不同位置进行同步夹紧,大大提高了工件装夹的稳定性,有效防止工件加工时易失去平衡,确保加工精度。
2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种多位置联动式夹紧装置,包括:
4、驱动组件,包括底座、可转动安装于所述底座顶面上的主动轮、匹配啮合连接于所述主动轮周围的多个从动轮、及分别连接各所述从动轮的驱动块;
5、安装于所述驱动组件顶面上的载板;及
6、可滑动安装于所述载板上的多个夹紧组件;所述夹紧组件包括呈均匀间隔设置的三个滑块;所述滑块的顶端滑动穿设所述载板,所述滑块的底端滑动连接所述驱动块;所述驱动块用于驱动三个所述滑块相互靠拢或相互远离。
7、上述多位置联动式夹紧装置,结构简单,使用方便,具有多个夹紧组件,利用主动轮与从动轮的配合,使得驱动块发生转动,进而驱动夹紧组件的三个滑块相互靠拢或相互远离,可对工件的不同位置进行同步夹紧,大大提高了工件装夹的稳定性,有效防止工件加工时易失去平衡,确保加工精度。
8、在其中一个实施例中,所述载板上均匀间隔设有多个槽孔组,每个所述槽孔组包括三个槽孔;所述滑块的顶端滑动安装于所述槽孔的内部。
9、在其中一个实施例中,所述槽孔组与所述驱动块一一对应;同一个所述槽孔组内三个所述槽孔的长度方向延长线的交点位于所述驱动块的旋转轴上。
10、在其中一个实施例中,所述驱动块沿其周缘上均匀间隔设有三个驱动槽;所述滑块的底面可转动安装有轴承,所述轴承与所述驱动槽一一对应。
11、在其中一个实施例中,所述槽孔的长度方向与所述驱动槽的长度方向之间角度为锐角。
12、在其中一个实施例中,相邻两个所述驱动槽的长度方向之间所成角度为60度。
13、在其中一个实施例中,所述驱动组件还包括连接所述主动轮一侧的拨杆、及同时连接所述拨杆与所述底座的拉簧。
1.一种多位置联动式夹紧装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的多位置联动式夹紧装置,其特征在于,所述载板上均匀间隔设有多个槽孔组,每个所述槽孔组包括三个槽孔;所述滑块的顶端滑动安装于所述槽孔的内部。
3.根据权利要求2所述的多位置联动式夹紧装置,其特征在于,所述槽孔组与所述驱动块一一对应;同一个所述槽孔组内三个所述槽孔的长度方向延长线的交点位于所述驱动块的旋转轴上。
4.根据权利要求2所述的多位置联动式夹紧装置,其特征在于,所述驱动块沿其周缘上均匀间隔设有三个驱动槽;所述滑块的底面可转动安装有轴承,所述轴承与所述驱动槽一一对应。
5.根据权利要求4所述的多位置联动式夹紧装置,其特征在于,所述槽孔的长度方向与所述驱动槽的长度方向之间角度为锐角。
6.根据权利要求4所述的多位置联动式夹紧装置,其特征在于,相邻两个所述驱动槽的长度方向之间所成角度为60度。
7.根据权利要求1所述的多位置联动式夹紧装置,其特征在于,所述驱动组件还包括连接所述主动轮一侧的拨杆、及同时连接所述拨杆与所述底座的拉簧。