一种圆形工件夹持工装的制作方法

本技术涉及零件加工，具体为一种圆形工件夹持工装。

背景技术：

1、随着我国工业技术的不断发展，各种机械加工设备被应用到工业生产之中去，经常有侧表面为圆形的零件需要加工，在进行加工时，一般会通过夹持器对圆形工件进行夹持固定，保证对圆形工件的加工精度和质量。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的夹持工装在对圆形工件进行夹持时，通常只能够对横向或纵向一个方向对工件进行夹持，在需要夹持不同的方向时则需要更换夹持工装来进行夹持，导致工作人员在更换时费时费力，降低工作效率，增加使用成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形工件夹持工装，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形工件夹持工装，包括夹持台，所述夹持台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一双向丝杆，所述夹持台的一侧设有第一电机，所述第一双向丝杆上设有支架，所述支架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有螺纹杆，所述第二滑槽的顶部设有第二电机，所述螺纹杆上设有螺纹块，所述螺纹块的一侧设有转动组件，所述转动组件的内部设有固定组件，所述转动组件远离螺纹块的一侧设有夹持架，所述夹持架的内部开设有夹持槽，所述夹持槽的内部设有夹持组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一双向丝杆靠近第一电机的一端延伸至夹持台的外侧与第一电机的输出端固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架设置有两组，所述螺纹杆的顶部延伸至支架的顶部与第二电机的输出端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括安装板和固定板，所述安装板和固定板分别设有两组，两组所述安装板分别固定安装在两组支架相对应的一侧，两组所述固定板分别转动安装在两组安装板相对应的一侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上开设有四组安装孔，四组所述安装孔等距分布开设在安装板上，所述固定板上开设有两组固定孔，两组所述固定孔分别对应两组安装孔开设在夹持架的两侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定杆和弹簧以及把手，所述固定杆滑动安装在安装孔和固定孔的内部，所述固定杆的底部固定安装限位板，所述弹簧套接在固定杆上，所述弹簧的两端分别固定安装在限位板和固定孔之间。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括第二双向丝杆和弧形夹持板，所述第二双向丝杆转动安装在夹持组件的内部，所述第二双向丝杆的一端延伸至夹持架的外侧并固定安装转盘，所述弧形夹持板设置有两组，两组所述弧形夹持板呈对应状螺纹安装在第二双向丝杆上，两组所述弧形夹持板相对应的一侧固定安装橡胶垫。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形工件夹持工装，具备以下

10、有益效果：

11、1、该一种圆形工件夹持工装，通过设置转动组件和固定组件，在需要对不同方向的工件进行夹持时，通过拉动把手,带动固定杆的底部脱离安装孔的内部，然后对固定板进行转动，使固定孔位于另外两组安装孔的上方，在弹簧的弹力作用下带动固定杆进入安装孔的内部，从而对固定板进行固定，从而对夹持组件进行方向调节，从而使工作人员在对不同方向的工件进行夹持时不需要对夹持工装进行更换，增加工作效率，减少使用成本。

12、2、该一种圆形工件夹持工装，使用时通过第二电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转的同时带动螺纹块上下移动，通过转动转盘带动第二双向丝杆进行转动，从而带动弧形夹持板进行移动，从而使其可以对不同高度和不同尺寸的工件进行夹持。

技术特征：

1.一种圆形工件夹持工装，其特征在于：包括夹持台（1），所述夹持台（1）的顶部开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内部设有第一双向丝杆（3），所述夹持台（1）的一侧设有第一电机（4），所述第一双向丝杆（3）上设有支架（5），所述支架（5）的内部开设有第二滑槽（6），所述第二滑槽（6）的内部设有螺纹杆（7），所述第二滑槽（6）的顶部设有第二电机（8），所述螺纹杆（7）上设有螺纹块（9），所述螺纹块（9）的一侧设有转动组件（10），所述转动组件（10）的内部设有固定组件（11），所述转动组件（10）远离螺纹块（9）的一侧设有夹持架（12），所述夹持架（12）的内部开设有夹持槽（13），所述夹持槽（13）的内部设有夹持组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹持工装，其特征在于：所述第一双向丝杆（3）靠近第一电机（4）的一端延伸至夹持台（1）的外侧与第一电机（4）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹持工装，其特征在于：所述支架（5）设置有两组，所述螺纹杆（7）的顶部延伸至支架（5）的顶部与第二电机（8）的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆形工件夹持工装，其特征在于：所述转动组件（10）包括安装板（101）和固定板（102），所述安装板（101）和固定板（102）分别设有两组，两组所述安装板（101）分别固定安装在两组支架（5）相对应的一侧，两组所述固定板（102）分别转动安装在两组安装板（101）相对应的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种圆形工件夹持工装，其特征在于：所述安装板（101）上开设有四组安装孔（1001），四组所述安装孔（1001）等距分布开设在安装板（101）上，所述固定板（102）上开设有两组固定孔（1002），两组所述固定孔（1002）分别对应两组安装孔（1001）开设在夹持架（12）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种圆形工件夹持工装，其特征在于：所述固定组件（11）包括固定杆（1101）和弹簧（1102）以及把手（1103），所述固定杆（1101）滑动安装在安装孔（1001）和固定孔（1002）的内部，所述固定杆（1101）的底部固定安装限位板，所述弹簧（1102）套接在固定杆（1101）上，所述弹簧（1102）的两端分别固定安装在限位板和固定孔（1002）之间。

7.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹持工装，其特征在于：所述夹持组件（14）包括第二双向丝杆（1401）和弧形夹持板（1402），所述第二双向丝杆（1401）转动安装在夹持组件（14）的内部，所述第二双向丝杆（1401）的一端延伸至夹持架（12）的外侧并固定安装转盘（16），所述弧形夹持板（1402）设置有两组，两组所述弧形夹持板（1402）呈对应状螺纹安装在第二双向丝杆（1401）上，两组所述弧形夹持板（1402）相对应的一侧固定安装橡胶垫（15）。

技术总结
本技术属于零件加工技术领域，尤其为一种圆形工件夹持工装，包括夹持台，夹持台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一双向丝杆，夹持台的一侧设有第一电机，第一双向丝杆上设有支架，支架的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部设有螺纹杆，第二滑槽的顶部设有第二电机，螺纹杆上设有螺纹块，螺纹块的一侧设有转动组件，转动组件的内部设有固定组件，转动组件远离螺纹块的一侧设有夹持架，夹持架的内部开设有夹持槽。本技术通过通过转动组件带动夹持组件进行转动，并通过固定组件对其进行固定，从而对夹持组件进行方向调节，从而使工作人员在对不同方向的工件进行夹持时不需要对夹持工装进行更换，增加工作效率，减少使用成本。

技术研发人员：薛冲
受保护的技术使用者：烟台欧博工业自动化技术有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/27