一种工装落位精调装置的制作方法

本技术属于机械装配，具体的说，涉及一种工装落位精调装置。

背景技术：

1、随着生产工序机械化程度的增大，很多零件的制作是通过机械臂完成的，一些特殊的零件在制作的过程中需要相配合的工装夹具来固定原料，配合机械臂完成制作，而工装夹具的落位主要是通过叉车、行车、千斤顶、撬棍等工具来完成，这些工具的落位精度不足、或使用不便，为了使工装夹具能够配合精密的机械臂，对工装夹具位置的调整需耗费大量的人力物力反复调整。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种工装落位精调装置，将该装置放置在工装夹具的地脚板上，再通过调节螺杆精调工装夹具的位置，操作简单。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工装落位精调装置，包括基板，所述基板的一侧设置有支撑板，支撑板上螺纹安装有调节螺杆，基板上远离支撑板一侧设置有固定孔，支撑板的两侧均设置有固定连接支撑板和基板的限位板。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述支撑板的底部固定连接基板，支撑板垂直设置在基板上，支撑板两侧的两个限位板互相平行设置，限位板垂直设置在基板上，限位板的一端垂直固定连接支撑板。

6、进一步优化：所述限位板为直角三角状结构，限位板的两条直角边分别连接支撑板和基板。

7、进一步优化：所述基板上设置有两个固定孔。

8、进一步优化：所述固定孔为长孔。

9、本实用新型采用上述技术方案，将工装夹具通过叉车或行车初步落在地脚板上，再将精调装置放置在地脚板的固定螺栓上，然后通过转动调节螺杆使其顶动工装夹具，进一步精调工装夹具的位置，该装置结构简单，使用方便，单人即可完成精调工作，且调节精度高，故障率低，安全可靠。

10、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种工装落位精调装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的一侧设置有支撑板（2），支撑板（2）上螺纹安装有调节螺杆（3），基板（1）上远离支撑板（2）一侧设置有固定孔（5），支撑板（2）的两侧均设置有固定连接支撑板（2）和基板（1）的限位板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工装落位精调装置，其特征在于：所述支撑板（2）的底部固定连接基板（1），支撑板（2）垂直设置在基板（1）上，两个限位板（4）互相平行设置，限位板（4）垂直设置在基板（1）上，限位板（4）的一端垂直固定连接支撑板（2）。

3.根据权利要求2所述的一种工装落位精调装置，其特征在于：所述限位板（4）为直角三角状结构，限位板（4）的两条直角边分别连接支撑板（2）和基板（1）。

4.根据权利要求3所述的一种工装落位精调装置，其特征在于：所述基板（1）上设置有两个固定孔（5）。

5.根据权利要求4所述的一种工装落位精调装置，其特征在于：所述固定孔（5）为长孔。

技术总结
本技术属于机械装配技术领域，公开了一种工装落位精调装置，包括基板，所述基板的一侧设置有支撑板，支撑板上螺纹安装有调节螺杆，基板上远离支撑板一侧设置有固定孔，支撑板的两侧均设置有固定连接支撑板和基板的限位板；其有益效果为：将工装夹具通过叉车或行车初步放置在精调装置上，再通过转动调节螺杆进一步精调工装夹具地脚的位置，该装置结构简单，使用方便，单人即可完成精调工作，且调节精度高，故障率低，安全可靠。

技术研发人员：高永法,孙志金,马松松,宫厚强,张建勋,孙晓艳,孙德广,刘彦
受保护的技术使用者：迈赫机器人自动化股份有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/7