一种PVC膜修边装置的制作方法

本技术属于生产加工，尤其涉及一种pvc膜修边装置。

背景技术：

1、pvc膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，而pvc薄膜本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，在薄膜加工生产时，根据使用面积以及所运用于的领域，进行修边处理。

2、中国专利申请号：cn201922104462.9的实用新型公开了一种pvc复合膜修边装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧共同固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑动座，所述滑动座的下端均滑动连接有刀片，所述侧板之间位于滑动座下方的位置固定连接有连接轴，所述连接轴的中部为圆形轴并转动连接有转动辊，所述连接轴的两端为方形轴并滑动连接有调节座，该实用新型通过调节螺杆带动转动盘转动，带动两个连杆拉动或推动调节座，调节座此时在连接轴上相互靠近或远离，使得两个调节座之间的距离得到调节，可以更好的适应不同宽度的薄膜进行修边，且同时带动滑动座移动，使得刀片与调节座上的刀口保持精确配合，该技术方案无法对切割下来的废料进行清理，如果产生废料堆叠容易对切割精度产生影响，存在一定改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有技术废料不方便清理的问题，而提出的一种pvc膜修边装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种pvc膜修边装置，包括固定座，所述固定座顶部一侧开设有第一槽体，所述第一槽体内腔设有清理机构，所述固定座顶部另一侧开设有第二槽体，所述第二槽体内腔内设有移动机构，所述移动机构顶部两侧均设有切割机构，所述清理机构包括第一滚轮，所述第一滚轮两侧均固定连接有转轴，所述第一滚轮两侧转轴外侧转动连接有轴承，所述第一滚轮两侧均通过转轴轴承转动连接于第一槽体内腔两侧，所述第一滚轮外侧贴合有挡板，所述挡板底部固定连接于固定座顶部，所述第一滚轮顶部贴合有第二滚轮，所述第二滚轮顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸一端固定连接有固定架，所述固定架内侧两侧固定连接于固定座两侧，所述固定架内侧两侧均开设有滑槽，所述第二滚轮两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接于滑槽内侧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述第一滚轮一侧转轴固定连接有电机，所述电机底部固定连接有固定块，且固定块一侧固定连接于固定座一侧。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述切割机构包括第二气缸，所述第二气缸底座外侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板顶部固定连接有切割刀，所述第二气缸顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部两侧均固定连接有第三滚轮。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述移动机构包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮一端固定连接有转动杆，所述转动杆中部外侧转动连接有轴承，所述转动杆中部外侧通过轴承转动连接有第五固定板，所述第五固定板底部固定连接于第二槽体内腔底部，所述第一斜齿轮外侧两侧均啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮远离第一斜齿轮一端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座顶部固定连接于对应位置第二气缸底部，所述丝杆靠近第二斜齿轮一端外侧转动连接有轴承，所述丝杆靠近第二斜齿轮一端外侧通过轴承转动连接有第四固定板，所述第四固定板底部固定连接于第二槽体内腔底部，所述丝杆远离第二斜齿轮一端外侧转动连接有轴承，所述丝杆远离第二斜齿轮外侧轴承转动连接于第二槽体内腔一侧。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述第二槽体内腔顶部两侧和固定座之间开设有通道，所述第三固定板两侧贴合于通道内腔两侧，所述转动杆远离第一斜齿轮外侧转动连接有轴承，所述转动杆远离第一斜齿轮外侧通过轴承转动连接于第二槽体内腔一侧，所述转动杆远离第一斜齿轮一端固定连接有摇把。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述滑槽内腔内设有弹簧，所述弹簧一端固定连接于滑槽内腔底部，所述弹簧另一端固定连接于滑杆外侧，所述固定座底部四角处均固定连接有支撑腿。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型中，通过设置电机，通过将被切割后的pvc膜废料放置于第一滚轮上后，通过控制第一气缸升降，使得第二滚轮下降，因此对第一滚轮上的pvc膜废料进行夹持，再通过电机转动带动第一滚轮转动，因此使得在第一滚轮上的pvc膜废料在摩擦力的作用下移动，从而对在切割的pvc膜产生的废料进行清理，使得固定座上保持整洁，从而保证切割精度。

16、2、本实用新型中，通过设置第二气缸，通过控制第二气缸升降，使得第一固定板下降，使得第一固定板上的第三滚轮对固定座上的pvc膜进行固定，因此使得第三固定板上的切割刀在对pvc膜切割时，pvc膜不容易跑偏，更加的稳定，使得切割精度更高。

技术特征：

1.一种pvc膜修边装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部一侧开设有第一槽体(5)，所述第一槽体(5)内腔设有清理机构(2)，所述固定座(1)顶部另一侧开设有第二槽体(8)，所述第二槽体(8)内腔内设有移动机构(4)，所述移动机构(4)顶部两侧均设有切割机构(3)，所述清理机构(2)包括第一滚轮(201)，所述第一滚轮(201)两侧均固定连接有转轴，所述第一滚轮(201)两侧转轴外侧转动连接有轴承，所述第一滚轮(201)两侧均通过转轴轴承转动连接于第一槽体(5)内腔两侧，所述第一滚轮(201)外侧贴合有挡板(202)，所述挡板(202)底部固定连接于固定座(1)顶部，所述第一滚轮(201)顶部贴合有第二滚轮(205)，所述第二滚轮(205)顶部固定连接有第一气缸(207)，所述第一气缸(207)一端固定连接有固定架(206)，所述固定架(206)内侧两侧固定连接于固定座(1)两侧，所述固定架(206)内侧两侧均开设有滑槽(208)，所述第二滚轮(205)两侧均固定连接有滑杆(204)，所述滑杆(204)外侧滑动连接于滑槽(208)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种pvc膜修边装置，其特征在于：所述第一滚轮(201)一侧转轴固定连接有电机(209)，所述电机(209)底部固定连接有固定块，且固定块一侧固定连接于固定座(1)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种pvc膜修边装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括第二气缸(305)，所述第二气缸(305)底座外侧固定连接有第三固定板(306)，所述第三固定板(306)顶部固定连接有切割刀(301)，所述第二气缸(305)顶部固定连接有第二固定板(304)，所述第二固定板(304)一侧固定连接有第一固定板(302)，所述第一固定板(302)底部两侧均固定连接有第三滚轮(303)。

4.根据权利要求3所述的一种pvc膜修边装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括第一斜齿轮(407)，所述第一斜齿轮(407)一端固定连接有转动杆(405)，所述转动杆(405)中部外侧转动连接有轴承，所述转动杆(405)中部外侧通过轴承转动连接有第五固定板(406)，所述第五固定板(406)底部固定连接于第二槽体(8)内腔底部，所述第一斜齿轮(407)外侧两侧均啮合有第二斜齿轮(408)，所述第二斜齿轮(408)远离第一斜齿轮(407)一端固定连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)外侧螺纹连接有螺母座(402)，所述螺母座(402)顶部固定连接于对应位置第二气缸(305)底部，所述丝杆(401)靠近第二斜齿轮(408)一端外侧转动连接有轴承，所述丝杆(401)靠近第二斜齿轮(408)一端外侧通过轴承转动连接有第四固定板(403)，所述第四固定板(403)底部固定连接于第二槽体(8)内腔底部，所述丝杆(401)远离第二斜齿轮(408)一端外侧转动连接有轴承，所述丝杆(401)远离第二斜齿轮(408)外侧轴承转动连接于第二槽体(8)内腔一侧。

5.根据权利要求4所述的一种pvc膜修边装置，其特征在于：所述第二槽体(8)内腔顶部两侧和固定座(1)之间开设有通道(6)，所述第三固定板(306)两侧贴合于通道(6)内腔两侧，所述转动杆(405)远离第一斜齿轮(407)外侧转动连接有轴承，所述转动杆(405)远离第一斜齿轮(407)外侧通过轴承转动连接于第二槽体(8)内腔一侧，所述转动杆(405)远离第一斜齿轮(407)一端固定连接有摇把(404)。

6.根据权利要求4所述的一种pvc膜修边装置，其特征在于：所述滑槽(208)内腔内设有弹簧(203)，所述弹簧(203)一端固定连接于滑槽(208)内腔底部，所述弹簧(203)另一端固定连接于滑杆(204)外侧，所述固定座(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(7)。

技术总结
本技术公开了一种PVC膜修边装置，属于生产加工技术领域，包括固定座，所述固定座顶部一侧开设有第一槽体，所述第一槽体内腔设有清理机构，所述固定座顶部另一侧开设有第二槽体，所述第二槽体内腔内设有移动机构，所述移动机构顶部两侧均设有切割机构，所述清理机构包括第一滚轮。本技术中，通过设置电机，通过将被切割后的PVC膜废料放置于第一滚轮上后，通过控制第一气缸升降，使得第二滚轮下降，因此对第一滚轮上的PVC膜废料进行夹持，再通过电机转动带动第一滚轮转动，因此使得在第一滚轮上的PVC膜废料在摩擦力的作用下移动，从而对在切割的PVC膜产生的废料进行清理，使得固定座上保持整洁，从而保证切割精度。

技术研发人员：卢俊峰,蔡倩倩,蔡勤冲,张虎
受保护的技术使用者：河南华汇家居新型材料有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/12