一种双余度RVDT定子零位调节工装的制作方法

本发明属于工装夹具设计技术，涉及一种双余度rvdt定子零位调节工装。

背景技术：

1、零位一致性是双余度rvdt的重要指标之一，零件机械误差、装配误差等都将影响产品的零位一致性。传统双余度rvdt通常采用调整转子的方式保证零位一致性，此种方式过程繁琐，需经历反复装调的过程，调试完成后以焊接的方式固定前后余度定转子组件，经常出现调试合格，焊接固定后不合格的现象，焊接后的产品很难进行返修，最终导致报废，且过程不可逆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：设计一种双余度rvdt定子零位调节工装。通过调节定子组件的方式保证产品零位一致性，调试完成后依靠螺套锁紧的方式固定定子组件的机械位置，保证调试装配过程的稳定性。该工装提高了产品调试效率，操作简单，工艺性良好，避免了工序间转工带来的不确定性，使调试装配过程可逆，降低制造成本，大大提高了产品合格率，减小了零件报废。

2、本实用新型明的技术方案是：一种双余度rvdt定子零位调节工装，包括衬套1、螺纹套2、压头3、调整边4；衬套1与螺纹套2焊接为整体，衬套1与螺纹套2左端面对齐，压头3与调整边4焊接为一整体，压头3与调整边4的右端面对齐，调整边4装配到衬套1内。

3、所述调整边4中部为空腔、左端面均布两个凸台，右端面两端分别设有t型限位部，t型限位部上端设有两个凸起。

4、所述衬套1为中部空腔的圆柱体，右端面均布两个t形槽，调整边4的t型限位部装入衬套1的t形槽内。

5、所述螺纹套2为带内螺纹的圆环结构，高度小于调整边4的t型限位部的厚度。

6、所述压头3为圆环结构，高度小于调整边4的左端面的两个凸台。

7、所述凸起为长方形结构。

8、本实用新型的优点是：本实用新型整体设置有衬套、螺纹套、压头、调整边。衬套与螺纹套装配焊接后形成锁紧结构，压头与调整边装配焊接后形成压紧结构。螺纹套设置与调试产品相配合锁紧的内螺纹，锁紧结构顶部设置滑槽结构，滑槽两端为开口结构，可保证调整边端部台阶装入滑槽。滑槽内径比压紧结构的外径略大，槽宽比调整边的端部台阶略大。压头两端设计为与螺纹套滑槽略小的台阶，能够安装至滑槽中，并能够自由转动，端部设计两个凸台，插入产品，能够带动产品定子轭转动。产品调试完成后，依靠螺纹压紧套旋紧，使得滑槽端面压紧压头的两端台阶，直至紧固。本实用新型通过调节定子组件的方式保证产品零位一致性，调试完成后依靠螺套锁紧的方式固定定子组件的机械位置，保证调试装配过程的稳定性。该工装提高了产品调试效率，操作简单，工艺性良好，避免了工序间转工带来的不确定性，使调试装配过程可逆，降低制造成本，大大提高了产品合格率，减小了零件报废。

技术特征：

1.一种双余度rvdt定子零位调节工装，其特征在于，包括衬套(1)、螺纹套(2)、压头(3)、调整边(4)；衬套(1)与螺纹套(2)焊接为整体，衬套(1)与螺纹套(2)左端面对齐，压头(3)与调整边(4)焊接为一整体，压头(3)与调整边(4)的右端面对齐，调整边(4)装配到衬套(1)内。

2.如权利要求1所述的双余度rvdt定子零位调节工装，其特征在于，调整边(4)中部为空腔、左端面均布两个凸台，右端面两端分别设有t型限位部，t型限位部上端设有两个凸起。

3.如权利要求2所述的双余度rvdt定子零位调节工装，其特征在于，衬套(1)为中部空腔的圆柱体，右端面均布两个t形槽；调整边(4)的t型限位部装入衬套(1)的t形槽内。

4.如权利要求2所述的双余度rvdt定子零位调节工装，其特征在于，螺纹套(2)为带内螺纹的圆环结构，高度小于调整边(4)的t型限位部的厚度。

5.如权利要求2所述的双余度rvdt定子零位调节工装，其特征在于，压头(3)为圆环结构，高度小于调整边(4)的左端面的两个凸台。

6.如权利要求2所述的双余度rvdt定子零位调节工装，其特征在于，所述凸起为长方形结构。

技术总结
本发明属于工装夹具设计技术，涉及一种双余度RVDT定子零位调节工装。包括衬套(1)、螺纹套(2)、压头(3)、调整边(4)；本技术通过调节定子组件的方式保证产品零位一致性，调试完成后依靠螺套锁紧的方式固定定子组件的机械位置，保证调试装配过程的稳定性。该工装提高了产品调试效率，操作简单，工艺性良好，避免了工序间转工带来的不确定性，使调试装配过程可逆，降低制造成本，大大提高了产品合格率，减小了零件报废。

技术研发人员：金鑫华,张博,王鹏栋,韩宗男
受保护的技术使用者：北京曙光航空电气有限责任公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/12