一种定子加工的固定装置的制作方法

文档序号:37257312发布日期:2024-03-12 19:36阅读:157来源:国知局
一种定子加工的固定装置的制作方法

本技术涉及一种固定装置,具体为一种定子加工的固定装置,属定子加工。


背景技术:

1、伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

2、现公开号为cn214959192u一种适用于伺服电机定子加工的固定装置包括底板,底板的上方通过升降机构安装有支撑板,支撑板的顶端安装有角度调节机构,角度调节机构的顶端安装有承载板,承载板上安装有夹持机构,夹持机构包括通过固定座对称安装在承载板底端的两个第一伺服电机,两个第一伺服电机的输出轴均通过联轴器连接有螺纹杆,两根螺纹杆均穿过承载板。

3、在上述方案中,虽然实现了对定子的固定和旋转,但是当需要对定子进行翻转时,此装置却满足不了对定子效果,无法对定子进行多方位加工,同时需要调节升降板上下移动,使得两块夹板对准定子,才能满足对多种不同尺寸的定子进行固定,操作较为麻烦,进而对一种定子加工的固定装置加以改进设计。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定子加工的固定装置,以解决现有技术中虽然实现了对定子的固定和旋转,但是当需要对定子进行翻转时,此装置却满足不了对定子效果,无法对定子进行多方位加工,同时需要调节升降板上下移动,使得两块夹板对准定子,才能满足对不同尺寸的定子进行固定,操作较为麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种定子加工的固定装置,包括底板,所述底板顶部设有圆形框架,所述圆形框架内部转动连接有圆形安装框架,所述圆形安装框架内部设有固定组件,所述圆形安装框架底部设有转动组件,所述圆形框架外侧固定连接有两个第一转动杆,两个所述第一转动杆外侧均固定连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮外侧均啮合连接有齿条,两个所述齿条之间固定连接有u形杆,两个所述u形杆外侧设有第一丝杆。

5、优选地,所述固定组件包括安装筒,所述安装筒转动连接于圆形安装框架内部,所述安装筒顶部设有中空圆形板,所述中空圆形板与安装筒之间设有多个固定杆,多个所述固定杆两端分别于安装筒和中空圆形板固定连接,所述安装筒外侧固定连接有第二固定块,所述第二固定块顶部设有移动块,所述移动块与第二固定块之间设有第一转杆,所述第一转杆两端分别与第二固定块和移动块转动连接。

6、优选地,所述固定组件还包括多个限位板,多个所述限位板均设置于安装筒和中空圆形板之间,所述限位板底部转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆固定连接于圆形安装框架顶部,所述限位板一端固定连接有夹头,所述夹头外侧安装有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫,提高了夹头对定子固定的效果。

7、优选地,所述限位板外侧滑动连接有滑动框,所述滑动框顶部和底部均固定连接有转块,两个所述转块均与安装筒和中空圆形板转动连接。

8、优选地,所述移动块外侧设有第二丝杆,所述第二丝杆一端贯穿移动块并与移动块通过螺母副连接,所述第二丝杆外侧转动连接有连接块,所述连接块底部设有第一固定块,所述第一固定块固定连接于圆形安装框架顶部,所述连接块与第一固定块之间设有第二转杆,所述第二转杆两端分别与连接块和第一固定块转动连接,所述第二丝杆另一端固定连接有蜗轮,所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆外侧转动连接支撑板,所述支撑板固定连接于连接块外侧,所述蜗杆一端固定连接有转把,支撑板的设置,对蜗杆起到转动支撑的作用。

9、优选地,所述转动组件包括外齿圈,所述外齿圈固定连接于圆形安装框架底部,所述外齿圈外侧啮合连接有第二齿轮,所述圆形框架底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与第二齿轮固定连接。

10、优选地,两个所述第一转动杆一端均转动连接有安装板,两个所述安装板均与底板固定连接,两个所述安装板相对一侧均开设有凸形槽,两个所述齿条外侧均固定连接有凸形杆,两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与两个安装板滑动接触,所述第一丝杆一端贯穿u形杆并与u形杆通过螺母副连接,所述第一丝杆一端固定连接有挡块,所述第一丝杆外侧转动连接有固定板,所述底板顶部固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与第一丝杆固定连接,挡块的设置,可以防止u形杆从第一丝杆上脱落。

11、本实用新型提供了一种定子加工的固定装置,其具备的有益效果如下:

12、1、该定子加工的固定装置,第一丝杆与u形杆通过螺母副连接,通过u形杆带动两个齿条进行移动,两个齿条分别与两个第一齿轮啮合连接,两个第一转动杆可以带动圆形框架可以进行翻转,实现了定子的翻转功能,因此可以对定子进行多方位加工。

13、2、该定子加工的固定装置,第二丝杆与移动块通过螺母副连接,移动块通过第一转杆带动第二固定块移动,使得安装筒和中空圆形板可以转动一定的幅度,多个滑动框与多个限位板滑动连接,使得多个夹头可以往相对的方向移动,通过多个夹头可以将定子固定于安装筒内部,此结构简单,方便人员操作,同时也可以实现针对多种不同尺寸的定子进行固定。



技术特征:

1.一种定子加工的固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有圆形框架(2),所述圆形框架(2)内部转动连接有圆形安装框架(10),所述圆形安装框架(10)内部设有固定组件,所述圆形安装框架(10)底部设有转动组件,所述圆形框架(2)外侧固定连接有两个第一转动杆(3),两个所述第一转动杆(3)外侧均固定连接有第一齿轮(5),两个所述第一齿轮(5)外侧均啮合连接有齿条(6),两个所述齿条(6)之间固定连接有u形杆(7),两个所述u形杆(7)外侧设有第一丝杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种定子加工的固定装置,其特征在于:所述固定组件包括安装筒(11),所述安装筒(11)转动连接于圆形安装框架(10)内部,所述安装筒(11)顶部设有中空圆形板(12),所述中空圆形板(12)与安装筒(11)之间设有多个固定杆(13),多个所述固定杆(13)两端分别于安装筒(11)和中空圆形板(12)固定连接,所述安装筒(11)外侧固定连接有第二固定块(19),所述第二固定块(19)顶部设有移动块(20),所述移动块(20)与第二固定块(19)之间设有第一转杆,所述第一转杆两端分别与第二固定块(19)和移动块(20)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种定子加工的固定装置,其特征在于:所述固定组件还包括多个限位板(21),多个所述限位板(21)均设置于安装筒(11)和中空圆形板(12)之间,所述限位板(21)底部转动连接有第二转动杆(24),所述第二转动杆(24)固定连接于圆形安装框架(10)顶部,所述限位板(21)一端固定连接有夹头(22),所述夹头(22)外侧安装有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种定子加工的固定装置,其特征在于:所述限位板(21)外侧滑动连接有滑动框(23),所述滑动框(23)顶部和底部均固定连接有转块,两个所述转块均与安装筒(11)和中空圆形板(12)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种定子加工的固定装置,其特征在于:所述移动块(20)外侧设有第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)一端贯穿移动块(20)并与移动块(20)通过螺母副连接,所述第二丝杆(16)外侧转动连接有连接块(15),所述连接块(15)底部设有第一固定块(14),所述第一固定块(14)固定连接于圆形安装框架(10)顶部,所述连接块(15)与第一固定块(14)之间设有第二转杆,所述第二转杆两端分别与连接块(15)和第一固定块(14)转动连接,所述第二丝杆(16)另一端固定连接有蜗轮(17),所述蜗轮(17)外侧啮合连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)外侧转动连接支撑板,所述支撑板固定连接于连接块(15)外侧,所述蜗杆(18)一端固定连接有转把。

6.根据权利要求1所述的一种定子加工的固定装置,其特征在于:所述转动组件包括外齿圈(25),所述外齿圈(25)固定连接于圆形安装框架(10)底部,所述外齿圈(25)外侧啮合连接有第二齿轮(26),所述圆形框架(2)底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与第二齿轮(26)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种定子加工的固定装置,其特征在于:两个所述第一转动杆(3)一端均转动连接有安装板(4),两个所述安装板(4)均与底板(1)固定连接,两个所述安装板(4)相对一侧均开设有凸形槽,两个所述齿条(6)外侧均固定连接有凸形杆,两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与两个安装板(4)滑动接触,所述第一丝杆(8)一端贯穿u形杆(7)并与u形杆(7)通过螺母副连接,所述第一丝杆(8)一端固定连接有挡块,所述第一丝杆(8)外侧转动连接有固定板,所述底板(1)顶部固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与第一丝杆(8)固定连接。


技术总结
本技术提供一种定子加工的固定装置,涉及定子加工技术领域。该定子加工的固定装置,包括底板,所述底板顶部设有圆形框架,所述圆形框架内部转动连接有圆形安装框架,所述圆形安装框架内部设有固定组件,所述圆形安装框架底部设有转动组件,所述圆形框架外侧固定连接有两个第一转动杆,两个所述第一转动杆外侧均固定连接有第一齿轮。该定子加工的固定装置,第一丝杆与U形杆通过螺母副连接,通过U形杆带动两个齿条进行移动,两个齿条分别与两个第一齿轮啮合连接,两个第一转动杆可以带动圆形框架可以进行翻转,实现了定子的翻转功能,因此可以对定子进行多方位加工。

技术研发人员:杨晓虎,杨虎成
受保护的技术使用者:江苏嘉杨机电配件有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/3/11
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